CN206787532U - 一种轮廓仪二维自动调整平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种轮廓仪二维自动调整平台,属于精密测量技术领域。所述轮廓仪而为自动调整平台,包括竖直电机、支撑台、竖直转轴、水平电机、测试台和水平转轴。所述水平电机和支撑台固定连接,所述水平转轴竖直设置,测试台套设在水平转轴的上端,水平电机带动支撑台和水平转轴在水平面内转动。所述支撑台套设在竖直转轴上,竖直转轴水平设置,竖直电机带动支撑台、测试台绕竖直转轴在竖直面内转动。本申请提供的轮廓仪二维调整平台,结构简单,安装调试方便,提高了轮廓仪工作的自动化,提高了测量的精准度,同时极大提高了工件测量的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密测量技术领域,尤其涉及一种轮廓仪二维自动调整平台。
背景技术
轮廓仪是对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验的仪器,作为精密测量仪器在汽车制造、铁路行业等方面应用广泛。电动轮廓仪是通过仪器的触针与被测表面的滑移进行测量的,是接触测量。其主要优点是可以直接测量某些难以测量到的零件表面,如孔、槽等的表面粗糙度,又能直接按某种评定标准读数或是描绘出表面轮廓曲线的形状,且测量速度快、结果可靠、操作方便。
一些工件表面具有弧形轮廓,如内转子、棘轮等回转体零件,测量这些工件的表面轮廓时,需要工件和测针发生相对转动。传统的摆臂式三维轮廓仪,将测杆通过立柱固定在转台上,通过转台的旋转带动测针旋转。这种方式一方面需要测量***转动,降低了测量精度,另一方面转台智能在水平面内旋转,不能解决竖直面内相对旋转的问题,限制了测量范围。后来,相关技术人员发明了二维调整工作台,将待测工件固定在工作台表面,通过旋钮调整工作台的方向。但这种工作台,在调整工件测量基准时,需要手动通过旋钮调节,一方面调节精准度不高,另一方面测量工件前期调整时间过长,降低了测量效率。
发明内容
本实用新型要解决的问题是现有的二维调整工作台,需要手动旋钮调节,测量精准度不高,影响测量效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是提供一种轮廓仪二维自动调整平台。所述轮廓仪而为自动调整平台,包括竖直电机、支撑台、竖直转轴、水平电机、测试台和水平转轴。所述水平电机和支撑台固定连接,所述水平转轴竖直设置,测试台套设在水平转轴的上端,水平电机带动支撑台和水平转轴在水平面内转动。所述支撑台套设在竖直转轴上,竖直转轴水平设置,竖直电机带动支撑台、测试台绕竖直转轴在竖直面内转动。
进一步地,所述竖直电机设置在支撑台的一侧,竖直电机输出轴的自由端套设有竖直主动轮。所述竖直转轴的两端伸出支撑台,竖直转轴的一端套设有竖直从动轮;竖直主动轮和竖直从动轮通过第一传动带连接。
进一步地,所述支撑台与竖直转轴之间设有竖直轴承。
优选地,所述竖直转轴的两端设有支撑板,竖直转轴的两端与支撑板固定连接。
优选地,所述竖直电机的两端设有固定支撑竖直电机的竖直电机固定板。
进一步地,所述支撑台上设有连接板,水平转轴的下端与连接板可转动连接。所述连接板上开有供水平电机输出轴穿过的通孔。
进一步地,所述连接板的上端面上固定设有水平轴承,水平转轴套设在水平轴承上。
优选地,所述水平电机输出轴的自由端套设有水平主动轮,水平主动轮和水平转轴通过第二传动带连接。
优选地,所述水平电机通过水平电机固定板与支撑台固定连接。
本实用新型具有的优点和积极效果是:本申请提供的轮廓仪二维调整平台,结构简单,安装调试方便,使用水平电机和竖直电机实现了测试台两个方向的自动旋转,从而带动测试台上的待测工件在竖直面和水平面内旋转,提高了轮廓仪工作的自动化,提高了测量的精准度,同时极大提高了工件测量的效率。
附图说明
图1是本申请的结构示意图。
图2是本申请的主视示意图。
图3是图2的剖面示意图。
图4是本申请的左视示意图。
图5是本申请的右视示意图。
图6是本申请的俯视示意图。
图中:1-底座,2-竖直电机,201-竖直电机固定板,202-竖直电机底座,203-竖直电机输出轴,204-竖直主动轮,3-第一传动带,4-竖直转轴,401-竖直从动轮,5-支撑板,6-竖直轴承,7-支撑台,8-水平电机,801-水平电机底座,802-水平电机固定板,803-水平电机输出轴,804-水平主动轮,9-第二传动带,10-连接板,11-水平转轴,12-水平轴承,13-测试台。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型,下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
