CN202170872U - 硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵。多级泵有压紧分段泵体的自身同时有连接大螺栓与小螺栓的两个厚壁法兰盘。在所有的大螺栓组装之前就已经替代大螺栓分别把包括两个厚壁法兰盘、所有的分段泵体的薄壁法兰盘逐个连接就位的是小螺栓，传统水泵的泵体与泵体之间的端部平面的纸垫压紧密封方式，矿用立泵在泵体与泵体之间采用O形圈密封，特别是泵体的止口部位的端面的第三O形圈相对减小了螺栓的总压紧力而不影响密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵，它是陆地和水下两用的两栖式水泵，适用于输送液体中含固体磨粒的排沙潜水泵或陆地用立泵。
背景技术
现有技术，名为《矿用立泵》有三项发明专利：ZL200410078876.4、ZL200410078879.8、ZL200410078880.0。
传统的水泵的泵体与泵体之间的端部平面用纸垫压紧密封，这就需要增加额外的压紧力，从而增大了螺栓的直径。目前，尚未检索到矿用立泵或多台串联的矿用立泵在泵体与泵体之间采用O形圈密封，特别是同一泵体的叶轮腔之外还有泵体周壁与泵体外筒之间的过水通道时采用O形圈密封的相关文件。
发明内容
本实用新型的目的是：为矿山开采提供一种水陆两用的两栖式矿用立泵升级产品——硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵。该泵包括泵体、泵轴、叶轮和电机，所述的电机有机壳、上端盖、下端盖和定转子，所述的机壳与上端盖、下端盖共同围成封闭的电机室空腔，电机轴孔有机械密封。该泵取消传统水泵的泵体与泵体之间的端部平面的纸垫压紧密封方式，相对减小螺栓的压紧力而不影响密封效果。
本实用新型的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵所采用的技术方案是：带薄壁法兰盘的泵体的薄壁法兰盘所接合的带厚壁法兰盘的泵体的厚壁法兰盘有连接该薄壁法兰盘的小螺栓的小螺孔。这种小螺栓是紧固直接相接合的两个法兰盘的短螺栓。薄壁法兰盘的厚度与小螺栓的螺纹直 径相当。小螺栓的长度与两个薄壁法兰盘的总厚度相当。泵体的厚壁法兰盘是焊接在电机外壳的第一厚壁法兰盘与焊接在泵底端的泵体的第二厚壁法兰盘，厚壁法兰盘用穿杠紧固两个厚壁法兰盘之间的泵体，厚壁法兰盘的厚度与穿杠的螺纹直径相当。单级泵的带薄壁法兰盘的泵体的薄壁法兰盘所接合的带厚壁法兰盘的泵体的厚壁法兰盘有连接该薄壁法兰盘的小螺栓的小螺孔。多级泵的带薄壁法兰盘的泵体的薄壁法兰盘所接合的带厚壁法兰盘的泵体的厚壁法兰盘有连接该薄壁法兰盘的小螺栓的小螺孔。带厚壁法兰盘的多级泵中的带薄壁法兰盘的泵体的第一薄壁法兰盘所接合的相邻的带薄壁法兰盘的泵体的第二薄壁法兰盘有连接第一薄壁法兰盘的小螺栓的小螺孔。
两个泵体的接合端面中任一泵体的端面有封闭该接合端面的O形圈槽。O形圈槽包括泵体的过水通道内侧的第一O形圈槽与过水通道外侧的第二O形圈槽，所述的过水通道是多级泵体内第一级叶轮在整机底端，第二级叶轮在整机顶端，第三级叶轮紧连在整机底端的第一叶轮之上，第四级叶轮紧连在整机顶端的第二级叶轮之下的这种分布结构下相互串联时，或者反过来，所述的过水通道是多级泵体内第一级叶轮在整机顶端，第二级叶轮在整机底端，第三级叶轮紧连在整机顶端的第一叶轮之下，第四级叶轮紧连在整机底端的第二级叶轮之上的这种分布结构下相互串联时，被吸入的水从其中一个叶轮排水室的排水出口排出后再传送到另一个叶轮吸入室的吸水入口的这种出口与入口之间的的连接管道，过水通道与泵轴线平行，过水通道设在泵体周壁与泵体外筒之间，其中：被吸入的水从泵体的第一级叶轮室排水出口流出之后并且在流向第二级叶轮吸入室吸水入口之前所通过的是第一过水通道，水从泵体的第n级叶轮室排水出口流出之后并且在流向第n+1级叶轮吸入室吸水入口之前所通过的是第n过水通道，这n个过水通道相互之间是密闭隔离的，这n个过水通道均匀分布在泵体周壁与泵体外筒之间的环形之内，所述的n是自然数2、3、4到30，其中 最末一级叶轮室排水出口流出的水流从它自己的过水流道向上一直流向上泵体排水口。过水通道也可以是单级泵从泵体的叶轮室的排水出口直接向上一直流向上泵体排水口排水连接管道，过水通道与泵轴线平行，过水通道设在泵体周壁与泵体外筒之间。薄壁法兰盘与厚壁法兰盘的接合端面中任一端面可以有封闭该接合端面的O形圈槽。薄壁法兰盘与薄壁法兰盘的接合端面中任一端面也可以有封闭该接合端面的O形圈槽，O形圈槽包括泵体周壁与泵体外筒之间的过水通道内侧的第一O形圈槽与过水通道外侧的第二O形圈槽。泵体的端面止口部位有与第一O形圈槽共同封闭出一个常压区域的第三O形圈槽。
