CN206761593U - 密封圈、物料清洗装置和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种密封圈、物料清洗装置和烹饪器具，其中，物料清洗装置包括底面为球面的清洗腔和球阀，清洗腔的底面开有圆形的下料孔，球阀位于下料孔中，密封圈用于物料清洗装置，密封圈的顶面为第一环形弧面；密封圈的内壁为第二环形弧面；其中，第一环形弧面和第二环形弧面相连接，第一环形弧面与清洗腔的底面衔接，第一环形弧面低于清洗腔的底面或与清洗腔的底面平齐，第二环形弧面与球阀贴合适配。本实用新型提供的密封圈，通过设置相连接的第一环形弧面和第二环形弧面，完成下料孔的密封，第一环形弧面低于或平齐清洗腔的底面，避免了物料清洗完毕后下料受阻，减少了物料粘附；第二环形弧面与球阀适配，贴合良好，形成有效密封。

Description

密封圈、物料清洗装置和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，具体而言，涉及一种密封圈、一种物料清洗装置和一种烹饪器具。

背景技术

目前市面的自动饭煲，洗米主要采用内锅洗米或外部洗米后通过管路转送入内锅两种方式。

内锅洗米方式的主要缺点：排污困难。

外部洗米后通过管路转送入内锅：米易粘在管路内。

置于饭煲内锅上方的洗米盒，在其内完成洗米后，底部阀门开启，米水在重力及其它辅助下进入内锅，是一种较好的方式；为方便下米到内锅，下米孔通常设置在内锅底部，若密封不到位，容易造成洗米过程中产生的污水从缝隙滴落到内锅中，造成内锅污染；即使安装密封件，若密封件设计不合理，也会造成下米时米卡在密封件处，造成粘附和浪费，带来清洁负担。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提出一种密封圈。

本实用新型的另一个目的在于，提出一种物料清洗装置。

本实用新型的再一目的在于，提出一种烹饪器具。

有鉴于此，根据本实用新型的一个目的，提供了一种密封圈，用于物料清洗装置，物料清洗装置包括底面为球面的清洗腔和球阀，清洗腔的底面开有圆形的下料孔，球阀位于下料孔中，密封圈的顶面为第一环形弧面；密封圈的内壁为第二环形弧面；其中，第一环形弧面和第二环形弧面相连接，第一环形弧面与清洗腔的底面衔接，第一环形弧面低于清洗腔的底面或与清洗腔的底面平齐，第二环形弧面与球阀贴合适配。

本实用新型提供的密封圈，通过设置相连接的第一环形弧面和第二环形弧面，完成下料孔的密封。其中，第一环形弧面与清洗腔的底面衔接，第一环形弧面或低于清洗腔的底面，或与清洗腔的底面平齐，避免了物料清洗完毕后下料受阻，减少了物料粘附，减轻了清理负担；第二环形弧面与球阀适配，贴合良好，形成有效密封。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的密封圈，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，密封圈的外壁设置有挂接部和卡接部，挂接部和卡接部之间形成一圈凹槽，挂接部和卡接部之间形成夹持下料孔的孔周的夹持结构以将密封圈固定在下料孔中。

在该技术方案中，通过在密封圈的外壁设置挂接部和卡接部，并在二者之间形成一圈凹槽，密封圈可卡接在下料孔中。此外，挂接部和卡接部之间形成夹持结构，可与下料孔形成紧密连接，保证了下料孔与密封圈之间的有效密封。

在上述技术方案中，优选地，密封圈的底面和第二环形弧面之间设有环形补偿面，环形补偿面与第二环形弧面衔接，环形补偿面的内径从上至下逐渐增大。

在该技术方案中，通过设置环形补偿面，一方面可以减小密封圈体积，减少用料，降低成本；另一方面，环形补偿面的内径从上至下逐渐增大，可避免下料时物料粘附在密封圈上，减轻了清理负担。具体地，环形补偿面可为锥面、内凹球面、外凸喇叭状。

