CN206764403U - 飞机零件专用辅助加工夹具 - Google Patents

Abstract

飞机零件专用辅助加工夹具，属于飞机零件数控加工技术领域。辅助夹具的圆柱体竖直设置，辅助夹具的辅助夹具头上表面中部设有出气孔，辅助夹具头内设有与出气孔及辅助夹具头外侧面相通的气道，气道外侧为真空泵接口，真空泵接口通过连接管与真空泵连通，辅助夹具头的上表面由里至外设有多组环形槽，每组环形槽中位于最外侧的环形槽均为密封环槽，辅助夹具头的上表面靠近外周边设有一环形密封槽，环形密封槽或者任意一个密封环槽通过密封胶条密封，辅助夹具头的上表面位于环形密封槽的外侧设有泄压口，泄压口通过气道与出气孔连通，泄压螺钉与泄压口螺纹连接，辅助夹具头的上表面设有多个十字交叉形沟槽。本实用新型用于加工飞机薄壁件的装夹固定。

Description

飞机零件专用辅助加工夹具

技术领域

本实用新型涉及一种飞机零件专用夹具，属于飞机零件数控加工技术领域。

背景技术

飞机零件包含有许多薄壁件，在加工薄壁件时存在下述问题：

1、由于薄壁件强度小，不仅给装夹带来困难，同时还给加工带来很大的难度，特别是壁厚小于2mm的薄壁件，加工过程中很难保证加工尺寸，往往会因为加工后，壁厚尺寸不均匀或者厚度尺寸超差等现象造成零件的报废。而航空零件对于壁厚的控制及零件的强度要求非常严格，由此，增加了这类零件的报废率。

2、受薄壁件尺寸的限制，需要匹配不同的加工夹具，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种飞机零件专用辅助加工夹具，此辅助加工夹具可有效解决壁厚小于2mm的薄壁件加工厚度不准确的难题，并可适用于不同规格薄壁件的加工装夹。

本实用新型解决上述问题采取的技术方案是：

飞机零件专用辅助加工夹具，其组成包括辅助夹具主体、真空泵、密封胶条、连接管及泄压螺钉；所述的辅助夹具主体由圆柱体及辅助夹具头组成，所述的圆柱体竖直设置，圆柱体上端与辅助夹具头下表面中部固定连接为一体，所述的辅助夹具头的上表面中部设有真空管路通气孔，辅助夹具头内设有与所述的真空管路通气孔及辅助夹具头外侧面相通的气道，所述的气道外端通过连接管与真空泵的进气口连通，辅助夹具头的上表面由里至外设有多组环形槽，每组环形槽包括多个环形槽，每组环形槽中位于最外侧的环形槽均为密封环槽，辅助夹具头的上表面靠近外周边设有一环形密封槽，所述的环形密封槽或者任意一个所述的密封环槽通过密封胶条密封，辅助夹具头的上表面位于所述的环形密封槽的外侧设有泄压口，所述的泄压口通过气道与真空管路通气孔连通，泄压口内壁设有内螺纹，所述的泄压螺钉与泄压口螺纹密封连接，辅助夹具头的上表面设有多个十字交叉形沟槽，所述的多个十字交叉形沟槽在相交处均相通设置。

本实用新型相对于现有技术的有益效果是：

1、本实用新型用密封胶条封住辅助加工夹具的环形密封槽或相应的密封环槽，从而密封住环形密封槽或相应的密封环槽与待加工薄壁件接触面的缝隙，利用真空泵抽负压0.1MPa固定装夹待加工薄壁件，达到用数控机床加工平面厚度小于2mm薄壁件保证厚度公差及厚度均匀的目的。

2、本实用新型可有效解决壁厚小于2mm的薄壁件加工厚度不准确的难题，可保证批量生产的稳定性，并且可以在机床上实现快速安装，减少了前期准备的工时，从而节约生产成本，并可以实现多种规格薄壁件在此夹具上安装，减少了夹具的使用数量，通用性好。

附图说明

图1是本实用新型的飞机零件专用辅助加工夹具的俯视图；

图2是本实用新型的飞机零件专用辅助加工夹具的轴测图；

图3是图1中的辅助夹具主体的放大图；

图4是图2中的辅助夹具主体的放大图；

图5是图4的A处局部放大图。

上述图中涉及到的部件名称及标号分别为：

密封胶条1、辅助夹具主体2、圆柱体2-1、辅助夹具头2-2、水平环形凹槽2-3、真空管路通气孔2-4、环形密封槽2-5、十字交叉形沟槽2-6、环形槽2-7、阀门3、真空泵4、压板5、长孔5-1、机床床面6、螺栓7、连接管8、泄压螺钉9。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1-图5所示，本实施方式披露了一种飞机零件专用辅助加工夹具，其组成包括辅助夹具主体2、真空泵4、密封胶条1、连接管8及泄压螺钉9；所述的辅助夹具主体2由圆柱体2-1及辅助夹具头2-2组成，所述的圆柱体2-1竖直设置，圆柱体2-1上端与辅助夹具头2-2下表面中部固定连接为一体，所述的辅助夹具头2-2的上表面中部设有真空管路通气孔2-4，辅助夹具头2-2内设有与所述的真空管路通气孔2-4及辅助夹具头2-2外侧面相通的气道，所述的气道外端通过连接管8与真空泵4的进气口连通，辅助夹具头2-2的上表面由里至外设有多组环形槽，每组环形槽包括多个环形槽2-7，每组环形槽中位于最外侧的环形槽2-7均为密封环槽，辅助夹具头2-2的上表面靠近外周边设有一环形密封槽2-5，所述的环形密封槽2-5或者任意一个所述的密封环槽通过密封胶条1密封，辅助夹具头2-2的上表面位于所述的环形密封槽2-5的外侧设有泄压口，所述的泄压口通过气道与真空管路通气孔2-4连通，泄压口内壁设有内螺纹，所述的泄压螺钉9与泄压口螺纹密封连接，辅助夹具头2-2的上表面设有多个十字交叉形沟槽2-6，所述的多个十字交叉形沟槽2-6在相交处均相通设置；泄压螺钉带有密封胶圈保证负压密封。