本实用新型的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵的优点是取消了传统水泵的泵体与泵体之间的端部平面的纸垫压紧密封方式，矿用立泵在泵体与泵体之间采用O形圈密封，特别是泵体的止口部位的端面的第三O形圈相对减小了螺栓的总压紧力而不影响密封效果。
附图说明
图1是本实用新型的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵第一实施例第一多级泵示意图。
图2是本实用新型的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵第二实施例第二多级泵示意图。
图3是本实用新型的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵第三实施例单级泵示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵作进一步描述。
图1是本实用新型的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵第一实施例第一多级泵示意图。
图1中，在多级泵下端，带薄壁法兰盘71的泵体6-3的薄壁法兰盘 71所接合的带厚壁法兰盘74的泵体6-1的厚壁法兰盘74有连接该薄壁法兰盘71的小螺栓77-1的小螺孔。
图1中，在多级泵上端，带薄壁法兰盘72的电机下盖3的薄壁法兰盘72所接合的带厚壁法兰盘75的电机2外壳的厚壁法兰盘75有连接该薄壁法兰盘72的小螺栓77-2的小螺孔。
图2是本实用新型的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵第二实施例第二多级泵示意图。
图2中，在多级泵下端，带薄壁法兰盘71的泵体6-3的薄壁法兰盘71所接合的带厚壁法兰盘74的泵体6-1的厚壁法兰盘74有连接该薄壁法兰盘71的小螺栓77-1的小螺孔。
图2中，在多级泵上端，带薄壁法兰盘72的电机下盖3的薄壁法兰盘72所接合的带厚壁法兰盘75的电机2外壳的厚壁法兰盘75有连接该薄壁法兰盘72的小螺栓77-2的小螺孔。
串联的至少两台泵中任一台可以是单级泵。由于泵体直径过大，串联泵的压力过大，因此串联的单级泵也要有多级泵的厚壁法兰盘与穿杠结构。
图3是本实用新型的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵第三实施例单级泵示意图。
图3中，在单级泵下端，单级泵带薄壁法兰盘71的上泵体4-2的薄壁法兰盘71所接合的带厚壁法兰盘74的泵体6-1的厚壁法兰盘74有连接该薄壁法兰盘71的小螺栓77-1的小螺孔。
图3中，在单级泵上端，带薄壁法兰盘72的电机下盖3的薄壁法兰盘72所接合的带厚壁法兰盘75的电机2外壳的厚壁法兰盘75有连接该薄壁法兰盘72的小螺栓77-2的小螺孔。
图1、图2、图3中的这种小螺栓77-1、77-2是紧固直接相接合的两个法兰盘的短螺栓。薄壁法兰盘71的厚度与小螺栓77-1的螺纹直径相当。薄壁法兰盘72的厚度与小螺栓77-2的螺纹直径相当。小螺栓77-1、77-2 的长度与两个薄壁法兰盘71、72的总厚度相当。
图1、图2中、图3的这种厚壁法兰盘74、75是用穿杠76紧固两个厚壁法兰盘74、75之间的泵体6-2、6-3、6-4、以及上泵体4-2、电机下端盖3的焊接在电机2外壳的第一厚壁法兰盘75与焊接在泵底端的泵体6-1的第二厚壁法兰盘74，厚壁法兰盘74、75的厚度与穿杠的螺纹直径相当。
