CN206780669U - 卧式双轴搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式双轴搅拌机，包括机架、设置于所述机架上的卧式筒体，还包括位于所述卧式筒体内且两端转动连接于所述卧式筒体的转筒、用于驱动所述转筒转动的动力件、固定于所述转筒内壁的螺旋叶片、沿所述转筒轴向设置的第一搅拌轴、平行于所述第一搅拌轴的第二搅拌轴。本实用新型具有以下优点和效果：采用动力件驱动转筒转动，转筒转动带动第一搅拌轴和第二搅拌轴转动，啮合在内齿轮上的第一传动齿轮带动第一搅拌轴转动，第二传动齿轮带动第二搅拌轴转动，对转筒内的混凝土进行搅拌；同时转筒内的螺旋叶片随转筒同时转动，搅动转筒底部的混凝土，达到了搅拌再生混凝土时搅拌均匀、搅拌效果好的效果。

Description

卧式双轴搅拌机

技术领域

本实用新型涉及混凝土制造技术领域，特别涉及一种卧式双轴搅拌机。

背景技术

混凝土简称砼，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，普通的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得到的水泥混凝土，广泛应用于土木工程。再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。卧式双轴搅拌机是一种用于对再生混凝土进行搅拌的设备，在卧式筒体内装有双轴旋转反向的搅拌轴，搅拌轴上固定搅拌叶片，搅拌叶片成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料混合。

授权公告号为CN2710868Y的中国专利《用于生产干粉砂浆的双轴搅拌机》公开了一种用于生产干粉砂浆的双轴搅拌机，包括彼此平行的第一和第二搅拌轴、搅拌叶片和卧式搅拌筒，搅拌叶片从第一和第二搅拌轴向四周伸出。

但是上述用于生产干粉砂浆的双轴搅拌机存在以下问题，第一搅拌轴和第二搅拌轴转动虽然能够对卧式搅拌筒内的物料进行搅拌，但是在重力的作用下物料有向下沉降的趋势，物料沉积在搅拌筒底部后，搅拌时受力较小，不容易被搅拌均匀，容易导致物料搅拌效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搅拌效果好的卧式双轴搅拌机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卧式双轴搅拌机，包括机架、设置于所述机架上的卧式筒体，还包括位于所述卧式筒体内且两端转动连接于所述卧式筒体的转筒、用于驱动所述转筒转动的动力件、固定于所述转筒内壁的螺旋叶片、沿所述转筒轴向设置且转动连接于所述转筒的第一搅拌轴、平行于所述第一搅拌轴且转动连接于所述转筒的第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴上均固定有搅拌叶片，所述转筒上设置有进出料口和用于启闭所述进出料口的封盖，所述卧式筒体上固定有与所述转筒同轴设置的内齿轮，所述第一搅拌轴上套设有啮合于所述内齿轮的第一传动齿轮，所述第一搅拌轴上套设有啮合于所述内齿轮的第二传动齿轮。

通过采用上述技术方案，卧式双轴搅拌机工作时，打开封盖后，将混凝土从进出料口倒入到转筒内，合上封盖后，动力件驱动转筒转动，转筒转动时带动第一搅拌轴和第二搅拌轴以转筒轴线为中心转动，由于第一搅拌轴上的第一传动齿轮啮合于内齿轮上，第二搅拌轴上的第二传动齿轮啮合于内齿轮上，第一传动齿轮和第二传动齿轮在内齿轮上运动时发生自转，第一传动齿轮带动第一搅拌轴发生自转，第二传动齿轮带动第二搅拌轴发生自转，第一搅拌轴和第二搅拌轴对转筒内的混凝土进行搅拌。转筒转动时转筒内的螺旋叶片随转筒一起转动，带动沉积在转筒底部的混凝土运动，并且带动沉积在转筒底壁的混凝土向上扬起并进行搅拌，达到了搅拌效果好、搅拌均匀的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴沿所述转筒轴线对称设置。

通过采用上述技术方案，第一搅拌轴和第二搅拌轴沿转筒轴线对称设置，能够对转筒内的混凝土均匀搅拌。

本实用新型的进一步设置为：所述第一搅拌轴上套设有一对第一防尘轴承，所述第一防尘轴承分别固定于所述转筒两端；所述第二搅拌轴上套设有第二防尘轴承，所述第二防尘轴承分别固定于所述转筒两端。