具体实施方式二：如图1-图4所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的多组环形槽均同心设置。

具体实施方式三：如图1-图4所示，本实施方式是对具体实施方式一或二作出的进一步说明，所述的多组环形槽的组数为3-5组。

具体实施方式四：如图1-图4所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的多个十字交叉形沟槽2-6与所述的多组环形槽相通设置。

具体实施方式五：如图1、图2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的飞机零件专用辅助加工夹具还包括两个压板5，所述的圆柱体2-1的外圆面上设有一水平环形凹槽2-3，所述的两个压板5上均沿各自的长度方向设有长孔5-1，两个压板5一端匹配设置在圆柱体2-1的水平环形凹槽2-3内，两个压板5另一端设置在机床床面6上，两个压板5的长孔5-1内均穿入一个螺栓7，每个螺栓7的下端与机床床面6上设有的螺纹孔紧密旋接。

夹具使用前，需要检测平面度及粗糙度，需要用油石除去毛刺等加工残留，保证平面光滑，将待加工薄壁件摆放在辅助夹具主体2的辅助夹具头2-2的上表面，检查待加工薄壁件与辅助夹具主体2的辅助夹具头2-2的上表面贴合是否状态良好，通过塞尺及敲击中间部分检查贴合是否良好，如贴合良好，便可以通过连接管8连接真空泵接口2-5及真空泵4，真空泵4进口处安装有阀门3，用来关闭开启控制气压。抽负压0.1 MPa，再次通过塞尺及敲击的方式检测待加工薄壁件与辅助夹具主体2的辅助夹具头2-2的上表面贴合是否良好，如无问题便可以利用压块辅助压紧待加工薄壁件外侧边缘进入精加工，加工过程中随时检测负压压力，保证持续负压。薄壁件加工完成后，关闭真空泵4，通过打开安装在泄压口2-6处的泄压螺钉9卸掉压力，取下加工好的薄壁件。此辅助夹具可以通过多组环形槽装夹大小不一的薄壁件，通过切换任意一个密封环槽或环形密封槽2-5位置来实现切换待加工薄壁件大小，并通过密封胶条1涂油增加密封环槽或环形密封槽2-5之间的气密性。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种飞机零件专用辅助加工夹具，其特征在于：其组成包括辅助夹具主体（2）、真空泵（4）、密封胶条（1）、连接管（8）及泄压螺钉（9）；所述的辅助夹具主体（2）由圆柱体（2-1）及辅助夹具头（2-2）组成，所述的圆柱体（2-1）竖直设置，圆柱体（2-1）上端与辅助夹具头（2-2）下表面中部固定连接为一体，所述的辅助夹具头（2-2）的上表面中部设有真空管路通气孔（2-4），辅助夹具头（2-2）内设有与所述的真空管路通气孔（2-4）及辅助夹具头（2-2）外侧面相通的气道，所述的气道外端通过连接管（8）与真空泵（4）的进气口连通，辅助夹具头（2-2）的上表面由里至外设有多组环形槽，每组环形槽包括多个环形槽（2-7），每组环形槽中位于最外侧的环形槽（2-7）均为密封环槽，辅助夹具头（2-2）的上表面靠近外周边设有一环形密封槽（2-5），所述的环形密封槽（2-5）或者任意一个所述的密封环槽通过密封胶条（1）密封，辅助夹具头（2-2）的上表面位于所述的环形密封槽（2-5）的外侧设有泄压口，所述的泄压口通过气道与真空管路通气孔（2-4）连通，泄压口内壁设有内螺纹，所述的泄压螺钉（9）与泄压口螺纹密封连接，辅助夹具头（2-2）的上表面设有多个十字交叉形沟槽（2-6），所述的多个十字交叉形沟槽（2-6）在相交处均相通设置。

2.根据权利要求1所述的飞机零件专用辅助加工夹具，其特征在于：所述的多组环形槽均同心设置。

3.根据权利要求1或2所述的飞机零件专用辅助加工夹具，其特征在于：所述的多组环形槽的组数为3-5组。

4.根据权利要求1所述的飞机零件专用辅助加工夹具，其特征在于：所述的多个十字交叉形沟槽（2-6）与所述的多组环形槽相通设置。

5.根据权利要求1所述的飞机零件专用辅助加工夹具，其特征在于：所述的飞机零件专用辅助加工夹具还包括两个压板（5），所述的圆柱体（2-1）的外圆面上设有一水平环形凹槽（2-3），所述的两个压板（5）上均沿各自的长度方向设有长孔（5-1），两个压板（5）一端匹配设置在圆柱体（2-1）的水平环形凹槽（2-3）内，两个压板（5）另一端设置在机床床面（6）上，两个压板（5）的长孔（5-1）内均穿入一个螺栓（7），每个螺栓（7）的下端与机床床面（6）上设有的螺纹孔紧密旋接。