CN206787319U - 一种降低环冷机漏风量的装置 - Google Patents
一种降低环冷机漏风量的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206787319U CN206787319U CN201720376506.1U CN201720376506U CN206787319U CN 206787319 U CN206787319 U CN 206787319U CN 201720376506 U CN201720376506 U CN 201720376506U CN 206787319 U CN206787319 U CN 206787319U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bellows
- central cooler
- inleakage
- blast
- chassis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种降低环冷机漏风量的装置，该环冷机包括：台车、风箱及烟道；风箱设置在台车下方；风箱与烟道连接，该降低环冷机漏风量的装置包括：鼓风支管，鼓风支管的进口与烟道连通，出口设置在风箱与台车之间的空隙中。鼓风支管的出口送出的冷风向风箱的内部流动。该降低环冷机漏风量的装置能减少环冷机的漏风量，减少漏矿，节约能源，改善现场环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结技术领域，特别涉及一种降低环冷机漏风量的装置。
背景技术
传统环冷机的工作原理为：烟道中的风经过风箱吹到台车上，则台车上的热烧结矿逐步被冷却，由于风箱固定，台车连续运行，二者之间的密封不严，随着时间运行，环冷机的漏风率会逐步变大，这一问题较难用传统方式解决。传统环冷机的漏风在50％水平，降低环冷机漏风对于环冷机工序的节电有显著意义。如果不对传统环冷机的密封方式进行设备完善，则传统环冷机的漏风问题难以解决。
现有技术中的环冷机漏风量较大，造成能源浪费。
实用新型内容
本申请提供的一种降低环冷机漏风量的装置，解决了或部分解决了现有技术中环冷机漏风量较大，造成能源浪费的技术问题，实现了减少环冷机的漏风量，减少漏矿，节约能源，改善现场环境的技术效果。
本申请提供了一种降低环冷机漏风量的装置，所述环冷机包括：台车、风箱及烟道；所述风箱设置在所述台车下方；所述风箱与所述烟道连接，所述装置包括：
鼓风支管，所述鼓风支管的进口与所述烟道连通，出口设置在所述风箱与所述台车之间的空隙中。
作为优选，所述鼓风支管的进口的管径大于所述鼓风支管的出口的管径。
作为优选，所述鼓风支管的出口的风压比所述鼓风支管的进口的风压高0.5～2kpa。
作为优选，所述鼓风支管上设置有鼓风机。
作为优选，所述鼓风机出口的风压比所述鼓风机进口的风压高0.5～2kpa。
作为优选，所述装置包括两根所述鼓风支管；
两根所述鼓风支管分别对称设置在所述风箱的两侧。
作为优选，所述装置还包括：
抑流板，固定在所述风箱的内部；
所述抑流板向所述风箱的中心倾斜设置。
作为优选，所述抑流板的板面与所述风箱纵截面的夹角为45～80°。
作为优选，所述抑流板的高度为10～30cm。
作为优选，所述装置包括两块所述抑流板；
两块所述抑流板分别对称设置在所述风箱的两侧内壁上。
本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于采用了进口与烟道连通，出口设置在风箱与台车之间的空隙中的鼓风支管，烟道内的部分冷风通过鼓风支管从风箱与台车的空隙中吹向风箱的中心，减少了风箱内部的冷风通过空隙往外吹出，继而实现风箱出口的气密封，减少环冷机的漏风量。这样，有效解决了现有技术中环冷机漏风量较大，造成能源浪费的技术问题，实现了减少环冷机的漏风量，减少漏矿，节约能源，改善现场环境的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的降低环冷机漏风量的装置的结构示意图。
(图示中各标号代表的部件依次为：1台车、2风箱、3烟道、4鼓风支管、5抑流板)
具体实施方式
本申请实施例提供的一种降低环冷机漏风量的装置，解决了或部分解决了现有技术中环冷机漏风量较大，造成能源浪费的技术问题，通过设置进口与烟道连通，出口设置在风箱与台车之间的空隙中的鼓风支管，实现了减少环冷机的漏风量，减少漏矿，节约能源，改善现场环境的技术效果。
参见附图1，本申请提供了一种降低环冷机漏风量的装置，该环冷机包括：台车1、风箱2及烟道3；风箱2设置在台车1下方；风箱2与烟道3连接，该降低环冷机漏风量的装置包括：鼓风支管4，鼓风支管4的进口与烟道3连通，出口设置在风箱2与台车1之间的空隙中。鼓风支管4的出口送出的冷风向风箱2的内部流动。
其中，烟道3内的部分冷风通过鼓风支管4从风箱2与台车1的空隙中吹向风箱2的中心，减少了风箱2内部的冷风通过空隙往外吹出，继而实现风箱2出口的气密封，减少了环冷机的漏风量，节约能源，同时减少物料被吹出的概率，改善环冷机现场环境。