在上述技术方案中，优选地，挂接部的厚度大于等于0.5mm，且小于等于 5mm。

在该技术方案中，将挂接部的厚度限定在0.5mm至5mm，一方面，避免了厚度过小造成贴合不严或卷边，导致密封效果差；另一方面，给出厚度上限值可避免在达到足够的密封效果后继续增加厚度，造成材料浪费。

在上述技术方案中，优选地，密封圈为硅橡胶密封圈。

在该技术方案中，密封圈选用硅橡胶密封圈，一方面可以达到良好的密封效果，另一方面，硅橡胶环保无毒，用于物料清洗可保证物料清洁，确保用户健康。

根据本实用新型的另一个目的，提供了一种物料清洗装置，包括：清洗腔，清洗腔的顶部具有开口，清洗腔的底面为球面，清洗腔的底面开有圆形的下料孔；球阀，位于下料孔中，用于封闭或开启下料孔；以及如上述任一技术方案所述的密封圈，卡接在下料孔中。

本实用新型提供的物料清洗装置，清洗腔底面开设有圆形的下料孔，上述任一技术方案所述的密封圈卡接在下料孔中，球阀用于开闭下料孔，与密封圈相适配，三者装配在一起，可有效密封清洗腔，避免污水进入烹饪器具内，并减少物料在下料过程中的粘附。

在上述技术方案中，优选地，下料孔的四周设有沉台，挂接部位于沉台中，挂接部的外侧壁与沉台的内侧壁相贴合且不高出沉台。

在该技术方案中，通过在下料孔的四周开设沉台，可保证密封圈的安装不占用清洗腔内部空间，同时使挂接部的外侧壁与沉台的内侧壁相贴合且不高出沉台，可保证密封连接紧密可靠，并降低物料卡在清洗腔和密封圈之间的可能，有助于顺利下料。

在上述技术方案中，优选地，还包括：球阀驱动组件，包括驱动件和连接件，驱动件和球阀通过连接件相连，驱动件用于驱动球阀封闭或开启下料孔。

在该技术方案中，通过设置球阀驱动件，可控制球阀完成下料孔的封闭和开启，以适应整个物料清洗过程。

根据本实用新型的再一个目的，提供了一种烹饪器具，包括：如上述任一技术方案所述的密封圈；或如上述任一技术方案所述的物料清洗装置。

本实用新型提供的烹饪器具，采用了上述任一技术方案所述的密封圈或上述任一技术方案所述的物料清洗装置，因而具备该密封圈和该物料清洗装置的全部有益技术效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，优选地，烹饪器具至少为电饭煲、料理机和豆浆机中的一种。

在该技术方案中，电饭煲、料理机和豆浆机在运行前都需要清洗食材，当采用上述上盖组件时，可实现可靠的物料清洗。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一个实施例中的物料清洗装置示意图；

图2是本实用新型的一个实施例中的密封圈剖视图；

图3是本实用新型的一个实施例中的密封圈立体图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1物料清洗装置，10密封圈，102第一环形弧面，104第二环形弧面， 106挂接部，108卡接部，110环形补偿面，20清洗腔，22下料孔，222沉台，30球阀。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例所述密封圈10、物料清洗装置1和烹饪器具。

如图1至图3所示，本实用新型第一方面的实施例提供了一种密封圈 10，用于物料清洗装置1，物料清洗装置1包括底面为球面的清洗腔20和球阀30，清洗腔20的底面开有圆形的下料孔22，球阀30位于下料孔22 中，密封圈10的顶面为第一环形弧面102；密封圈10的内壁为第二环形弧面104；其中，第一环形弧面102和第二环形弧面104相连接，第一环形弧面102与清洗腔20的底面衔接，第一环形弧面102低于清洗腔20的底面或与清洗腔20的底面平齐，第二环形弧面104与球阀30贴合适配。

