CN206785728U - 一种水泵吸口多功能管组 - Google Patents

Abstract

一种水泵吸口多功能管组，包括管道和过滤器，管道为前端大、后端小的异径管，异径管前端设有与吸水管道连接的第一连接装置，后端设有与水泵进水口连接的第二连接装置，异径管的轴向长度为其前端管径与后端管径差值的4～6倍，过滤器前端与异径管前端连接，过滤器包括筛网，筛网位于异径管中，并与异径管同轴，筛网前端大、后端小，筛网外壁与异径管内壁之间设有间隙，筛网周壁上开设100个筛孔，筛孔直径为1～2mm，环形布置的筛孔沿筛网渐缩方向向筛网后端等间距分布。本实用新型不仅具有过滤功能，防止水中杂物进入水泵，而且不受安装距离限制，安装、拆卸非常便捷；还能降低管道损失，增加有效汽蚀余量，避免气蚀发生，更好地保护水泵。

Description

一种水泵吸口多功能管组

技术领域

本实用新型涉及一种水泵，具体讲是一种水泵吸口多功能管组。

背景技术

水泵的吸水管道上通常需要安装过滤装置，这主要是为了防止水池中存在的一些杂物或大颗粒的污染物随吸水管道进入水泵内部，堵塞水泵，破坏叶轮结构，降低水泵的使用寿命。在水泵安装过程中，需要给过滤装置留出充足的安装距离，通常，该距离至少需要1～1.5m，这极大地占用了泵房的空间，增加了占地面积。此外，过滤装置的安装非常复杂，需要更多的阀门、管道，不利于便捷的安装和后期的运行、检修，且由于过滤装置的安装产生较大阻力，增加了水泵的负担。

水泵在运行过程中容易产生汽蚀，即在水泵运转时，液体压力沿着泵入口到叶轮入口下降，在叶片入口附近的某一点处，液体压力最低，此后由于叶轮对液体的作用，液体压力很快上升。当叶轮叶片入口附近的压力小于液体输送温度下的饱和蒸气压时，液体汽化，汽蚀发生。汽蚀的产生，将直接导致泵的性能下降，泵的流量、压头和效率均降低，甚至可能迫使水泵停止工作。同时，汽蚀的发生还会使水泵运行过程中产生噪声和振动，长时间运行会损坏泵壳和叶轮的材料，降低泵的使用寿命。因此，如何有效地避免汽蚀也是水泵设计和安装过程中需要考虑的重要问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种水泵吸口多功能管组，其不仅具有过滤功能，防止水中杂物进入水泵内部堵塞水泵，而且不受安装距离的限制，安装、拆卸非常方便快捷；此外，还能降低管道损失，增加有效汽蚀余量，避免气蚀的发生，更好地保护水泵。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的水泵吸口多功能管组，包括管道和过滤器，所述管道为异径管，异径管的前端管径大、后端管径小，前端管径与位于水泵吸口多功能管组前的吸水管道管径相同，后端管径与位于水泵吸口多功能管组后的水泵进水口管径相同，所述异径管的前端设有用于与吸水管道连接的第一连接装置，后端设有用于与水泵进水口连接的第二连接装置，异径管的轴向长度为其前端管径与后端管径差值的4～6倍，过滤器的前端与异径管的前端密封连接，过滤器包括筛网，筛网位于异径管内腔中，并与异径管同轴线，筛网的前端直径大、后端直径小，筛网的外壁与异径管的内壁之间设有间隙，筛网周壁上至少开设100个筛孔，各筛孔的直径均为1～2mm，环形布置的筛孔沿筛网渐缩方向向筛网后端等间距均匀分布。

本实用新型所述的一种水泵吸口多功能管组，其中，所述第一连接装置为管路连接法兰。

本实用新型所述的一种水泵吸口多功能管组，其中，所述第二连接装置为泵吸口连接法兰。

本实用新型所述的一种水泵吸口多功能管组，其中，所述过滤器还包括夹环，夹环位于筛网前端，并与筛网为一整体，夹环贴靠在管路连接法兰的前侧面上。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型一种水泵吸口多功能管组具有以下优点：

1、位于异径管内腔中的过滤器具有过滤功能，防止了水中杂物进入水泵内部而堵塞水泵；

2、将过滤器设置在异径管内腔中，高效的利用了泵吸口异径管的空间，不需要额外的在水泵吸水管道上设置过滤装置，极大地缩小了水泵的安装距离，大大节省了泵房的空间；

3、第一、第二连接装置的设置使得本实用新型的安装、拆卸非常方便快捷；

4、异径管的轴向长度为其前端管径与后端管径差值的4～6倍，这种设计更符合水力学原理，降低水流在泵吸口异径管内的管道损失，进而降低水泵吸水管道的管道损失，管道损失的降低可提升水泵的效率，提高有效汽蚀余量，进而保证水泵有效汽蚀余量大于必需汽蚀余量，即避免汽蚀的发生，保护了水泵。

