CN206766505U - 一种全自动气泡袋包装*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包装机械技术领域，具体涉及一种全自动气泡袋包装***，包括架体、传送机构、纵向热封机构、滚筒气泡袋机构、横向热封机构、传送平台和翻转板，所述的传送机构、滚筒气泡袋机构、纵向热封机构、横向热封机构和传送平台从上向下依次安装在架体内，传送平台水平紧邻放置翻转板，克服现有技术中小型包装设备存在不完全自动化、稳定性不高、占地面积大和使用不方便的问题，具有连续自动热封切断的功能，提高了***的高效性，节约人力，增加效率，解决了网店创业初期人员少，工作量大的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于包装机械技术领域，具体涉及一种全自动气泡袋包装***。
背景技术
随着经济的不断发展，中国已经成为世界最大的商品生产和出口大国，与此同时，越来越多的目光聚焦在发展快、规模大、潜力好的中国包装市场。我国目前包装机具有广阔的市场前景，但是目前的小型包装设备存在不完全自动化、稳定性不高、占地面积大和使用不方便的问题。目前，机电一体化技术在国内发展迅速，但是在包装行业上的使用缺陷的投入不够。机电一体化技术在包装机械上的作用主要是达到精确地位置和实现自动化操作过程。现今，人们对网络购物甚是喜爱，通过市场调查，淘宝一天的发货量就在几十万件，要对物品进行包装保护，目前的包装过程步骤繁琐，效率不高，大大的浪费了人力和财力；因此，我们将设计一种效率、自动化程度高的全自动气泡袋包装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中小型包装设备存在不完全自动化、稳定性不高、占地面积大和使用不方便的问题。
为此，本实用新型提供了一种全自动气泡袋包装***，包括架体、传送机构、纵向热封机构、滚筒气泡袋机构、横向热封机构、传送平台和翻转板，所述的传送机构、滚筒气泡袋机构、纵向热封机构、横向热封机构和传送平台从上向下依次安装在架体内，传送平台紧邻放置翻转板。
所述的传送机构包括同步齿形带轮和传动带，同步齿形带轮固定连接架体，传动带连接在同步齿形带轮的外部。
所述的滚筒气泡袋机构包括滚筒和气泡袋，滚筒为双滚筒结构且平行于传动带的运动方向，双滚筒间距不小于同步齿形带轮的长度,滚筒连接架体且位于传动带输出末端的下方，气泡袋从双滚筒的一个滚筒缠绕到另一个滚筒。
所述的横向热封机构包括热风丝挤压板、移动挤压板、滚珠丝杠、滑轴和热风丝，热风丝挤压板为环状结构，热风丝连接于热风丝挤压板表面，热风丝挤压板连接架体且位于滚筒下方，移动挤压板水平方向一端连接滑轴，另一端连接滚珠丝杠，滚珠丝杠和滑轴均连接架体且位于热风丝挤压板下方，滚珠丝杠的方向为横向。
所述的纵向热封机构包括热辊支架和双热辊，热辊支架垂直连接架体且位于移动挤压板下方，双热辊数量为两对分别连接在热辊支架内部的前端和后端。
所述的传送平台包括光杠和齿轮，光杠一端连接齿轮，另一端紧邻放置翻转板，翻转板位于光杠水平方向或水平方向之下的位置。
所述的移动挤压板为弹簧挤压板。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种全自动气泡袋包装***，传送机构采用同步齿形带轮传送带结构，实现行程内的传送运动；横向热封机构采用滚珠丝杠结构，实现位于行程内的挤压板和热风丝在时间段内持续挤压热封并切断的目的；滚筒气泡袋机构，采用双滚筒结构，气泡袋随着滚筒转动带动物体，实现物体下降到平台，为热封提供空间；纵向热封机构，采用连杆双热辊结构，在封装时双热辊在时间段内持续挤压并切断的目的，本实用新型提供的一种全自动气泡袋包装***具有连续自动热封切断的功能，提高了***的高效性，节约人力，增加效率，解决了网店创业初期人员少，工作量大的问题。