图1、图2中，多级泵的带薄壁法兰盘78的泵体6-3的第一薄壁法兰盘78所接合的相邻的带薄壁法兰盘79的泵体6-4的第二薄壁法兰盘79有连接第一薄壁法兰盘78的小螺栓77-3的小螺孔。图1、图2中的其余的两个薄壁法兰盘相接合时其中一个薄壁法兰盘有小螺栓77的小螺孔。
图3中，单级泵的两个薄壁法兰盘相接合时其中一个薄壁法兰盘有小螺栓77的小螺孔。
图1、图2、图3中，两个泵体的接合端面中任一泵体的端面有封闭该接合端面的至少有一个O形圈槽82。
图1、图2、图3中，O形圈槽包括泵体的过水通道69内侧的第一O形圈槽82与过水通道69外侧的第二O形圈槽83，
图1、图2中，过水通道69是多级泵体内第一级叶轮01在整机底端，第二级叶轮02在整机顶端，第三级叶轮03紧连在整机底端的第一叶轮01之上，第四级叶轮04紧连在整机顶端的第二级叶轮02之下的这种分布结构下相互串联时，或者反过来，所述的过水通道69是多级泵体内第一级叶轮在整机顶端，第二级叶轮在整机底端，第三级叶轮紧连在整机顶端的第一叶轮之下，第四级叶轮紧连在整机底端的第二级叶轮之上的这种分布结构下相互串联时，被吸入的水从其中一个叶轮排水室的排水出口排出后再传送到另一个叶轮吸入室的吸水入口的这种排水出口与吸水入口之间的连接管道，过水通道69与泵轴线平行，过水通道69设在泵体周壁91与泵体外筒92之间，其中：被吸入的水从泵体6-1的第一级叶轮01的第一叶轮 室排水出口流出之后并且在流向第二级叶轮02的吸入室吸水入口之前所通过的是第一过水通道69-1。被吸入的水从泵体的第n级叶轮室排水出口流出之后并且在流向第n+1级叶轮吸入室吸水入口之前所通过的是第n过水通道69-n，这n个过水通道69互之间是密闭隔离的，这n个过水通道69均匀分布在泵体周壁91与泵体外筒92之间的环形之内。n是自然数2、3、4到30，其中最末一级叶轮室排水出口流出的水流从它自己的过水流道向上一直流向上泵体排水口。
图3中，过水通道是单级泵从泵体6-1的叶轮室的排水出口直接向上一直流向上泵体4-2排水口排水连接管道。过水通道与泵轴线平行，过水通道设在泵体周壁91与泵体外筒92之间。
图1、图2、图3中，薄壁法兰盘与厚壁法兰盘74、74的接合端面中任一端面至少有封闭该接合端面的一个O形圈槽82，
图1、图2、图3中，薄壁法兰盘与薄壁法兰盘的接合端面中任一端面至少有封闭该接合端面的一个O形圈槽82。
图1、图2、图3中，O形圈槽包括泵体周壁91与泵体外筒92之间的过水通道69内侧的第一O形圈槽82与过水通道69外侧的第二O形圈槽83。
图1、图2、图3中，O形圈槽除了包括泵体的过水通道69内侧的第一O形圈槽82与过水通道69外侧的第二O形圈槽83，而且在泵体的端面止口部位还有与第一O形圈槽82共同封闭出一个常压区域的第三O形圈槽81。
Claims (10)
1.一种硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵，所述的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵包括泵体、泵轴、叶轮和电机，所述的电机有机壳、上端盖、下端盖和定转子，所述的机壳与上端盖、下端盖共同围成封闭的电机室空腔，电机轴孔有机械密封，其特征在于：带薄壁法兰盘的泵体的薄壁法兰盘所接合的带厚壁法兰盘的泵体的厚壁法兰盘有连接该薄壁法兰盘的小螺栓的小螺孔，所述的小螺栓是紧固直接相接合的两个法兰盘的短螺栓，所述的薄壁法兰盘的厚度与小螺栓的螺纹直径相当，所述的小螺栓的长度与两个薄壁法兰盘的总厚度相当，所述的泵体的厚壁法兰盘是焊接在电机外壳的第一厚壁法兰盘与焊接在泵底端的泵体的第二厚壁法兰盘，厚壁法兰盘用穿杠紧固两个厚壁法兰盘之间的泵体，厚壁法兰盘的厚度与穿杠的螺纹直径相当。
2.如权利要求1所述的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵，其特征在于：单级泵的带薄壁法兰盘的泵体的薄壁法兰盘所接合的带厚壁法兰盘的泵体的厚壁法兰盘有连接该薄壁法兰盘的小螺栓的小螺孔。