附图说明

图1是本实用新型一种水泵吸口多功能管组的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种水泵吸口多功能管组纵向剖视立体结构示意图；

图3是图1中过滤器的立体放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种水泵吸口多功能管组作进一步详细说明：

如图1和图2所示，在本具体实施方式中，本实用新型一种水泵吸口多功能管组包括管道和过滤器4，管道为异径管3，异径管3的前端管径大、后端管径小，前端管径与位于水泵吸口多功能管组前的吸水管道管径相同，后端管径与位于水泵吸口多功能管组后的水泵进水口管径相同。异径管3前后两端管径的差异，解决了水泵吸水管道与水泵进水口管径不同无法连接的问题，便于连接安装。异径管3的前端设有用于与吸水管道连接的第一连接装置2，后端设有用于与水泵进水口连接的第二连接装置1。异径管3的轴向长度为其前端管径与后端管径差值的4～6倍，优选5倍，这种设计更符合水力学原理，降低水流在泵吸口异径管3内的管道损失，进而降低水泵吸水管道的管道损失，管道损失的降低可提升水泵的效率，提高有效汽蚀余量，进而保证水泵有效汽蚀余量大于必需汽蚀余量，即避免汽蚀的发生，保护了水泵。

过滤器4的前端与异径管3的前端密封连接，结合图3，过滤器4包括筛网6，筛网6位于异径管3内腔中，并与异径管3同轴线。筛网6的前端直径大、后端直径小，筛网6的外壁与异径管3的内壁之间设有间隙，即筛网6的斜率大于异径管3内壁的斜率。筛网6与异径管3内壁之间的间隙设置，避免了被筛网6截留的污染物粘附在异径管3内壁上，保证进水的流动性，降低管道损失，并延长本实用新型的使用寿命。筛网6周壁上至少开设100个筛孔7，各筛孔7的直径均为1～2mm，优选1.5mm，环形布置的筛孔7沿筛网6渐缩方向向筛网6后端等间距均匀分布。筛网6上筛孔7的这种布置形式，符合水力学特点，降低了水流在过滤器4内可能产生的阻力损失，阻力损失的降低可提高水泵的效率，提高有效汽蚀余量，进而保证水泵有效汽蚀余量大于必需汽蚀余量，即避免汽蚀发生，保护水泵。

过滤器4与异径管3的组合，高效地利用了异径管3的空间，不需要额外在水泵吸水管道上设置过滤装置，极大地缩小了水泵的安装距离，节省了泵房空间。

第一连接装置2为管路连接法兰，即异径管3的前端通过管路连接法兰与位于水泵吸口多功能管组前的吸水管道相连；第二连接装置1为泵吸口连接法兰，即异径管3的后端通过泵吸口连接法兰与位于水泵吸口多功能管组后的水泵进水口相连。法兰的连接方便安装、拆卸，当然也可以采用其他方式连接，只要保证密封不漏水即可。

结合图3，过滤器4还包括夹环5，夹环5位于筛网6前端，并与筛网6为一整体，夹环5贴靠在管路连接法兰的前侧面上。当管路连接法兰与吸水管道连接时，再者对夹，从而将夹环5密封连接在管路连接法兰与吸水管道之间。夹环5的设置方便了过滤器4的安装，省去复杂的管路和阀门，仅采用对夹的方式就可将过滤器4紧固地安装在异径管3内，节省了管道费用，且当过滤器4需要清洗时，拆卸和安装也非常简便。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种水泵吸口多功能管组，包括管道，其特征在于：还包括过滤器(4)，所述管道为异径管(3)，异径管(3)的前端管径大、后端管径小，前端管径与位于水泵吸口多功能管组前的吸水管道管径相同，后端管径与位于水泵吸口多功能管组后的水泵进水口管径相同，所述异径管(3)的前端设有用于与吸水管道连接的第一连接装置(2)，后端设有用于与水泵进水口连接的第二连接装置(1)，所述异径管(3)的轴向长度为其前端管径与后端管径差值的4～6倍，所述过滤器(4)的前端与异径管(3)的前端密封连接，过滤器(4)包括筛网(6)，所述筛网(6)位于异径管(3)内腔中，并与异径管(3)同轴线，所述筛网(6)的前端直径大、后端直径小，筛网(6)的外壁与异径管(3)的内壁之间设有间隙，所述筛网(6)周壁上至少开设100个筛孔(7)，各筛孔(7)的直径均为1～2mm，环形布置的筛孔(7)沿筛网(6)渐缩方向向筛网(6)后端等间距均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种水泵吸口多功能管组，其特征在于：所述第一连接装置(2)为管路连接法兰。

3.根据权利要求2所述的一种水泵吸口多功能管组，其特征在于：所述第二连接装置(1)为泵吸口连接法兰。

4.根据权利要求2或3所述的一种水泵吸口多功能管组，其特征在于：所述过滤器(4)还包括夹环(5)，所述夹环(5)位于筛网(6)前端，并与筛网(6)为一整体，所述夹环(5)贴靠在管路连接法兰的前侧面上。