CN206775372U - 一种变频器通风*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种变频器通风***，包括变频柜，变频柜的中间设有隔板，隔板将变频柜的内腔分隔为电子元件安装腔和散热腔；电子元件安装腔内设有变频器，电子元件，变频器和电子元件固定在隔板的一侧，电子元件安装腔内隔板的一侧设有多个线路安装板，散热腔内位于隔板的一侧设有散热翅片，散热翅片与变频器和电子元件通过隔板隔开，变频柜上位于散热腔的顶部设有散热风扇，柜体的前、后两部分空腔之间进行密封处理，这样既保证了变频器的正常散热，又避免了通风***空气中的粉尘、潮气的积附对电气元器件的影响，提高了设备可靠性。解决了变频器柜通风性能与密封性能这一对立矛盾，制作简单，效果明显，显著提高了设备的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力***，尤其是一种变频器通风***。
背景技术
变频调速技术是电力拖动控制***的换代技术，由于其在节约电能、调节电机功率、降低***电压波动、平滑调速及减小机械转动部分磨损等方面存在明显的优势，在现代工业中被广泛使用，其中低压变频器使用尤为广泛。因变频器运行中会产生较大热量，为了保证变频器及变频器柜内电气元件可靠运行，变频器柜通风散热问题一直被强调并被重视，但在有些场合如制粉、物料输送***及多尘、潮湿区域，为了避免粉尘、潮气积附对变频器及电气元器件绝缘、电接触及机构带来影响，变频器柜的密封性能要求与通风散热要求这一对立矛盾变得更为尖锐。在许多工业重要***中，因变频器柜内变频器本身及电气元件受粉尘、潮气或高温影响，频繁出现设备误动、拒动故障，造成巨大的经济损失和社会影响，而变频器柜密封与通风性能对立性矛盾，受现场条件、资金、技术条件等原因掣肘，一直困扰着广大工业领域设备管理、维护员工。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种变频器通风***。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种变频器通风***，包括变频柜，变频柜的中间设有隔板，隔板将变频柜的内腔分隔为电子元件安装腔和散热腔；
电子元件安装腔内设有变频器，电子元件，变频器和电子元件固定在隔板的一侧，电子元件安装腔内隔板的一侧设有多个线路安装板，线路安装板上设有线槽，在线槽内设有多个弧形夹紧板，电线穿过线槽按压在弧形夹紧板的卡口内；
散热腔内位于隔板的一侧设有散热翅片，散热翅片与变频器和电子元件通过隔板隔开，散热翅片的上方和下方设有夹紧条，夹紧条通过弹簧连接固定在变频柜内壁上的固定板，两个夹紧条夹住散热翅片，变频柜上位于散热腔的顶部设有散热风扇。
上述的一种变频器通风***，所述变频柜的两侧分别设有与电子元件安装腔和散热腔对应的第一柜门和第二柜门，在第一柜门和第二柜门上设有不锈钢搭扣。
上述的一种变频器通风***，变频柜上设有与散热腔连通的可拆卸通风栅栏。
上述的一种变频器通风***，变频柜的底部设有与电子元件安装腔连通的接线套，接线套上设有多个接线孔，接线套的一侧设有固线台，固线台上设有多个条形槽，条形槽上设有布线压扣。
上述的一种变频器通风***，第一柜门上设有玻璃观察孔。
本实用新型的有益效果为：该***的隔板将变频柜的内腔分隔为电子元件安装腔和散热腔，电子元件安装腔内安装变频器，电气元件及柜内配线，只要求强化密封性能，不考虑通风散热性能；柜体的散热腔作为变频器的散热通道，与柜面散热风扇、柜体上的通风栅栏与柜顶的通风孔形成通风***，将变频器本身的整个散热翅片都置于通风***中。
柜体的前、后两部分空腔之间进行密封处理，这样既保证了变频器的正常散热，又避免了通风***空气中的粉尘、潮气的积附对电气元器件的影响，提高了设备可靠性。解决了变频器柜通风性能与密封性能这一对立矛盾，制作简单，效果明显，显著提高了设备的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型的内部示意图。
图3为本实用新型的线路安装板示意图。
图4为本实用新型的散热翅片示意图。
图5为图2中的A区放大图。
具体实施方式
如图1至图5所示，一种变频器通风***，包括变频柜1，变频柜1的中间设有隔板2，隔板2将变频柜1的内腔分隔为电子元件安装腔3和散热腔4；
电子元件安装腔3内设有变频器5，电子元件6，变频器5和电子元件6固定在隔板2的一侧，电子元件安装腔3内隔板2的一侧设有多个线路安装板7，线路安装板7上设有线槽8，在线槽8内设有多个弧形夹紧板9，电线穿过线槽8按压在弧形夹紧板9的卡口内，电线固定牢固。
散热腔4内位于隔板2的一侧设有散热翅片10，散热翅片10与变频器5和电子元件6通过隔板2隔开，散热翅片10的上方和下方设有夹紧条11，夹紧条11通过弹簧12连接固定在变频柜1内壁上的固定板13，两个夹紧条11夹住散热翅片10，变频柜1上位于散热腔4的顶部设有散热风扇14，散热翅片10通过两个夹紧条11夹紧固定，而且拉开两个夹紧条11即可拆卸散热翅片10，散热翅片10将电子元件安装腔3内产生的热量散发到散热腔4内通过散热风扇14散出热量达到散热的目的。
