CN206765092U - 一种全自动搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动搅拌机，由主料送料装置、搅拌装置、卸料分配***和电气控制***组成，所述主料送料装置连接于搅拌装置上，所述卸料分配***连接于搅拌装置底端，所述电气控制***用于控制主料送料装置、搅拌装置、卸料分配装置三个装置的运行，搅拌电机在皮带的传动下将动力传送到减速器带动垂直螺旋输送叶片旋转，此时搅拌筒内的物料在螺旋输送机槽体的螺旋转动下从进料口向上提升，当物料到达槽体顶端时，会从出料口自然伞状下落，最后将结团的物料分散，达到完全混合状态，通过工业计算机和单片机开发板作为主控制部分，单片机开发板自身通过继电器模块和减速机控制整个装置的动力就可以控制全自动饲料搅拌机的运作。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动搅拌技术领域，具体为一种全自动搅拌机。
背景技术
搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项：搅拌机及自动供料机，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。
但是目前的搅拌机技术所采用的搅拌***并不能达到高效的混合效果，而且缺乏自动控制***。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动搅拌机，由主料送料装置、搅拌装置、卸料分配***和电气控制***组成，所述主料送料装置连接于搅拌装置上，所述卸料分配***连接于搅拌装置底端，所述电气控制***用于控制主料送料装置、搅拌装置、卸料分配装置三个装置的运行；
所述主料送料装置由料仓、称重器、卸料阀、螺旋输送器、缓存仓、机架组成，所述料仓安装在机架上端，所述料仓下连接水平螺旋输送器，所述水平螺旋输送器连接卸料阀，所述卸料阀下端连接缓存仓，所述称重器安装于卸料阀与水平螺旋输送器之间，所述缓存仓底端通过倾斜螺旋输送器内的螺旋叶片将物料输送至与其连接的搅拌装置内，所述水平螺旋输送器和倾斜螺旋输送器通过安装在水平螺旋输送器上的螺旋电机控制；
所述搅拌装置包括搅拌筒和搅拌电机，所述搅拌筒内安装有垂直螺旋输送叶片，所述搅拌电机通过皮带与安装在垂直螺旋输送叶片的轴上的减速器相接，所述搅拌筒下端为螺旋输送机槽体，所述螺旋输送机槽体的底端为出料口，所述螺旋输送机槽体的侧面设有进料口，所述进料口与倾斜螺旋输送器相接；
所述电气控制***包括工业计算机和单片机开发板，所述工业计算机通过WIFI网络模块和无线模块与单片机开发板相接，所述单片机开发板连接有传感器模块和继电器模块，所述继电器模块通过减速电机控制主料送料装置和搅拌装置的动力部分，所述传感器模块用于检测称重器所检测的重量以及各装置的运行。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述传感器模块包括转速传感器、重量传感器和红外传感器，分别转速传感器用于检测电机是否正常工作，所述重量传感器用于检测称重器检测的重量，所述红外传感器用于卸料阀、进料口和出料口是否堵塞。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过工业计算机启动水平螺旋输送器将料仓内的物料输送到称重器内，当输送物料达到预定重量时水平输送机停止，此时在螺旋电机的带动下，卸料阀启动将阀门打开，将称重器上的物料卸入缓存仓，将物料分别卸入缓存仓，然后启动倾斜螺旋输送机将缓存仓内的物料都输送到搅拌筒内，保证其加料精度，当料斗内物料完全下完后，螺旋电机停止动作，卸料阀停止，当缓存仓中物料全部输送到搅拌筒后，螺旋输送机停止；
（2）在搅拌时，搅拌电机在皮带的传动下将动力传送到减速器带动垂直螺旋输送叶片旋转，此时搅拌筒内的物料在螺旋输送机槽体的螺旋转动下从进料口向上提升，当物料到达槽体顶端时，会从出料口自然伞状下落，依次进行，最后将结团的物料分散，最终达到完全混合状态。
（3）通过工业计算机和单片机开发板作为主控制部分，单片机开发板自身通过继电器模块和减速机控制整个装置的动力就可以控制全自动饲料搅拌机的运作；通过传感器模块检测整个装置的运行状况，可以把各种传感器的模拟信号转化成为数字信号，有利于数据的传输；可以从无线、网络信号中读取及识别转化为命令信号，从而控制全自动搅拌机的各部分工作。
附图说明
图1为本实用新型主料送料装置的结构示意图；
图2为本实用新型搅拌装置的结构示意图；
图3为本实用新型电气控制***的结构示意图。
图中：1-料仓；2-螺旋输送器；3-螺旋叶片；4-螺旋电机；5-卸料阀；6-缓存仓；7-机架；8-称重器；9-螺旋输送器；10-皮带；11-减速器；12-搅拌筒；13-电机；14-垂直螺旋输送叶片；15-进料口；16-出料口；17-螺旋输送机槽体；18-工业计算机；19-WIFI网络模块；20-无线模块；21-单片机开发板；22-传感器模块；23-继电器模块；24-减速电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
本实用新型提供一种技术方案：一种全自动搅拌机，由主料送料装置、搅拌装置、卸料分配***和电气控制***组成，所述主料送料装置连接于搅拌装置上，所述卸料分配***连接于搅拌装置底端，所述电气控制***用于控制主料送料装置、搅拌装置、卸料分配装置三个装置的运行；