通过采用上述技术方案，第一防尘轴承固定在转筒两端，使第一搅拌轴能够相对于转筒转动；第二防尘轴承固定在转筒两端，使第二搅拌轴能够相对于转筒转动。

本实用新型的进一步设置为：所述封盖一侧铰接于所述转筒上，所述封盖另一侧设置有多个穿设过所述封盖后螺纹连接于所述转筒上的蝶形螺栓；所述封盖覆盖所述进出料口。

通过采用上述技术方案，蝶形螺栓是一种专门方便手拧而设计的，蝶形螺栓穿设过封盖后螺纹连接在转筒上，将封盖固定在转筒上，并且将进出料口关闭；旋转取下蝶形螺栓后，即可将进出料口打开，能够将混凝土从进出料口倒入或排出。

本实用新型的进一步设置为：所述封盖端面固定有用于抵紧所述转筒的弹性密封垫。

通过采用上述技术方案，弹性密封垫固定在封盖端面上，蝶形螺栓将封盖固定在转筒外壁上时，封盖将弹性密封垫抵紧在转筒外壁上，弹性密封垫发生弹性形变后填充满封盖和转筒外壁之间的间隙，减少转筒内的混凝土从封盖和转筒之间的间隙溢出。

本实用新型的进一步设置为：所述转筒两端分别固定有转动轴，所述转动轴位于所述转筒轴线上，所述转动轴转动连接于卧式筒体上。

通过采用上述技术方案，转动轴转动连接在卧式筒体上，能够相对于卧式筒体转动，两根转动轴固定在转筒两端，使转筒能够相对于卧式筒体主动。

本实用新型的进一步设置为：所述转动轴上固定有第三防尘轴承，所述第三防尘轴承固定于所述卧式筒体上。

通过采用上述技术方案，转动轴通过第三防尘轴承连接在卧式筒体上，能够相对于卧式筒体转动，达到了将转动轴转动连接在卧式筒体上的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述动力件为用于驱动所述转动轴转动的电机。

通过采用上述技术方案，电机驱动转动轴转动，转动轴转动带动转筒转动，达到驱动转筒转动的功能。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌叶片呈螺旋状。

通过采用上述技术方案，搅拌叶片呈螺旋状，对转筒内的混凝土进行搅拌。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用动力件驱动转筒转动，转筒转动带动第一搅拌轴和第二搅拌轴转动，啮合在内齿轮上的第一传动齿轮带动第一搅拌轴转动，第二传动齿轮带动第二搅拌轴转动，对转筒内的混凝土进行搅拌；同时转筒内的螺旋叶片随转筒同时转动，搅动转筒底部的混凝土，达到了搅拌均匀、搅拌效果好的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的机架、动力件、转动轴的位置关系示意图；

图3是本实用新型的机架、转筒连接关系示意图；

图4是本实用新型的转筒、封盖的位置关系示意图；

图5是本实用新型的机架、第一搅拌轴、第二搅拌轴的连接关系示意图；

图6是图5的A处放大图；

图7是本实用新型的转筒内部结构示意图。

图中：1、机架；2、卧式筒体；21、内齿轮；3、转筒；31、进出料口；32、封盖；33、蝶形螺栓；34、螺旋叶片；4、动力件；5、转动轴；51、第三防尘轴承；6、第一搅拌轴；61、第一传动齿轮；62、第一防尘轴承；7、第二搅拌轴；71、第二传动齿轮；72、第二防尘轴承；8、搅拌叶片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种卧式双轴搅拌机，如图1到图3所示，包括机架1、固定在机架1上的卧式筒体2，卧式筒体2内设置有转筒3，转筒3与卧式筒体2同轴线设置，转筒3的两端分别焊接有一根转动轴5，转动轴5沿转筒3轴线设置。转动轴5上套设有过盈配合的第三防尘轴承51，卧式筒体2内壁固定有一对对应于第三防尘轴承51的轴承座，第三防尘轴承51安装于轴承座内，使转筒3能够相对于卧式筒体2转动。如图3到图4所示，转筒3侧壁设置有进出料口31和封盖32，封盖32覆盖进出料口31，封盖32的一侧铰接于转筒3侧壁上，封盖32的另一侧设置有多个蝶形螺栓33，蝶形螺栓33穿设过封盖32后螺纹连接在转筒3外壁上，将进出料口31覆盖。封盖32端面上固定有弹性密封垫，弹性密封垫位于封盖32与转筒3外壁之间。当用蝶形螺栓33将封盖32固定在转筒3上后，弹性密封垫被挤压发生形变，将封盖32与转筒3外壁之间的间隙填充后密封。

如图2到图3所示，机架1上还设置有用于驱动转筒3转动的动力件4，动力件4包括固定在机架1上的电机，转动轴5通过联轴器连接于电机的输出轴上，电机转动带动转动轴5转动，进而带动转动轴5以及转筒3转动。转筒3内壁焊接有螺旋叶片34（参见图7），动力件4驱动转筒3转动时，螺旋叶片34（参见图7）随转筒3转动并且对转筒3内的混凝土进行搅拌。

