CN206780768U

CN206780768U - 一种多功能的塑料模具

Info

Publication number: CN206780768U
Application number: CN201720265380.0U
Authority: CN
Inventors: 范忠贤
Original assignee: Huanghua Seiko Plastic Mould Co Ltd
Current assignee: Huanghua Seiko Plastic Mould Co Ltd
Priority date: 2017-03-19
Filing date: 2017-03-19
Publication date: 2017-12-22
Anticipated expiration: 2027-03-19

Abstract

本实用新型公开了一种多功能的塑料模具，包括工作台，所述工作台底部四角出设有支腿，所述工作台上设有夹取装置，所述工作台上设有模具本体，所述模具本体上设有模腔，所述模具本体内且位于模腔外侧设有空腔，所述空腔内设有加热层，所述工作台上设有冷却装置，所述冷却装置是由设置在工作台上的凹槽、设置在凹槽一侧的进管口、设置在进管口一侧的出管口、盘设在凹槽内的冷却管、设置在冷却管上方且位于凹槽边沿处的盖板、设置在支腿内侧的支架、设置在支架上的储水箱和设置在储水箱上方的抽吸泵共同构成。本实用新型的有益效果是实现了一机多用的目的，该装置操作简单，成本较低，生产效率高，适宜广泛使用。

Description

一种多功能的塑料模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是一种多功能的塑料模具。

背景技术

随着生活质量的不断提高以及塑料工业的发展，塑料制品被广泛运用在生活、生产的各个领域，在制作过程中，对于热固性塑料，比如固态硅橡胶或液态热固性塑料，加热是通过焊头的脉冲加热或恒温加热等方式加热至熔融态，脉冲加热较为昂贵，且加热不均匀，恒温加热较慢，需消耗较长时间，这种结构的塑料模具加热速度慢，结构复杂、成本高，不利于推广使用，而且由于设备功能较为单一，增加了操作人员劳动强度，生产效率低下，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种多功能的塑料模具。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种多功能的塑料模具，包括工作台，所述工作台底部四角出设有支腿，所述工作台上设有夹取装置，所述工作台上设有模具本体，所述模具本体上设有模腔，所述模具本体内且位于模腔外侧设有空腔，所述空腔内设有加热层，所述工作台上设有冷却装置，所述冷却装置是由设置在工作台上的凹槽、设置在凹槽一侧的进管口、设置在进管口一侧的出管口、盘设在凹槽内的冷却管、设置在冷却管上方且位于凹槽边沿处的盖板、设置在支腿内侧的支架、设置在支架上的储水箱和设置在储水箱上方的抽吸泵共同构成，所述储水箱分别与抽吸泵、冷却管相连接，所述抽吸泵与冷却管相连接，所述工作台上设有控制器，所述控制器分别与模具本体、加热层和抽吸泵相连接。

所述夹取装置是由设置在工作台上且位于模具本体两侧的滑轨、设置在滑轨内且底部设有滑轮的电动小车、设置在电动小车上的伸缩杆、设置在伸缩杆顶端的支撑杆和设置在支撑杆另一端的机械手共同构成，所述控制器分别与电动小车、伸缩杆和机械手相连接。

所述支腿底部均设有万向轮。

所述加热层与空腔间的间距为 3-5mm。

所述储水箱上设有出水口和进水口，所述储水箱出水口通过抽吸管与抽吸泵输入口相连接，所述进水口与冷却管输出口相连接，所述抽吸泵输出口与冷却管输入口相连接。

所述控制器一号输出端与模具本体输入端相连接，所述控制器二号输出端与加热层输入端相连接，所述控制器三号输出端与抽吸泵输入端相连接，所述控制器四号输出端与电动小车输入端相连接，所述控制器五号输出端与伸缩杆输入端相连接，所述控制器六号输出端与机械手输入端相连接。

利用本实用新型的技术方案制作的一种多功能的塑料模具，本装置通过在模具本体内设置加热层，可以提高生产效率，而且成本较低，通过设置夹取装置，降低操作人员劳动强度，降低操作人员工作危险系数，保障人身安全，通过设置冷却装置，加快产品冷却速度，降低冷却时间，提高生产效率，实现了一机多用的目的，该装置操作简单，成本较低，生产效率高，适宜广泛使用。