3.如权利要求1所述的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵，其特征在于：多级泵的带薄壁法兰盘的泵体的薄壁法兰盘所接合的带厚壁法兰盘的泵体的厚壁法兰盘有连接该薄壁法兰盘的小螺栓的小螺孔。
4.如权利要求1所述的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵，其特征在于：带厚壁法兰盘的多级泵中的带薄壁法兰盘的泵体的第一薄壁法兰盘所接合的相邻的带薄壁法兰盘的泵体的第二薄壁法兰盘有连接第一薄壁法兰盘的小螺栓的小螺孔。
5.如权利要求1所述的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵，其特征在于：两个泵体的接合端面中任一泵体的端面有封闭该接合端面的O形圈槽。
6.如权利要求5所述的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵，其特征在于：所述的O形圈槽包括泵体的过水通道内侧的第一O形圈槽与过水通道外侧的第二O形圈槽，所述的过水通道是多级泵体内第一级叶轮在整机底端，第二级叶轮在整机顶端，第三级叶轮紧连在整机底端的第一叶轮之上，第四级叶轮紧连在整机顶端的第二级叶轮之下的这种分布结构下相互串联时，或者反过来，所述的过水通道是多级泵体内第一级叶轮在整机顶端，第二级叶轮在整机底端，第三级叶轮紧连在整机顶端的第一叶轮之下，第四级叶轮紧连在整机底端的第二级叶轮之上的这种分布结构下相互串联时，被吸入的水从其中一个叶轮排水室的排水出口排出后再传送到另一个叶轮吸入室的吸水入口的这种出口与入口之间的连接管道，过水通道与泵轴线平行，过水通道设在泵体周壁与泵体外筒之间，其中：被吸入的水从泵体的第一级叶轮室排水出口流出之后并且在流向第二级叶轮吸入室吸水入口之前所通过的是第一过水通道，水从泵体的第n级叶轮室排水出口流出之后并且在流向第n+1级叶轮吸入室吸水入口之前所通过的是第n过水通道，这n个过水通道相互之间是密闭隔离的，这n个过水通道均匀分布在泵体周壁与泵体外筒之间的环形之内，所述的n是自然数2、3、4到30，其中最末一级叶轮室排水出口流出的水流从它自己的过水流道向上一直流向上泵体排水口，或者所述的过水通道是单级泵从泵体的叶轮室 的排水出口直接向上一直流向上泵体排水口排水连接管道，过水通道与泵轴线平行，过水通道设在泵体周壁与泵体外筒之间。
7.如权利要求6所述的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵，其特征在于：所述的薄壁法兰盘与厚壁法兰盘的接合端面中任一端面有封闭该接合端面的O形圈槽。
8.如权利要求6所述的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵，其特征在于：所述的薄壁法兰盘与薄壁法兰盘的接合端面中任一端面有封闭该接合端面的O形圈槽。
9.如权利要求6所述的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵，其特征在于：所述的O形圈槽包括泵体周壁与泵体外筒之间的过水通道内侧的第一O形圈槽与过水通道外侧的第二O形圈槽。
10.如权利要求1到9中任一项所述的硬质合金可空转可串联水陆两用矿用立泵，其特征在于：所述的泵体的端面止口部位有与第一O形圈槽共同封闭出一个常压区域的第三O形圈槽。
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| CN112780570A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-05-11 | 武汉船用电力推进装置研究所（中国船舶重工集团公司第七一二研究所） | 一种轮缘轴流泵 |
| CN112780570B (zh) * | 2020-12-17 | 2023-03-10 | 武汉船用电力推进装置研究所（中国船舶重工集团公司第七一二研究所） | 一种轮缘轴流泵 |
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