进一步，变频柜1的两侧分别设有与电子元件安装腔3和散热腔4对应的第一柜门15和第二柜门16，在第一柜门15和第二柜门16上设有不锈钢搭扣17，变频柜上设有与散热腔4连通的可拆卸通风栅栏18，第一柜门15上设有玻璃观察孔24。
为了方便布线，变频柜1的底部设有与电子元件安装腔3连通的接线套19，接线套19上设有多个接线孔20，接线套19的一侧设有固线台21，固线台21上设有多个条形槽22，条形槽22上设有布线压扣23，接线套19接入电线后安置在固线台21的条形槽22内通过布线压扣23固定防止电线翘起，固定后的电线进一步穿入到线路安装板7的线槽8内通过弧形夹紧板9固定并与变频器5和电子元件6连接，布线牢固、方便。
该***的隔板2将变频柜的内腔分隔为电子元件安装腔3和散热腔4，电子元件安装腔内安装变频器5，电气元件6及柜内配线，只要求强化密封性能，不考虑通风散热性能；柜体的散热腔4作为变频器的散热通道，与柜面散热风扇、柜体上的通风栅栏与柜顶的通风孔形成通风***，将变频器本身的整个散热翅片都置于通风***中。柜体的前、后两部分空腔之间进行密封处理，这样既保证了变频器的正常散热，又避免了通风***空气中的粉尘、潮气的积附对电气元器件的影响，提高了设备可靠性。解决了变频器柜通风性能与密封性能这一对立矛盾，制作简单，效果明显，显著提高了设备的可靠性。
以上公开仅为本实用新型的具体实例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种变频器通风***，包括变频柜，变频柜的中间设有隔板，其特征在于，隔板将变频柜的内腔分隔为电子元件安装腔和散热腔；
电子元件安装腔内设有变频器，电子元件，变频器和电子元件固定在隔板的一侧，电子元件安装腔内隔板的一侧设有多个线路安装板，线路安装板上设有线槽，在线槽内设有多个弧形夹紧板，电线穿过线槽按压在弧形夹紧板的卡口内；
散热腔内位于隔板的一侧设有散热翅片，散热翅片与变频器和电子元件通过隔板隔开，散热翅片的上方和下方设有夹紧条，夹紧条通过弹簧连接固定在变频柜内壁上的固定板，两个夹紧条夹住散热翅片，变频柜上位于散热腔的顶部设有散热风扇。
2.根据权利要求1所述的一种变频器通风***，其特征在于，所述变频柜的两侧分别设有与电子元件安装腔和散热腔对应的第一柜门和第二柜门，在第一柜门和第二柜门上设有不锈钢搭扣。
3.根据权利要求1或2所述的一种变频器通风***，其特征在于，变频柜上设有与散热腔连通的可拆卸通风栅栏。
4.根据权利要求3所述的一种变频器通风***，其特征在于，变频柜的底部设有与电子元件安装腔连通的接线套，接线套上设有多个接线孔，接线套的一侧设有固线台，固线台上设有多个条形槽，条形槽上设有布线压扣。
5.根据权利要求2所述的一种变频器通风***，其特征在于，第一柜门上设有玻璃观察孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720507418.0U CN206775372U (zh) | 2017-05-09 | 2017-05-09 | 一种变频器通风*** |
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Publications (1)
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| CN206775372U true CN206775372U (zh) | 2017-12-19 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108988163A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-12-11 | 邱晖 | 一种可远程操作的智能配电箱 |
| CN109757086A (zh) * | 2019-02-13 | 2019-05-14 | 合肥奥博特自动化设备有限公司 | 一种应用于色选机的散热器 |
| CN110708938A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-01-17 | 江苏金恒信息科技股份有限公司 | 一种兼顾密封性能与散热效果的电气柜 |
| CN111043121A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-21 | 常州市瑞昱通信设备制造有限公司 | 一种波导变频器安装盒及波导变频器线路胶定工装 |
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