附图说明

图1是本实用新型所述一种多功能的塑料模具的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种多功能的塑料模具的结构俯视图；

图中，1、工作台；2、支腿；3、模具本体；4、模腔；5、空腔；6、加热层；7、凹槽；8、进管口；9、出管口；10、冷却管；11、盖板；12、支架；13、储水箱；14、抽吸泵；15、控制器；16、滑轨；17、滑轮；18、电动小车；19、伸缩杆；20、支撑杆；21、机械手；22、万向轮；23、出水口；24、进水口；25、抽吸管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种多功能的塑料模具，包括工作台1，所述工作台1底部四角出设有支腿2，所述工作台1上设有夹取装置，所述工作台1上设有模具本体3，所述模具本体3上设有模腔4，所述模具本体3内且位于模腔4外侧设有空腔5，所述空腔5内设有加热层6，所述工作台1上设有冷却装置，所述冷却装置是由设置在工作台1上的凹槽7、设置在凹槽7一侧的进管口8、设置在进管口8一侧的出管口9、盘设在凹槽7内的冷却管10、设置在冷却管10上方且位于凹槽7边沿处的盖板11、设置在支腿2内侧的支架12、设置在支架12上的储水箱13和设置在储水箱13上方的抽吸泵14共同构成，所述储水箱13分别与抽吸泵14、冷却管10相连接，所述抽吸泵14与冷却管10相连接，所述工作台1上设有控制器15，所述控制器15分别与模具本体3、加热层6和抽吸泵14相连接；所述夹取装置是由设置在工作台1上且位于模具本体3两侧的滑轨16、设置在滑轨16内且底部设有滑轮17的电动小车18、设置在电动小车18上的伸缩杆19、设置在伸缩杆19顶端的支撑杆20和设置在支撑杆20另一端的机械手21共同构成，所述控制器15分别与电动小车18、伸缩杆19和机械手21相连接；所述支腿2底部均设有万向轮22；所述加热层6与空腔5间的间距为3-5mm；所述储水箱13上设有出水口23和进水口24，所述储水箱13出水口23通过抽吸管25与抽吸泵14输入口相连接，所述进水口24与冷却管10输出口相连接，所述抽吸泵14输出口与冷却管10输入口相连接；所述控制器15一号输出端与模具本体3输入端相连接，所述控制器15二号输出端与加热层6输入端相连接，所述控制器15三号输出端与抽吸泵14输入端相连接，所述控制器15四号输出端与电动小车18输入端相连接，所述控制器15五号输出端与伸缩杆19输入端相连接，所述控制器15六号输出端与机械手21输入端相连接。

本实施方案的特点为，工作台底部四角出设有支腿，工作台上设有夹取装置，工作台上设有模具本体，模具本体上设有模腔，模具本体内且位于模腔外侧设有空腔，空腔内设有加热层，工作台上设有冷却装置，冷却装置是由设置在工作台上的凹槽，设置在凹槽一侧的进管口，设置在进管口一侧的出管口，盘设在凹槽内的冷却管，设置在冷却管上方且位于凹槽边沿处的盖板，设置在支腿内侧的支架，设置在支架上的储水箱和设置在储水箱上方的抽吸泵共同构成，储水箱分别与抽吸泵，冷却管相连接，抽吸泵与冷却管相连接，工作台上设有控制器，控制器分别与模具本体，加热层和抽吸泵相连接，本装置通过在模具本体内设置加热层，可以提高生产效率，而且成本较低，通过设置夹取装置，降低操作人员劳动强度，降低操作人员工作危险系数，保障人身安全，通过设置冷却装置，加快产品冷却速度，降低冷却时间，提高生产效率，实现了一机多用的目的，该装置操作简单，成本较低，生产效率高，适宜广泛使用。