作为一种优选的实施例，鼓风支管4的进口的管径大于鼓风支管4的出口的管径；由于鼓风支管4出口的管径变小，使流向出口的冷风的速度和压力相较于进口的更高，一般将鼓风支管4的进口与出口差距设计为：满足使鼓风支管4的出口的风压比鼓风支管4的进口的风压高0.5～2kpa，作为一个优选值，鼓风支管4的出口的风压比鼓风支管4的进口的风压高1kpa。
作为另一种优选的实施例，鼓风支管4上设置有鼓风机；通过鼓风机增大冷风在鼓风支管4出口的压力。一般将鼓风机的功率设置为：满足使鼓风机出口的风压比鼓风机进口的风压高0.5～2kpa，作为一个优选值，鼓风机出口的风压比鼓风机进口的风压高1kpa。
进一步的，该降低环冷机漏风量的装置包括两根鼓风支管4；两根鼓风支管4分别对称设置在风箱2的两侧，尽可能的减少风箱2的漏风量，提高整个风箱2的气密封效果。
进一步的，该降低环冷机漏风量的装置还包括：抑流板5，固定在风箱2的内部；抑流板5向风箱2的中心倾斜设置。抑流板5的底部与风箱2的内壁焊接固定。抑流板5使烟道3吹上来的冷风尽量导向台车1的中部，而在边缘处以及空隙的漏风部位的风量减少，进一步减少了风箱2内部的冷风通过空隙往外吹出，减少环冷机的漏风量，节约能源。
进一步的，抑流板5的板面与风箱2纵截面的夹角为45～80°。抑流板5的高度为10～30cm。
进一步的，该降低环冷机漏风量的装置包括两块抑流板5；两块抑流板5分别对称设置在风箱2的两侧内壁上，通过两块抑流板5尽可能的减少风箱2的漏风量，提高整个风箱2的气密封效果。
下面通过具体实施例来详细介绍本申请提供的降低环冷机漏风量的装置的结构特征和工作原理：
环冷机的台车1设置在风箱2的上部，风箱2的下部连接烟道3，烟道3中的冷风经过风箱2吹到台车1上，则台车1上的热烧结矿逐步被冷却。本申请在风箱2靠近台车1的顶部内壁焊接固定两块抑流板5，其长度为30cm，抑流板5的板面与风箱2纵截面的夹角设计为60°。对称设置的两块抑流板5使烟道3吹上来的风尽量导向台车1的中部，而在边缘处以及漏风部位的风量减少。同时，从烟道3中引出两根鼓风支管4，鼓风支管4出口的冷风从风箱2与台车1之间的空隙进入风箱2内部，实现了风箱2出口的气密封。将鼓风支管4的出口管径设置小于进口管径，继而实现鼓风支管4出口的风压比风箱2内的风压大1kpa，从而保证了气密封的效果。
该降低环冷机漏风量的装置显著降低了环冷机的漏风率，减少物料被吹出的概率，改善了环冷机现场环境。
本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于采用了进口与烟道3连通，出口设置在风箱2与台车1之间的空隙中的鼓风支管4，烟道3内的部分冷风通过鼓风支管4从风箱2与台车1的空隙中吹向风箱2的中心，减少了风箱2内部的冷风通过空隙往外吹出，继而实现风箱2出口的气密封，减少环冷机的漏风量。这样，有效解决了现有技术中环冷机漏风量较大，造成能源浪费的技术问题，实现了减少环冷机的漏风量，减少漏矿，节约能源，改善现场环境的技术效果。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种降低环冷机漏风量的装置，所述环冷机包括：台车、风箱及烟道；所述风箱设置在所述台车下方；所述风箱与所述烟道连接；其特征在于，所述装置包括：
鼓风支管，所述鼓风支管的进口与所述烟道连通，出口设置在所述风箱与所述台车之间的空隙中。
2.如权利要求1所述的降低环冷机漏风量的装置，其特征在于，
所述鼓风支管的进口的管径大于所述鼓风支管的出口的管径。
3.如权利要求2所述的降低环冷机漏风量的装置，其特征在于，
所述鼓风支管的出口的风压比所述鼓风支管的进口的风压高0.5～2kpa。
4.如权利要求1所述的降低环冷机漏风量的装置，其特征在于，
所述鼓风支管上设置有鼓风机。
5.如权利要求4所述的降低环冷机漏风量的装置，其特征在于，
所述鼓风机出口的风压比所述鼓风机进口的风压高0.5～2kpa。
6.如权利要求1所述的降低环冷机漏风量的装置，其特征在于，
所述装置包括两根所述鼓风支管；
两根所述鼓风支管分别对称设置在所述风箱的两侧。
7.如权利要求1所述的降低环冷机漏风量的装置，其特征在于，所述装置还包括：
抑流板，固定在所述风箱的内部；
所述抑流板向所述风箱的中心倾斜设置。
8.如权利要求7所述的降低环冷机漏风量的装置，其特征在于，
所述抑流板的板面与所述风箱纵截面的夹角为45～80°。
9.如权利要求7所述的降低环冷机漏风量的装置，其特征在于，
所述抑流板的高度为10～30cm。
10.如权利要求7所述的降低环冷机漏风量的装置，其特征在于，
所述装置包括两块所述抑流板；