附图说明
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
图1是全自动气泡袋包装***结构主视图；
图2是全自动气泡袋包装***结构左视图；
图3是全自动气泡袋包装***封装核心部件结构示意图；
附图标记说明：1、同步齿形带轮；2、传动带；3、滚筒；4、热风丝挤压板；5、移动挤压板；6、滚珠丝杠；7、热辊支架；8、双热辊；9、光杠；10、小齿轮；11、大齿轮；12、翻转板；13、架体；14、滑轴；15、热风丝。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示，一种全自动气泡袋包装***，包括架体13、传送机构、纵向热封机构、滚筒气泡袋机构、横向热封机构、传送平台和翻转板12，所述的传送机构、滚筒气泡袋机构、纵向热封机构、横向热封机构和传送平台从上向下依次安装在架体内，传送平台紧邻放置翻转板12；传送机构实现行程内的传送运动，横向热封机构实现位于行程内在时间段内持续挤压热封并切断的目的，滚筒气泡袋机构随着滚筒转动带动物体，实现物体下降到平台，为热封提供空间，纵向热封机构封装时在时间段内持续挤压并切断实现横向热封，本实用新型提供的一种全自动气泡袋包装***具有连续自动热封切断的功能，提高了***的高效性，节约人力，增加效率，解决了网店创业初期人员少，工作量大的问题。
实施例2：
如图1和图2所示，在实施例1的基础上，所述的传送机构包括同步齿形带轮1和传动带2，同步齿形带轮1固定连接架体13，传动带2连接在同步齿形带轮1的外部。同步齿形带轮1转动带动传动带2转动，物体随传送带2传送至滚筒气泡袋机构，实现行程内的传送运动，结构简单。
如图1、2、3所示，所述的滚筒气泡袋机构包括滚筒3和气泡袋，滚筒3为双滚筒结构且平行于传动带2的运动方向，双滚筒间距不小于同步齿形带轮1的长度,滚筒3连接架体13且位于传动带2输出末端的下方，气泡袋从双滚筒的一个滚筒缠绕到另一个滚筒。滚筒3转动使得气泡袋13带动物体落至光杠9组成的传送平台，机构简单同时气泡袋13更加安全，具有防灰尘、防潮、防水、缓冲性能好和方便处理等优点。
如图1、2、3所示，所述的横向热封机构包括热风丝挤压板4、移动挤压板5、滚珠丝杠6、滑轴14和热风丝15，热风丝挤压板4为环状结构，热风丝15连接于热风丝挤压板4表面，热风丝挤压板4连接架体13且位于滚筒3下方，移动挤压板5水平方向一端连接滑轴14，另一端连接滚珠丝杠6，滚珠丝杠6和滑轴14均连接架体13且位于热风丝挤压板4下方，滚珠丝杠6的方向为横向。通过电机驱动滚珠丝杠6，在滑轴14的辅助运动和支撑作用下使移动挤压板5横向移动至附有热风丝挤压板4处，实现时间段内持续挤压热封并切断的目的，完成的横向热封，弹簧挤压板5和热风丝挤压板4接触时候，把上表面部分的气泡袋夹在里面，在受热时候进行封装，然后同时利用受热挤压切断气泡袋，使上表面被热封的同时，气泡袋下面部分也是利用热封物品的那个时间，也受热又接在一起，然后进行下一个物品的包装实现气泡袋上表面的密封，具有精确定位和高效热封切断功能。
所述的移动挤压板5为弹簧挤压板。移动的挤压板采用弹簧结构，使得挤压切断时受力均匀，密封效果更好。
如图1、2、3所示，所述的纵向热封机构包括热辊支架7和双热辊8，热辊支架7垂直连接架体13且位于移动挤压板5下方，双热辊8数量为两对分别连接在热辊支架7内部的前端和后端。横向热封完成后，纵向热封机构动作，安装在热辊支架7上的双热辊8相对挤压，实现时间段内的持续挤压，完成纵向热封，从而实现气泡袋前后两个面的密封，密封效果好。