本实用新型提供的密封圈10，通过设置相连接的第一环形弧面102和第二环形弧面104，完成下料孔22的密封。其中，第一环形弧面102与清洗腔20的底面衔接，第一环形弧面102或低于清洗腔20的底面，或与清洗腔20的底面平齐，避免了物料清洗完毕后下料受阻，减少了物料粘附，减轻了清理负担；第二环形弧面104与球阀30适配，贴合良好，形成有效密封。具体地，密封圈10位于下料孔22中，其顶端低于清洗腔20的底面或与底面平齐；密封圈10还可卡接在下料孔22中，密封圈10的顶部延伸出下料孔22，其延伸部分与清洗腔20的底部内壁贴合，且在延伸过程中逐渐变薄，使得该延伸部分的末端与清洗腔20的底面光滑衔接，从而保证密封圈10与清洗腔20的底面平齐，也可如图1所示在下料孔22的四周设沉台222，以在该延伸部分不逐渐变薄的情况下保证密封圈10低于清洗腔 20的底面或与底面平齐。

如图1至图3所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，密封圈 10的外壁设置有挂接部106和卡接部108，挂接部106和卡接部108之间形成一圈凹槽，挂接部106和卡接部108之间形成夹持下料孔22的孔周的夹持结构以将密封圈10固定在下料孔22中。

在该实施例中，通过在密封圈10的外壁设置挂接部106和卡接部108，并在二者之间形成一圈凹槽，密封圈10可卡接在下料孔22中。此外，挂接部 106和卡接部108之间形成夹持结构，可与下料孔22形成紧密连接，保证了下料孔22与密封圈10之间的有效密封。

如图2和图3所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，密封圈 10的底面和第二环形弧面104之间设有环形补偿面110，环形补偿面110 与第二环形弧面104衔接，环形补偿面110的内径从上至下逐渐增大。

在该实施例中，通过设置环形补偿面110，一方面可以减小密封圈10 体积，减少用料，降低成本；另一方面，环形补偿面110的内径从上至下逐渐增大，可避免下料时物料粘附在密封圈10上，减轻了清理负担。具体地，环形补偿面110可为锥面、内凹球面、外凸喇叭状。

如图2所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，挂接部106的厚度d大于等于0.5mm，且小于等于5mm。

在该实施例中，将挂接部106的厚度d限定在0.5mm至5mm，一方面，避免了厚度d过小造成贴合不严或卷边，导致密封效果差；另一方面，给出厚度d上限值可避免在达到足够的密封效果后继续增加厚度，造成材料浪费。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，密封圈10为硅橡胶密封圈。

在该实施例中，密封圈10选用硅橡胶密封圈，一方面可以达到良好的密封效果，另一方面，硅橡胶环保无毒，用于物料清洗可保证物料清洁，确保用户健康。

本实用新型的一个实施例提供了一种密封圈10，为硅橡胶件，其具有两个球面，一个球面衔接清洗腔20球面，一个球面与球阀30球面相同。其原理如图1至图3所示，密封圈10以球面和清洗腔20衔接，有利于洗料及下料时的水料混合物流动；密封圈10衔接球面不可高出清洗腔20球面，否则会阻滞下料入内锅时的流动；当密封圈10球面与球阀30球面相同，即该球面的直径与球阀30直径相同，两者可很好贴合，形成有效密封。

如图1所示，本实用新型第二方面的实施例提供了一种物料清洗装置 1，包括：清洗腔20，清洗腔20的顶部具有开口，清洗腔20的底面为球面，清洗腔20的底面开有圆形的下料孔22；球阀30，位于下料孔22中，用于封闭或开启下料孔22；以及如上述任一实施例所述的密封圈10，卡接在下料孔22中。

