CN105839647A - 一种单元式整体钢模支护*** - Google Patents

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张俊
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Abstract

本发明公开了一种单元式整体钢模支护***，包括钢模板和可调节长度的支撑筒，所述钢模板由槽钢和作为骨架的角钢连接而成，钢模板边沿的槽钢上设有固定孔，所述支撑筒包括两端内螺纹旋向相反的内螺纹套筒、螺杆、以及与螺杆一端固定相连的基座，所述两根螺杆另一端分别从内螺纹套筒两端旋入，所述内螺纹套筒中部设有调节孔，通过将钢钎***调节孔内旋转内螺纹套筒来调节支撑筒的长度，所述基座设有与固定孔对应的插销孔，通过将插销***插销孔和固定孔中将支撑筒和两块钢模板连接在一起组成钢模支护***；本发明整体钢模支撑***经久耐用，可重复多次使用，各个部件结构模块化，支撑筒可拆卸，维护简单使用安全方便。

Description

一种单元式整体钢模支护***
技术领域
本发明属于工程施工管线沟槽支护领域，具体涉及一种单元式整体钢模支护***。
背景技术
随着城市基础设施建设的发展，地下管网升级换代，城市地下综合管廊的建设在全国范围内推广，而在实际施工时会经常遇到诸多实际问题。例如：场地相对狭窄，管沟开挖无法放坡；管沟靠近行车道，土方开挖施工影响道路路基稳定而造成行车的安全受到威胁；土方开挖会造成房屋基础不稳、地下管线偏移；对于地质条件较差地区普通支护方式无法满足支护安全性要求等等。而传统的木模加木方支护，浪费材料，施工麻烦且不方便，而且安全系数低，沟内进行管线施工操作不方便，成本较高，不利于节能环保；若使用压入钢板桩的支护方式，经常会遇到压桩过程中遇到孤石或风化岩石等坚硬土层所带来的桩体难以压入等难题，且支护结束后，拔桩麻烦且损耗大，成本较高。为了很好地解决这些地下管沟施工过程中遇到的问题，为适应国家大力发展基础设施、地下管廊、乡村建设的需要，急需一种整体钢模支护技术。
发明内容
本发明专利的目的意在克服上述现有技术的不足，提出一种用于设计合理、施工便利、高效，可反复周转使用，节约成本；对自然土体的破坏和扰动减小到了最小，做到了无操声支护，符合国家大力提倡的“四节一环保”要求的单元式整体钢模支护***；此支护体系对土体侧壁支护做到了安全可靠，方便作业，施工质量更加容易保证。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种单元式整体钢模支护***，包括钢模板和可调节长度的支撑筒，其特征在于：所述钢模板由槽钢和作为骨架的角钢连接而成，钢模板边沿的槽钢上设有固定孔，所述支撑筒包括两端内螺纹旋向相反的内螺纹套筒、螺杆、以及与螺杆一端固定相连的基座，所述两根螺杆另一端分别从内螺纹套筒两端旋入，所述内螺纹套筒中部设有调节孔，通过将钢钎***调节孔内旋转内螺纹套筒来调节支撑筒的长度，所述基座设有与固定孔对应的插销孔，通过将插销***插销孔和固定孔中将支撑筒和两块钢模板连接在一起组成钢模支护***。
作为改进，所述钢模板两边槽钢上设有多个固定孔，通过选择不同固定孔与插销孔一起固定相连实现支撑筒上下移动，以根据需要选择支撑筒合适的位置。
作为改进，所述钢模板上方设有吊孔。
作为改进，所述槽钢和角钢连接方式、以及螺杆和基座的连接方式均为焊接。
作为改进，所述组成钢模支护***的支撑筒有4-6根。
本发明的有益效果是：
1、通过将钢钎***调节孔内旋转内螺纹套筒来实现支撑筒长短的调节，从而达到单元式整体钢模支护***通过松紧支撑筒，轻易地实现将整体钢模吊入管沟内并与土体侧壁支撑固定；施工完成后，通过调节收短支撑筒的长度，又轻松地将整体钢模吊出进行重复使用。
2、通过在钢模板内侧两边部设置槽钢，槽钢侧壁开有多个固定孔，能实现支撑筒的上下移动，选择合适位置，经由固定孔通过插销固定，并可依据土质情况进行增减支撑筒。
3、可以根据管沟的宽度选取合适长度的支撑筒，实现标准化，工厂生产化，无需现场制作，可反复使用，有利于“节材和环保”，一次投入N年受益，从而节约工程成本。
4、单元式整体钢模支护***装拆方便，钢模板由槽钢和作为骨架的角钢焊接而成，钢模板自身设计刚度较大。一般而言，每个整体钢模支护***单元仅需要在边缘处设置四道支撑筒作支撑体系即可满足支护要求，无需其它横向或斜向支撑，能为后续管沟内混凝土垫层的浇筑、管线的安装等工序提供充足的空间，使得施工有相对宽松、有利的作业环境，为施工带来了极大的便利。
5、单元式整体钢模支护***能完全将不稳定的土体挡于管沟外，无塌方的可能，支撑安全可靠，能实现施工人员在管沟内安全作业，且更易保证工程施工质量。
6、单元式整体钢模支护***的各构件可以实现多次高效周转使用，能最大程度地降低支护费用、节约资源、缩短工期。特别是在目前国家大力推广的地下综合管廊、城市基础设施和乡村等的建设方面，具有广阔的应用前景。
附图说明
图1单元式整体钢模支护***结构示意图；
图2 本发明俯视图；
图3本发明剖面图；
图4支撑筒剖面图结构示意图。
图中，1-钢模板，2-支撑筒，3-插销孔，4-内螺纹套筒，5-螺杆，6-基座，7-槽钢，8-固定孔，9-吊孔，10-调节孔。
具体实施方式
下降结合附图对本发明进行举例说明。
如图1-图4所示，一种单元式整体钢模支护***，由两块钢模板1与可调节长度的支撑筒2通过插销孔3进行固定连接在一起组成，所述钢模板1由槽钢7和作为骨架的角钢焊接而成，钢模板1边沿的槽钢7上设有固定孔8，支撑筒2具体的组成有，带调节孔10及两端相反内螺的内螺纹套筒4，螺杆5、基座6，所述基座6上设有插销孔3。所述两根螺杆5另一端分别从内螺纹套筒4两端旋入，螺杆5与基座6通过焊接连接在一起，从而形成了由内螺纹套筒4与螺杆5及基座6组成的支撑筒2。将支撑筒2两端放入钢模板1的槽钢7内，通过将插销***插销孔3和固定孔8内加以固定；
使用时，根据管沟宽度选择合适长度的支撑筒2，将四个支撑筒2与钢模板1通过钢模两内侧槽钢7上的固定孔8相连，每侧上下各布置一个，调节支撑筒2长度至合适，并用插销将支撑筒2与钢模板1连接成整体；用吊车将单元式整体钢模支护***通过钢模板1上设置的吊孔9用吊环固定，用钢丝绳或吊带吊入管沟内，放置于合适位置，人工将钢钎***调节孔10中旋转调节支撑筒2的长度，使支撑筒2伸长推动两侧的钢模板1，使钢模板1与土体紧密接合，支撑牢靠，从而完成了一个单元式整体钢模支护***对管沟侧壁的支护，依次可纵向或上下拼接其它单元式整体钢模支护***，以完成对整条（段）管沟的支护。

