CN206782893U - 一种可移动式卸车机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于装卸设备技术领域，具体涉及一种可移动式卸车机，包括平台主板底座、液压缸、平台主板、支撑架和车轮，平台主板底座下设置有车轮，平台主板设置在平台主板底座上，平台主板的一端通过第一铰支轴与平台主板底座的一端铰接，平台主板的两侧设有支撑架，液压缸的一端铰接在平台主板底座上，液压缸的另一端动力杆铰接在支撑架上，还包括操作平台、第一挡轮装置和第二挡轮装置，该卸车机可以移动，能够针对多个卸料斗进行卸货；在平台主板底座上设有操作平台，操作平台位于平台主板侧面，方便工人进行辅助手动卸车；卸车机设有第一挡轮装置和第二挡轮装置，两种挡轮装置相互配合，可以有效的防止货车在卸车过程中下滑。

Description

一种可移动式卸车机

技术领域

本实用新型属于装卸设备技术领域，具体涉及一种可移动式卸车机。

背景技术

液压卸车机是目前大中型载重货车的主要卸车设备，具有吨位大、卸车时间短、运行可靠等特点。传统的卸车机是在常用卸车地点安装有卸车平台，所有的货车只能在此固定地点进行卸车，而对于具有较多料斗的卸货区域，需要安装有多个这样固定的卸车机，不仅花费的成本较大，而且占地面积大；并且有些货物大量堆积成形，卸车的过程中粘附在货车上，难以卸掉，需要人工进行辅助卸料，为了工人的人身安全，需要提供一个安全的人工卸车位。

实用新型内容

本实用新型提供的卸车机具有结构简单，方便使用的特点，可以对多个料斗进行的卸货，无需每个料斗都安装固定的卸车机，而且设有人工辅助卸车的操作平台。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可移动式卸车机，包括平台主板底座、液压缸、平台主板、支撑架和车轮，所述平台主板底座下设置有车轮，所述平台主板设置在平台主板底座上，所述平台主板的右端通过第一铰支轴与平台主板底座的右端铰接，所述平台主板的两侧设有支撑架，所述液压缸的一端铰接在平台主板底座上，所述液压缸的另一端动力杆铰接在支撑架上，还包括操作平台、第一挡轮装置和第二挡轮装置，所述操作平台设置在平台主板底座上，所述操作平台位于平台主板的一侧，所述操作平台包括支架和楼梯，所述平台主板的货车车轮对应的位置设有挡轮装置，所述挡轮装置包括第一挡轮装置和至少一个第二挡轮装置，所述第二挡轮装置位于第一挡轮装置的左侧，所述平台主板上设有配合第二挡轮装置的挡板槽，所述第二挡轮装置设置在挡板槽内。

作为优选，所述第一挡轮装置包括第一挡板和第一推动装置，平台主的下方均通过支架设有至少一个第一推动装置，第一推动装置的动力杆铰接在第一挡板上，平台主板上设有配合第一挡板升降的凹槽。

作为优选，所述第二挡轮装置包括第二推动装置、第二挡板和第二铰支轴，所述第二挡板通过第二铰支轴铰接在平台主板上，所述第二推动装置设置在挡板槽内，所述第二推动装置的一端铰接在平台主板上，所述第二推动装置另一端的动力杆铰接在第二挡板上。

作为优选，所述第二挡轮装置的数量为4个。

作为优选，所述第二推动装置和第一推动装置均为液压缸。

作为优选，所述平台主板的材质为钢材，平台主板上设置有条形的防滑纹。

有益效果：

(1)本实用新型提供的卸车机具有结构简单，方便使用的特点，该卸车机可以移动，能够针对多个卸料斗进行卸货，无需每个卸料斗安装一个卸车机；在平台主板底座上设有操作平台，操作平台位于平台主板侧面，方便工人进行辅助手动卸车，有效的保证工人的人身安全。

(2)卸车机设有第一挡轮装置和第二挡轮装置，两种挡轮装置相互配合，可以有效的防止货车在卸车过程中下滑。

附图说明

图1本实用新型卸车机的结构示意图；

图2为第二挡轮装置的结构示意图；

图3为第二挡轮装置的使用状态图；

图4为第一挡轮装置的结构示意；

图5为实施例中第二挡轮装置的位置示意图；

附图标注：1-平台主板底座、2-液压缸、3-平台主板、4-支撑架、5-操作平台、6-第一挡轮装置、61-第一挡板、62-第一推动装置、63-凹槽、7-第一铰支轴、8-第二挡轮装置、81-第二推动装置、82-第二挡板、83-第二铰支轴、84-挡板槽、9-卸料斗、10-车轮。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如附图1至5所示，本实施所述的一种可移动式卸车机，包括平台主板底座1、液压缸2、平台主板3、支撑架4和车轮10，所述平台主板底座1下设置有车轮10，所述平台主板3设置在平台主板底座1上，所述平台主板3的右端通过第一铰支轴7与平台主板底座1的右端铰接，所述平台主板3的两侧设有支撑架4，所述液压缸2的一端铰接在平台主板底座1上，所述液压缸2的另一端动力杆铰接在支撑架4上，还包括操作平台5、第一挡轮装置6和第二挡轮装置8，所述操作平台5设置在平台主板底座1上，所述操作平台5位于平台主板3的一侧，所述操作平台5包括支架和楼梯，所述平台主板3的货车车轮对应的位置设有挡轮装置，所述挡轮装置包括第一挡轮装置6和至少一个第二挡轮装置8，所述第二挡轮装置8位于第一挡轮装置6的左侧，所述平台主板上设有配合第二挡轮装置的挡板槽84，所述第二挡轮装置8设置在挡板槽84内。