参照图1所示，所述主料送料装置由料仓1、称重器8、卸料阀5、水平螺旋输送器9、缓存仓6、机架7组成，所述料仓1安装在机架7上端，所述料仓1下连接水平螺旋输送器9，所述水平螺旋输送器9连接卸料阀5，所述卸料阀5下端连接缓存仓6，所述称重器8安装于卸料阀5与水平螺旋输送器9之间，所述缓存仓6底端通过倾斜螺旋输送器2内的螺旋叶片3将物料输送至与其连接的搅拌装置内，所述水平螺旋输送器9和倾斜螺旋输送器2通过安装在水平螺旋输送器9上的螺旋电机4控制；通过工业计算机启动水平螺旋输送器将料仓内的物料输送到称重器内，当输送物料达到预定重量时水平输送机停止，此时在螺旋电机的带动下，卸料阀启动将阀门打开，将称重器上的物料卸入缓存仓，将物料分别卸入缓存仓，然后启动倾斜螺旋输送机将缓存仓内的物料都输送到搅拌筒内，保证其加料精度，当料斗内物料完全下完后，螺旋电机停止动作，卸料阀停止，当缓存仓中物料全部输送到搅拌筒后，螺旋输送机停止。
参照图2所示，所述搅拌装置包括搅拌筒12和搅拌电机13，所述搅拌筒12内安装有垂直螺旋输送叶片14，所述搅拌电机13通过皮带10与安装在垂直螺旋输送叶片14的轴上的减速器11相接，所述搅拌筒12下端为螺旋输送机槽体17，所述螺旋输送机槽体17的底端为出料口16，所述螺旋输送机槽体17的侧面设有进料口15，所述进料口15与倾斜螺旋输送器2相接；在搅拌时，搅拌电机在皮带的传动下将动力传送到减速器带动垂直螺旋输送叶片旋转，此时搅拌筒内的物料在螺旋输送机槽体的螺旋转动下从进料口向上提升，当物料到达槽体顶端时，会从出料口自然伞状下落，依次进行，最后将结团的物料分散，最终达到完全混合状态。
参照图3所示，所述电气控制***包括工业计算机18和单片机开发板21，所述工业计算机18通过WIFI网络模块19和无线模块20与单片机开发板21相接，所述单片机开发板21连接有传感器模块22和继电器模块23，所述继电器模块23通过减速电机25控制主料送料装置和搅拌装置的动力部分，所述传感器模块22用于检测称重器8所检测的重量以及各装置的运行；所述传感器模块22包括转速传感器、重量传感器和红外传感器，分别转速传感器用于检测电机是否正常工作，所述重量传感器用于检测称重器检测的重量，所述红外传感器用于卸料阀5、进料口15和出料口16是否堵塞；通过工业计算机和单片机开发板作为主控制部分，单片机开发板自身通过继电器模块和减速机控制整个装置的动力就可以控制全自动饲料搅拌机的运作；通过传感器模块检测整个装置的运行状况，可以把各种传感器的模拟信号转化成为数字信号，有利于数据的传输；可以从无线、网络信号中读取及识别转化为命令信号，从而控制全自动搅拌机的各部分工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (2)
1.一种全自动搅拌机，其特征在于：由主料送料装置、搅拌装置、卸料分配***和电气控制***组成，所述主料送料装置连接于搅拌装置上，所述卸料分配***连接于搅拌装置底端，所述电气控制***用于控制主料送料装置、搅拌装置、卸料分配装置三个装置的运行；
所述主料送料装置由料仓（1）、称重器（8）、卸料阀（5）、水平螺旋输送器（9）、缓存仓（6）、机架（7）组成，所述料仓（1）安装在机架（7）上端，所述料仓（1）下连接水平螺旋输送器（9），所述水平螺旋输送器（9）连接卸料阀（5），所述卸料阀（5）下端连接缓存仓（6），所述称重器（8）安装于卸料阀（5）与水平螺旋输送器（9）之间，所述缓存仓（6）底端通过倾斜螺旋输送器（2）内的螺旋叶片（3）将物料输送至与其连接的搅拌装置内，所述水平螺旋输送器（9）和倾斜螺旋输送器（2）通过安装在水平螺旋输送器（9）上的螺旋电机（4）控制；
所述搅拌装置包括搅拌筒（12）和搅拌电机（13），所述搅拌筒（12）内安装有垂直螺旋输送叶片（14），所述搅拌电机（13）通过皮带（10）与安装在垂直螺旋输送叶片（14）的轴上的减速器（11）相接，所述搅拌筒（12）下端为螺旋输送机槽体（17），所述螺旋输送机槽体（17）的底端为出料口（16），所述螺旋输送机槽体（17）的侧面设有进料口（15），所述进料口（15）与倾斜螺旋输送器（2）相接；
所述电气控制***包括工业计算机（18）和单片机开发板（21），所述工业计算机（18）通过WIFI网络模块（19）和无线模块（20）与单片机开发板（21）相接，所述单片机开发板（21）连接有传感器模块（22）和继电器模块（23），所述继电器模块（23）通过减速电机（25）控制主料送料装置和搅拌装置的动力部分，所述传感器模块（22）用于检测称重器（8）所检测的重量以及各装置的运行。
2.根据权利要求1所述的一种全自动搅拌机，其特征在于：所述传感器模块（22）包括转速传感器、重量传感器和红外传感器，分别转速传感器用于检测电机是否正常工作，所述重量传感器用于检测称重器检测的重量，所述红外传感器用于卸料阀（5）、进料口（15）和出料口（16）是否堵塞。
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|---|---|---|---|---|
| CN106860413A (zh) * | 2017-02-15 | 2017-06-20 | 青岛市中心医院 | 对食管无副作且抗肿瘤的格列齐特缓释片及其制备方法 |
| CN113119308A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-07-16 | 王海强 | 耐腐蚀透水混凝土生产装置 |
| CN113666609A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-11-19 | 内蒙古嗨泥环保科技有限公司 | 一种污泥脱水处理***及污泥处理方法 |
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