Claims (5)

1.一种单元式整体钢模支护***，包括钢模板(1)和可调节长度的支撑筒(2)，其特征在于：所述钢模板(1)由槽钢(7)和作为骨架的角钢连接而成，钢模板(1)边沿的槽钢(7)上设有固定孔(8)，所述支撑筒(2)包括两端内螺纹旋向相反的内螺纹套筒(4)、螺杆(5)、以及与螺杆(5)一端固定相连的基座(6)，所述两根螺杆(5)另一端分别从内螺纹套筒(4)两端旋入，所述内螺纹套筒(4)中部设有调节孔(10)，通过将钢钎***调节孔(10)内旋转内螺纹套筒(4)来调节支撑筒(2)的长度，所述基座(6)设有与固定孔(8)对应的插销孔(3)，通过将插销***插销孔(3)和固定孔(8)中将支撑筒(2)和两块钢模板(1)连接在一起组成钢模支护***。
2.如权利要求1所述一种单元式整体钢模支护***，其特征在于：所述钢模板(1)两边槽钢(7)上设有多个固定孔(8)，通过选择不同固定孔(8)与插销孔(3)一起固定相连实现支撑筒(2)上下移动，以根据需要选择支撑筒(2)合适的位置。
3.如权利要求1所述一种单元式整体钢模支护***，其特征在于：所述钢模板(1)上方设有吊孔(9)。
4.如权利要求1所述一种单元式整体钢模支护***，其特征在于：所述槽钢(7)和角钢连接方式、以及螺杆(5)和基座(6)的连接方式均为焊接。
5.如权利要求1至4任意一种单元式整体钢模支护***，其特征在于：所述组成钢模支护***的支撑筒(2)有4-6根。
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