CN206834572U - 一种散热除潮高压开关柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种散热除潮高压开关柜,第一挡板将柜体内部分隔成第一腔室和第二腔室,第二挡板将第二腔室分隔成置物腔和散热腔,风机将空气引入第一腔室,多个节流板对空气进行节流延长空气在第一腔室内流动时间,使得空气在第一腔室进行落灰再经过除潮网进行除潮后,从导风口进入置物腔,对置物腔进行除潮,防止湿气对安装在置物腔内的电气元件造成影响;从冷却介质进口向散热腔内引入冷却介质,并从冷却介质出口排出形成回流,再通过第一冷却管、第二冷却管、第三冷却管分别将冷却介质引入第一安装腔、第二安装腔、第三安装腔,对第一安装腔、第二安装腔、第三安装腔内的电气元件进行散热,有利于配电柜工作稳定可靠并安全的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备技术领域,尤其涉及一种散热除潮高压开关柜。
背景技术
开关柜的主要作用是在电力***进行发电、输电、配电和电能转换的过程中,进行开合、控制和保护用电设备。其在使用中存在的一个最大问题防潮性能差,尤其在我国南方,该种情况更是严重。温差大,湿度大是我国南方环境特点。造成箱体内电气元件之间的绝缘性下降,影响电气元件的正常使用。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种散热除潮高压开关柜。
本实用新型提出的一种散热除潮高压开关柜,包括柜体,柜体内部设有第一挡板,第一挡板将柜体内部分隔成第一腔室和第二腔室,第一挡板顶端设有连通第一腔室与第二腔室的导风口,导风口内安装有除潮网,第一腔室内沿竖直方向间隔布置有多个节流板,节流板上均分布有多个节流孔;柜体底端设有与第一腔室连通的进风口以及与第二腔室连通的出风口,进风口内设有风机。
优选的,第二腔室内设有与第一挡板相对布置的第二挡板,第二挡板将第二腔室分隔成置物腔和散热腔,且置物腔位于第一腔室与散热腔之间,导风口、出风口均与置物腔连通;柜体顶端设有与散热腔连通的冷却介质进口,柜体底端设有与散热腔连通的冷却介质出口。
优选的,置物腔内从上到下间隔设置有第一横隔板和第二横隔板,第一横隔板、第二横隔板将置物腔从上到下依次分隔成第一安装腔、第二安装腔、第三安装腔,第一横隔板上设有连通第一安装腔与第二安装腔的第一通孔,第二横隔板上设有连通第二安装腔与第三安装腔的第二通孔。
优选的,散热腔内从上到下间隔设置有第三横隔板、第四横隔板、第五横隔板,第三横隔板、第四横隔板、第五横隔板将散热腔从上到下依次分隔成第一冷却腔、第二冷却腔、第三冷却腔、第四冷却腔;第一安装腔内设有第一冷却管,第一冷却管的进液端与第一冷却腔连通且其出液端与第二冷却腔连通;第二安装腔内设有第二冷却管,第二冷却管的进液端与第二冷却腔连通且其出液端与第三冷却腔连通;第三安装腔内设有第三冷却管,第三冷却管的进液端与第三冷却腔连通且其出液端与第四冷却腔连通。
优选的,多个节流板均向下倾斜设置。
本实用新型中,第一挡板将柜体内部分隔成第一腔室和第二腔室,第二挡板将第二腔室分隔成置物腔和散热腔,风机将空气引入第一腔室,多个节流板对空气进行节流延长空气在第一腔室内流动时间,使得空气在第一腔室进行落灰再经过除潮网进行除潮后,从导风口进入置物腔,对置物腔进行除潮,防止湿气对安装在置物腔内的电气元件造成影响;从冷却介质进口向散热腔内引入冷却介质,并从冷却介质出口排出形成回流,再通过第一冷却管、第二冷却管、第三冷却管分别将冷却介质引入第一安装腔、第二安装腔、第三安装腔,对第一安装腔、第二安装腔、第三安装腔内的电气元件进行散热,为电气元件提供安全的工作环境,有利于配电柜工作稳定可靠并安全的进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种散热除潮高压开关柜的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本实用新型提出的一种散热除潮高压开关柜的结构示意图。
参照图1,本实用新型提出一种散热除潮高压开关柜,包括柜体1,柜体1内部设有第一挡板2,第一挡板2将柜体1内部分隔成第一腔室3和第二腔室,第二腔室内设有与第一挡板2相对布置的第二挡板10,第二挡板10将第二腔室分隔成置物腔和散热腔,且置物腔位于第一腔室3与散热腔之间。第一挡板2顶端设有连通第一腔室3与第二腔室的导风口4,导风口4内安装有除潮网5,第一腔室3内沿竖直方向间隔布置有多个节流板6,节流板6上均分布有多个向下倾斜设置的节流孔7。柜体1底端设有与第一腔室3连通的进风口8以及与置物腔连通的出风口9,进风口8内设有风机30,柜体1顶端设有与散热腔连通的冷却介质进口11,柜体1底端设有与散热腔连通的冷却介质出口12。
置物腔内从上到下间隔设置有第一横隔板13和第二横隔板14,第一横隔板13、第二横隔板14将置物腔从上到下依次分隔成第一安装腔15、第二安装腔16、第三安装腔17,第一横隔板13上设有连通第一安装腔15与第二安装腔16的第一通孔18,第二横隔板14上设有连通第二安装腔16与第三安装腔17的第二通孔19。