如图1-图6所示,本申请提供一种轮廓仪而为自动调整平台,包括底座1、竖直电机2、支撑台7、竖直转轴4、水平电机8、测试台13和水平转轴11。
竖直转轴4水平设置,底座1上、竖直转轴4的两端设有支撑板5,竖直转轴4的两端与支撑板5固定连接。支撑台7套设在竖直转轴4上,支撑台7与竖直转轴4之间设有竖直轴承6。
竖直电机2设置在支撑台7的一侧,竖直电机2的轴线与支撑台7的轴线相平行。竖直电机2下方设有竖直电机底座202,竖直电机2的两端设有支撑固定竖直电机2的竖直电机固定板201,竖直电机底座202与底座1固定连接。
竖直电机输出轴203的自由端伸出竖直电机固定板201,其上套设有竖直主动轮204。竖直转轴4的两端伸出支撑台7,竖直转轴4与竖直电机输出轴203位于同一侧的一端套设有竖直从动轮401,竖直主动轮204和竖直从动轮401通过第一传动带3连接。
支撑台7上设有连接板10,测试台13位于连接板12的上方。水平转轴11的上端与测试台13固定连接,其下端与连接板10可转动连接,连接板上固定设有水平轴承12,水平转轴11套设在水平轴承12上。
水平电机8设置在支撑台7的一侧,和支撑台7固定连接,水平电机8的下端设有支撑水平电机8的水平电机底座801,水平电机8的上端设有固定水平电机8的水平电机固定板802。
连接板10上开有供水平电机输出轴803穿过的通孔。水平电机输出轴803的自由端穿出连接板10,其上套装有水平主动轮804,水平主动轮804和水平转轴11通过第二传动带9连接。
水平电机8通过水平转轴11带动测试台13在水平面内旋转,竖直电机2通过竖直转轴4带动支撑台7从而带动测试台13在竖直面内旋转。可通过与轮廓仪相配合的计算机控制水平电机8和竖直电机2的运动,根据测试需求设定电机的旋转速度频率等,无需人工通过旋钮调整,提高了轮廓仪的自动化程度,提高了测量的精准度和测量效率。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种轮廓仪二维自动调整平台,其特征在于:包括竖直电机、支撑台、竖直转轴、水平电机、测试台和水平转轴;
所述水平电机和支撑台固定连接,所述水平转轴竖直设置,测试台套设在水平转轴的上端,水平电机带动支撑台和水平转轴在水平面内转动;
所述支撑台套设在竖直转轴上,竖直转轴水平设置,竖直电机带动支撑台、测试台绕竖直转轴在竖直面内转动。
2.根据权利要求1所述的轮廓仪二维自动调整平台,其特征在于:所述竖直电机设置在支撑台的一侧,竖直电机输出轴的自由端套设有竖直主动轮;
所述竖直转轴的两端伸出支撑台,竖直转轴的一端套设有竖直从动轮;竖直主动轮和竖直从动轮通过第一传动带连接。
3.根据权利要求2所述的轮廓仪二维自动调整平台,其特征在于:所述支撑台与竖直转轴之间设有竖直轴承。
4.根据权利要求1-3任一所述的轮廓仪二维自动调整平台,其特征在于:所述竖直转轴的两端设有支撑板,竖直转轴的两端与支撑板固定连接。
5.根据权利要求1-3任一所述的轮廓仪二维自动调整平台,其特征在于:所述竖直电机的两端设有固定支撑竖直电机的竖直电机固定板。
6.根据权利要求1所述的轮廓仪二维自动调整平台,其特征在于:所述支撑台上设有连接板,水平转轴的下端与连接板可转动连接;
所述连接板上开有供水平电机输出轴穿过的通孔。
7.根据权利要求6所述的轮廓仪二维自动调整平台,其特征在于:所述连接板的上端面上固定设有水平轴承,水平转轴套设在水平轴承上。
8.根据权利要求6或7所述的轮廓仪二维自动调整平台,其特征在于:所述水平电机输出轴的自由端套设有水平主动轮,水平主动轮和水平转轴通过第二传动带连接。
9.根据权利要求6或7所述的轮廓仪二维自动调整平台,其特征在于:所述水平电机通过水平电机固定板与支撑台固定连接。
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CN108436855A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-08-24 | 哈尔滨理工大学 | 一种球头铣刀刀具磨损检测夹具 |
CN113108820A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-13 | 泰山学院 | 一种用于教学的环境质量测试分析台 |
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