本实用新型提供的物料清洗装置1，清洗腔20底面开设有圆形的下料孔22，上述任一实施例所述的密封圈10卡接在下料孔22中，球阀30用于开闭下料孔22，与密封圈10相适配，三者装配在一起，可有效密封清洗腔20，避免污水进入烹饪器具内，并减少物料在下料过程中的粘附。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，下料孔22的四周设有沉台222，挂接部106位于沉台222中，挂接部106的外侧壁与沉台222的内侧壁相贴合且不高出沉台。

在该实施例中，通过在下料孔22的四周开设沉台222，可保证密封圈 10的安装不占用清洗腔20内部空间，同时使挂接部106的外侧壁与沉台222 的内侧壁相贴合且不高出沉台222，可保证密封连接紧密可靠，并降低物料卡在清洗腔20和密封圈10之间的可能，有助于顺利下料。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，还包括：球阀驱动组件，包括驱动件和连接件，驱动件和球阀30通过连接件相连，驱动件用于驱动球阀30封闭或开启下料孔22。

在该实施例中，通过设置球阀驱动件，可控制球阀30完成下料孔22 的封闭和开启，以适应整个物料清洗过程。

本实用新型第三方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：如上述任一实施例所述的密封圈10；或如上述任一实施例所述的物料清洗装置1。

本实用新型提供的烹饪器具，采用了上述任一实施例所述的密封圈10 或上述任一实施例所述的物料清洗装置1，因而具备该密封圈10和该物料清洗装置1的全部有益技术效果，在此不再赘述。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，烹饪器具至少为电饭煲、料理机和豆浆机中的一种。

在该实施例中，电饭煲、料理机和豆浆机在运行前都需要清洗食材，当采用上述上盖组件时，可实现可靠的物料清洗。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种密封圈，用于物料清洗装置，所述物料清洗装置包括底面为球面的清洗腔和球阀，所述清洗腔的底面开有圆形的下料孔，所述球阀位于所述下料孔中，其特征在于，

所述密封圈的顶面为第一环形弧面；

所述密封圈的内壁为第二环形弧面；

其中，所述第一环形弧面和所述第二环形弧面相连接，所述第一环形弧面与所述清洗腔的所述底面衔接，所述第一环形弧面低于所述清洗腔的底面或与所述清洗腔的底面平齐，所述第二环形弧面与所述球阀贴合适配。

2.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，

所述密封圈的外壁设置有挂接部和卡接部，所述挂接部和所述卡接部之间形成一圈凹槽，所述挂接部和所述卡接部之间形成夹持所述下料孔的孔周的夹持结构以将所述密封圈固定在所述下料孔中。

3.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，

所述密封圈的底面和所述第二环形弧面之间设有环形补偿面，所述环形补偿面与所述第二环形弧面衔接，所述环形补偿面的内径从上至下逐渐增大。

4.根据权利要求2所述的密封圈，其特征在于，

所述挂接部的厚度大于等于0.5mm，且小于等于5mm。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的密封圈，其特征在于，

所述密封圈为硅橡胶密封圈。

6.一种物料清洗装置，其特征在于，包括：

清洗腔，所述清洗腔的顶部具有开口，所述清洗腔的底面为球面，所述清洗腔的底面开有圆形的下料孔；

球阀，位于所述下料孔中，用于封闭或开启所述下料孔；以及

如权利要求1至5中任一项所述的密封圈，卡接在所述下料孔中。

7.根据权利要求6所述的物料清洗装置，其特征在于，

所述下料孔的四周设有沉台，所述密封圈的挂接部位于所述沉台中，所述挂接部的外侧壁与所述沉台的内侧壁相贴合且不高出所述沉台。

8.根据权利要求6或7所述的物料清洗装置，其特征在于，还包括：

球阀驱动组件，包括驱动件和连接件，所述驱动件和所述球阀通过所述连接件相连，所述驱动件用于驱动所述球阀封闭或开启所述下料孔。

9.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

如权利要求1至5中任一项所述的密封圈；或

如权利要求6至8中任一项所述的物料清洗装置。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具至少为电饭煲、料理机和豆浆机中的一种。