散热腔内从上到下间隔设置有第三横隔板20、第四横隔板21、第五横隔板22,第三横隔板20、第四横隔板21、第五横隔板22将散热腔从上到下依次分隔成第一冷却腔23、第二冷却腔24、第三冷却腔25、第四冷却腔26;第一安装腔15内设有第一冷却管27,第一冷却管27的进液端与第一冷却腔23连通且其出液端与第二冷却腔24连通;第二安装腔16内设有第二冷却管28,第二冷却管28的进液端与第二冷却腔24连通且其出液端与第三冷却腔25连通;第三安装腔17内设有第三冷却管29,第三冷却管29的进液端与第三冷却腔25连通且其出液端与第四冷却腔26连通。
本实用新型提出的一种散热除潮高压开关柜,第一挡板2将柜体1内部分隔成第一腔室3和第二腔室,第二挡板10将第二腔室分隔成置物腔和散热腔,风机30将空气引入第一腔室3,多个节流板6对空气进行节流延长空气在第一腔室3内流动时间,使得空气在第一腔室3进行落灰再经过除潮网5进行除潮后,从导风口4进入置物腔,对置物腔进行除潮,防止湿气对安装在置物腔内的电气元件造成影响;从冷却介质进口11向散热腔内引入冷却介质,并从冷却介质出口12排出形成回流,再通过第一冷却管27、第二冷却管28、第三冷却管29分别将冷却介质引入第一安装腔15、第二安装腔16、第三安装腔17,对第一安装腔15、第二安装腔16、第三安装腔17内的电气元件进行散热,为电气元件提供安全的工作环境,有利于配电柜工作稳定可靠并安全的进行。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种散热除潮高压开关柜,其特征在于,包括柜体(1),柜体(1)内部设有第一挡板(2),第一挡板(2)将柜体(1)内部分隔成第一腔室(3)和第二腔室,第一挡板(2)顶端设有连通第一腔室(3)与第二腔室的导风口(4),导风口(4)内安装有除潮网(5),第一腔室(3)内沿竖直方向间隔布置有多个节流板(6),节流板(6)上均分布有多个节流孔(7);柜体(1)底端设有与第一腔室(3)连通的进风口(8)以及与第二腔室连通的出风口(9),进风口(8)内设有风机(30)。
2.根据权利要求1所述的散热除潮高压开关柜,其特征在于,第二腔室内设有与第一挡板(2)相对布置的第二挡板(10),第二挡板(10)将第二腔室分隔成置物腔和散热腔,且置物腔位于第一腔室(3)与散热腔之间,导风口(4)、出风口(9)均与置物腔连通;柜体(1)顶端设有与散热腔连通的冷却介质进口(11),柜体(1)底端设有与散热腔连通的冷却介质出口(12)。
3.根据权利要求2所述的散热除潮高压开关柜,其特征在于,置物腔内从上到下间隔设置有第一横隔板(13)和第二横隔板(14),第一横隔板(13)、第二横隔板(14)将置物腔从上到下依次分隔成第一安装腔(15)、第二安装腔(16)、第三安装腔(17),第一横隔板(13)上设有连通第一安装腔(15)与第二安装腔(16)的第一通孔(18),第二横隔板(14)上设有连通第二安装腔(16)与第三安装腔(17)的第二通孔(19)。
4.根据权利要求3所述的散热除潮高压开关柜,其特征在于,散热腔内从上到下间隔设置有第三横隔板(20)、第四横隔板(21)、第五横隔板(22),第三横隔板(20)、第四横隔板(21)、第五横隔板(22)将散热腔从上到下依次分隔成第一冷却腔(23)、第二冷却腔(24)、第三冷却腔(25)、第四冷却腔(26);第一安装腔(15)内设有第一冷却管(27),第一冷却管(27)的进液端与第一冷却腔(23)连通且其出液端与第二冷却腔(24)连通;第二安装腔(16)内设有第二冷却管(28),第二冷却管(28)的进液端与第二冷却腔(24)连通且其出液端与第三冷却腔(25)连通;第三安装腔(17)内设有第三冷却管(29),第三冷却管(29)的进液端与第三冷却腔(25)连通且其出液端与第四冷却腔(26)连通。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的散热除潮高压开关柜,其特征在于,多个节流板(6)均向下倾斜设置。
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CN201720679956.8U CN206834572U (zh) | 2017-06-12 | 2017-06-12 | 一种散热除潮高压开关柜 |
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CN110635442A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-12-31 | 广东坚宝电缆有限公司 | 一种新能源车内高压线缆的高温断电装置 |
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