如图5所示，转筒3内设置有沿转筒3轴向设置的第一搅拌轴6、平行于第一搅拌轴6的第二搅拌轴7，第一搅拌轴6和第二搅拌轴7上均焊接有搅拌叶片8，搅拌叶片8呈螺旋状设置。第一搅拌轴6上套设有一对第一防尘轴承62，两个第一防尘轴承62外圈分别焊接在转筒3两端内壁上。第二搅拌轴7上套设有一对第二防尘轴承72，两个第二防尘轴承72外圈分别焊接在转筒3两端内壁上。第一搅拌轴6和第二搅拌轴7以转筒3轴线对称设置。

如图6所示，第一搅拌轴6和第二搅拌轴7的端部穿设过转筒3内壁后位于转筒3外侧，卧式筒体2内壁焊接有一圈内齿轮21，内齿轮21与转筒3同轴线设置，第一搅拌轴6上套设有第一传动齿轮61，第一传动齿轮61啮合于内齿轮21上。第二搅拌轴7上套设有第二传动齿轮71，第二传动齿轮71啮合于内齿轮21上。当转筒3转动带动第一搅拌轴6和第二搅拌轴7转动时，啮合在内齿轮21上的第一传动齿轮61和第二传动齿轮71自转并带动第一搅拌轴6和第二搅拌轴7自转。

卧式双轴搅拌机工作时，动力件4驱动转筒3转动，转筒3转动时带动第一搅拌轴6和第二搅拌轴7以转筒3轴线为中心转动，同时第一搅拌轴6上的第一传动齿轮61和第二搅拌轴7上的第二传动齿轮71在内齿轮21上转动， 第一传动齿轮61转动带动第一搅拌轴6自转，第二传动齿轮71带动第二搅拌轴7自转，对转筒3内的混凝土进行充分搅拌。

Claims (9)

1.一种卧式双轴搅拌机，包括机架（1）、设置于所述机架（1）上的卧式筒体（2），其特征在于：还包括位于所述卧式筒体（2）内且两端转动连接于所述卧式筒体（2）的转筒（3）、用于驱动所述转筒（3）转动的动力件（4）、固定于所述转筒（3）内壁的螺旋叶片（34）、沿所述转筒（3）轴向设置且转动连接于所述转筒（3）上的第一搅拌轴（6）、平行于所述第一搅拌轴（6）且转动连接于所述转筒（3）的第二搅拌轴（7），所述第一搅拌轴（6）和所述第二搅拌轴（7）上均固定有搅拌叶片（8），所述转筒（3）上设置有进出料口（31）和用于启闭所述进出料口（31）的封盖（32），所述卧式筒体（2）上固定有与所述转筒（3）同轴设置的内齿轮，所述第一搅拌轴（6）上套设有啮合于所述内齿轮的第一传动齿轮（61），所述第一搅拌轴（6）上套设有啮合于所述内齿轮的第二传动齿轮（71）。

2.根据权利要求1所述的卧式双轴搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌轴（6）和所述第二搅拌轴（7）沿所述转筒（3）轴线对称设置。

3.根据权利要求2所述的卧式双轴搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌轴（6）上套设有一对第一防尘轴承（62），所述第一防尘轴承（62）分别固定于所述转筒（3）两端；所述第二搅拌轴（7）上套设有第二防尘轴承（72），所述第二防尘轴承（72）分别固定于所述转筒（3）两端。

4.根据权利要求3所述的卧式双轴搅拌机，其特征在于：所述封盖（32）一侧铰接于所述转筒（3）上，所述封盖（32）另一侧设置有多个穿设过所述封盖（32）后螺纹连接于所述转筒（3）上的蝶形螺栓（33）；所述封盖（32）覆盖所述进出料口（31）。

5.根据权利要求4所述的卧式双轴搅拌机，其特征在于：所述封盖（32）端面固定有用于抵紧所述转筒（3）的弹性密封垫。

6.根据权利要求5所述的卧式双轴搅拌机，其特征在于：所述转筒（3）两端分别固定有转动轴（5），所述转动轴（5）位于所述转筒（3）轴线上，所述转动轴（5）转动连接于卧式筒体（2）上。

7.根据权利要求6所述的卧式双轴搅拌机，其特征在于：所述转动轴（5）上固定有第三防尘轴承（51），所述第三防尘轴承（51）固定于所述卧式筒体（2）上。

8.根据权利要求7所述的卧式双轴搅拌机，其特征在于：所述动力件（4）为用于驱动所述转动轴（5）转动的电机。

9.根据权利要求1所述的卧式双轴搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶片（8）呈螺旋状。