所述的传送平台包括光杠9和齿轮，光杠9一端连接齿轮10，另一端紧邻放置翻转板12，翻转板12位于光杠9水平方向或水平方向之下的位置。齿轮包括小齿轮10和大齿轮11，小齿轮10和大齿轮11模数相同，通过齿轮啮合配合共同作用使得光杠9转动，实现物体的传送，物体由翻转板12翻转输出，光杠9组成的运送平台由大小齿轮共同带动，具有严格的传动比，可实现高效传动，采用翻转板12将物品运出，翻转板靠近光杠9在物品过去以后承接一下，靠重物的重力使其翻转可以作为缓冲，减少物品掉落时的冲击。
本实用新型的工作原理为：
同步齿形带轮1转动带动传动带2转动，物体随传送带2传送至滚筒气泡袋机构，实现行程内的传送运动；滚筒3转动使得气泡袋13带动物体落至光杠9组成的传送平台，此时纵向热封机构动作，移动挤压板5通过滚珠丝杠6和滑轴14纵向移动至附有热风丝挤压板4处，完成纵向热封，实现气泡袋上表面的密封；纵向热封完成后，横向热封机构动作，安装在热辊支架7上的双热辊8相对挤压，从而实现横向热封，完成气泡袋前后面的密封；完成纵向、横向热封机构后，物体随传送平台大小齿轮共同带动，采用翻转板12将物品运出。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种全自动气泡袋包装***，其特征在于：包括架体(13)、传送机构、纵向热封机构、滚筒气泡袋机构、横向热封机构、传送平台和翻转板(12)，所述的传送机构、滚筒气泡袋机构、纵向热封机构、横向热封机构和传送平台从上向下依次安装在架体内，传送平台紧邻放置翻转板(12)。
2.如权利要求1所述的全自动气泡袋包装***，其特征在于：所述的传送机构包括同步齿形带轮(1)和传动带(2)，同步齿形带轮(1)固定连接架体(13)，传动带(2)连接在同步齿形带轮(1)的外部。
3.如权利要求2所述的全自动气泡袋包装***，其特征在于：所述的滚筒气泡袋机构包括滚筒(3)和气泡袋，滚筒(3)为双滚筒结构且平行于传动带(2)的运动方向，双滚筒间距不小于同步齿形带轮(1)的长度,滚筒(3)连接架体(13)且位于传动带(2)输出末端的下方，气泡袋从双滚筒的一个滚筒缠绕到另一个滚筒。
4.如权利要求3所述的全自动气泡袋包装***，其特征在于：所述的横向热封机构包括热风丝挤压板(4)、移动挤压板(5)、滚珠丝杠(6)、滑轴(14)和热风丝(15)，热风丝挤压板(4)为环状结构，热风丝(15)连接于热风丝挤压板(4)表面，热风丝挤压板(4)连接架体(13)且位于滚筒(3)下方，移动挤压板(5)水平方向一端连接滑轴(14)，另一端连接滚珠丝杠(6)，滚珠丝杠(6)和滑轴(14)均连接架体(13)且位于热风丝挤压板(4)下方，滚珠丝杠(6)的方向为横向。
5.如权利要求4所述的全自动气泡袋包装***，其特征在于：所述的纵向热封机构包括热辊支架(7)和双热辊(8)，热辊支架(7)垂直连接架体(13)且位于移动挤压板(5)下方，双热辊(8)数量为两对分别连接在热辊支架(7)内部的前端和后端。
6.如权利要求5所述的全自动气泡袋包装***，其特征在于：所述的传送平台包括光杠(9)和齿轮，光杠(9)一端连接齿轮，光杠(9)一侧紧邻放置翻转板(12)，翻转板(12)位于光杠(9)水平方向或水平方向之下的位置。
7.如权利要求6所述的全自动气泡袋包装***，其特征在于：所述的移动挤压板(5)为弹簧挤压板。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114572442A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-06-03 | 四川科斯特自动化设备有限公司 | 一种扎带自动包装机的收料封装机构 |
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2017
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