如附图4所示，第一挡轮装置6包括第一挡板61和第一推动装置62，平台主板3的下方均通过支架固定有至少一个第一推动装置62，第一推动装置62的动力杆铰接在第一挡板61上，平台主板3上设有配合第一挡板61升降的凹槽63；如附图2所示，所述第二挡轮装置8包括第二推动装置81、第二挡板82和第二铰支轴83，所述第二挡板82通过第二铰支轴83铰接在平台主板3上，所述第二推动装置81设置在挡板槽84内，所述第二推动装置81的一端铰接在平台主板3上，所述第二推动装置81另一端的动力杆铰接在第二挡板82上；所述第二推动装置81和第一推动装置62均为液压缸；所述第二挡轮装置8位于第一挡轮装置6的左侧；所述平台主板3的材质为钢材，平台主板3上设置有条形的防滑纹。

在本实施例中，优选平台主板3上设有4个第二挡轮装置8，4个第二挡轮装置8位于第一挡轮装置6的左侧(如附图5所示)，位于后车轮对应的位置，第二推动装置和第一推动装置均为液压缸；所述第一推动装置的数量为两个，分别设置货车后轮所在的平台主板两侧的下方位置。

使用过程中，将货车停靠在平台主板3上，货车后轮位置的第二挡轮装置8的推动装置81向上推动挡板82，使挡板82挡住车轮(如附图3)，最后一排的车轮对应第一挡轮装置6，第一推动装置62向上将第一挡板61从贯穿孔63中推出，挡住最后一排的后车轮，两种挡轮装置相互配合，可以有效的防止货车在卸车过程中下滑。主板底座1上的液压缸2向上推出，使平台主板3倾斜，平台主板3带动货车倾斜，将货物倾斜至卸料斗9中，可以通过将卸车机拖至多个卸料斗的位置进行卸货；还包括控制器控制液压缸2、第二挡轮装置和第一挡轮装置。工人通过楼梯攀至操作平台5上，利用工具进行辅助卸车，操作平台5位于平台主板3的侧面卸货过程安全有保证。

为表述方便，本文所称的“左”、“右”等代表方向的描述与附图本身的左右方向一致，但并不对本发明的结构起限定作用；此外，本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (6)

1.一种可移动式卸车机，包括平台主板底座(1)、液压缸(2)、平台主板(3)、支撑架(4)和车轮(10)，所述平台主板底座(1)下设置有车轮(10)，所述平台主板(3)设置在平台主板底座(1)上，所述平台主板(3)的右端通过第一铰支轴(7)与平台主板底座(1)的右端铰接，所述平台主板(3)的两侧设有支撑架(4)，所述液压缸(2)的一端铰接在平台主板底座(1)上，所述液压缸(2)的另一端动力杆铰接在支撑架(4)上，其特征在于，还包括操作平台(5)、第一挡轮装置(6)和第二挡轮装置(8)，所述操作平台(5)设置在平台主板底座(1)上，所述操作平台(5)位于平台主板(3)的一侧，所述操作平台(5)包括支架和楼梯，所述平台主板(3)的货车车轮对应的位置设有挡轮装置，所述挡轮装置包括第一挡轮装置(6)和至少一个第二挡轮装置(8)，所述第二挡轮装置(8)位于第一挡轮装置(6)的左侧，所述平台主板上设有配合第二挡轮装置的挡板槽(84)，所述第二挡轮装置(8)设置在挡板槽(84)内。

2.根据权利要求1所述的一种可移动式卸车机，其特征在于，所述第一挡轮装置(6)包括第一挡板(61)和第一推动装置(62)，平台主板(3)的下方通过支架设有至少一个第一推动装置(62)，第一推动装置(62)的动力杆铰接在第一挡板(61)上，平台主板(3)上设有配合第一挡板(61)升降的凹槽(63)。

3.根据权利要求2所述的一种可移动式卸车机，其特征在于，所述第二挡轮装置(8)包括第二推动装置(81)、第二挡板(82)和第二铰支轴(83)，所述第二挡板(82)通过第二铰支轴(83)铰接在平台主板(3)上，所述第二推动装置(81)设置在挡板槽(84)内，所述第二推动装置(81)的一端铰接在平台主板(3)上，所述第二推动装置(81)另一端的动力杆铰接在第二挡板(82)上。

4.根据权利要求3所述的一种可移动式卸车机，其特征在于，所述第二挡轮装置(8)的数量为4个。

5.根据权利要求4所述的一种可移动式卸车机，其特征在于，所述第二推动装置(81)和第一推动装置(62)均为液压缸。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种可移动式卸车机，其特征在于，所述平台主板(3)的材质为钢材，平台主板(3)上设置有条形的防滑纹。