在本实施方案中，使用该装置前，操作人员将储水箱13内灌入冷却液，将控制器15输入端与电源相连接，将储水箱13出水口23通过吸水管与抽吸泵14输入口相连接，将储水箱13进水口24与冷却管10输出口相连接，将抽吸泵14输出口与冷却管10输入口相连接，将控制器15一号输出端与模具本体3输入端相连接，将控制器15二号输出端与加热层6输入端相连接，将控制器15三号输出端与抽吸泵14输入端相连接，将控制器15四号输出端与电动小车18输入端相连接，将控制器15五号输出端与伸缩杆19输入端相连接，将控制器15六号输出端与机械手21输入端相连接，通过控制器15启动模具本体3，模具本体3开始工作，通过控制器15启动加热层6，加热层6启动开始释放热量，使空腔5内温度升高，并对模具内的材料开始加热，使模具内的材料快速凝固，提高生产效率，制成后，通过控制器15启动电动小车18，带动伸缩杆19移动到模具本体3一侧，通过控制器15启动伸缩杆19，带动调节支撑杆20高度，同时通过控制器15启动机械手21，通过机械手21夹取成品，避免成品温度过高，对操作人员造成伤害，降低操作人员劳动强度，降低操作人员工作危险系数，保障人身安全，通过控制器15启动电动小车18，将机械手21移动到冷却装置上方，同时，通过控制器15启动抽吸泵14，抽吸泵14抽吸储水箱13内的冷却液，并通过抽吸管25进入冷却管10内，冷却管输出端与储水箱13连接，冷却液在冷却管10内流动，起到节约资源，减少浪费，降低成本的目的，通过控制器15器启动机械手21，将成品放置在盖板11上进行冷却，冷却管10可以加快冷却速度，降低冷却时间，提高生产效率，该装置实现了一机多用的目的，且操作简单，成本低，生产效率高，适宜广泛使用。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种多功能的塑料模具，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）底部四角出设有支腿（2），所述工作台（1）上设有夹取装置，所述工作台（1）上设有模具本体（3），所述模具本体（3）上设有模腔（4），所述模具本体（3）内且位于模腔（4）外侧设有空腔（5），所述空腔（5）内设有加热层（6），所述工作台（1）上设有冷却装置，所述冷却装置是由设置在工作台（1）上的凹槽（7）、设置在凹槽（7）一侧的进管口（8）、设置在进管口（8）一侧的出管口（9）、盘设在凹槽（7）内的冷却管（10）、设置在冷却管（10）上方且位于凹槽（7）边沿处的盖板（11）、设置在支腿（2）内侧的支架（12）、设置在支架（12）上的储水箱（13）和设置在储水箱（13）上方的抽吸泵（14）共同构成，所述储水箱（13）分别与抽吸泵（14）、冷却管（10）相连接，所述抽吸泵（14）与冷却管（10）相连接，所述工作台（1）上设有控制器（15），所述控制器（15）分别与模具本体（3）、加热层（6）和抽吸泵（14）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能的塑料模具，其特征在于，所述夹取装置是由设置在工作台（1）上且位于模具本体（3）两侧的滑轨（16）、设置在滑轨（16）内且底部设有滑轮（17）的电动小车（18）、设置在电动小车（18）上的伸缩杆（19）、设置在伸缩杆（19）顶端的支撑杆（20）和设置在支撑杆（20）另一端的机械手（21）共同构成，所述控制器（15）分别与电动小车（18）、伸缩杆（19）和机械手（21）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能的塑料模具，其特征在于，所述支腿（2）底部均设有万向轮（22）。

4.根据权利要求1所述的一种多功能的塑料模具，其特征在于，所述加热层（6）与空腔（5）间的间距为 3-5mm。

5.根据权利要求1所述的一种多功能的塑料模具，其特征在于，所述储水箱（13）上设有出水口（23）和进水口（24），所述储水箱（13）出水口（23）通过抽吸管（25）与抽吸泵（14）输入口相连接，所述进水口（24）与冷却管（10）输出口相连接，所述抽吸泵（14）输出口与冷却管（10）输入口相连接。

6.根据权利要求1所述的一种多功能的塑料模具，其特征在于，所述控制器（15）一号输出端与模具本体（3）输入端相连接，所述控制器（15）二号输出端与加热层（6）输入端相连接，所述控制器（15）三号输出端与抽吸泵（14）输入端相连接，所述控制器（15）四号输出端与电动小车（18）输入端相连接，所述控制器（15）五号输出端与伸缩杆（19）输入端相连接，所述控制器（15）六号输出端与机械手（21）输入端相连接。