两块所述抑流板分别对称设置在所述风箱的两侧内壁上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720376506.1U CN206787319U (zh) | 2017-04-11 | 2017-04-11 | 一种降低环冷机漏风量的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720376506.1U CN206787319U (zh) | 2017-04-11 | 2017-04-11 | 一种降低环冷机漏风量的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206787319U true CN206787319U (zh) | 2017-12-22 |
Family
ID=60707231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720376506.1U Active CN206787319U (zh) | 2017-04-11 | 2017-04-11 | 一种降低环冷机漏风量的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206787319U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110081706A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-08-02 | 张建臣 | 防漏风烧结机 |
-
2017
- 2017-04-11 CN CN201720376506.1U patent/CN206787319U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110081706A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-08-02 | 张建臣 | 防漏风烧结机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102168922B (zh) | 烧结过程余热资源高效回收与利用装置及方法 | |
| CN106091703B (zh) | 一种两段式烧结球团冷却装置 | |
| CN205940170U (zh) | 双冷却腔立式烧结矿冷却炉 | |
| CN204730682U (zh) | 一种烧结环冷机余热回收烟风装置 | |
| CN206787319U (zh) | 一种降低环冷机漏风量的装置 | |
| CN204126853U (zh) | 空压机余热回收机组水路结构 | |
| CN207716837U (zh) | 一种硬质合金真空烧结炉 | |
| CN107631634A (zh) | 一种烧结机新型抽风支管*** | |
| CN207570317U (zh) | 一种烧结机新型抽风支管*** | |
| CN205175112U (zh) | 一种节能烧结机风箱 | |
| CN204854375U (zh) | 一种环冷机余热回收装置 | |
| CN208366098U (zh) | 一种斜槽振动式烧结余热回收竖式冷却装置 | |
| CN207462853U (zh) | 一种炭黑加工用袋滤器 | |
| CN208042782U (zh) | 一种敞开式阴极焙烧炉炉底 | |
| CN206240655U (zh) | 旋风除尘器入口接头 | |
| CN208505075U (zh) | 一种沥青乳化剂制备废气处理装置 | |
| CN206903742U (zh) | 一种导流降压装置 | |
| CN206033828U (zh) | 熔铅锅 | |
| CN206315598U (zh) | 一种带扇形风嘴的循环水负离子除尘机 | |
| CN206473957U (zh) | 一种带除尘装置的生铁铸造炉 | |
| CN206019373U (zh) | 一种固体物料冷却装置 | |
| CN204933755U (zh) | 一种双筒旋风除尘器 | |
| CN205700672U (zh) | 一种低温升碾米机 | |
| CN203642717U (zh) | 一种用于烟气余热回收的导流烟罩 | |
| CN206635357U (zh) | 一种炼铁高炉煤节能环保装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 100041 Shijingshan Road, Beijing, No. 68, No. Patentee after: Shougang Group Co. Ltd. Address before: 100041 Shijingshan Road, Beijing, No. 68, No. Patentee before: Capital Iron & Steel General Company |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |