CN206756655U - 一种滤袋检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滤袋检测装置，包括袋式除尘器和设置于袋式除尘器上的除尘尾气管道，所述滤袋检测装置还包括内置洗涤液的第一洗涤箱、第二缓冲箱、内置洗涤液的第三洗涤箱，所述第二缓冲箱无洗涤液，所述除尘尾气管道依次将第一洗涤箱、第二缓冲箱、第三洗涤箱连通，所述除尘尾气管道在第一洗涤箱和第三洗涤箱中伸入到液面下。本实用新型的滤袋检测装置，可以直接对滤袋使用情况进行在线检测，避免了滤袋定期无效检查，同时能准确检测到滤袋损坏时间，确保了合适的检修时间，保证了下游设备的正常运行，提高了检修效率，有效地降低了生产成本，提高了整体经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域，具体地说涉及一种滤袋检测装置。
背景技术
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用编织的滤布或非编织的毡制成，利用编织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
滤袋是袋式除尘器的主要部件，在气流和粉尘的冲刷以及介质的腐蚀作用下，滤袋经常会损坏，但由于在连续生产过程中，部分滤袋损坏后，袋式除尘器压差变化不大，很难判定滤袋是否损坏，同时考虑到生产成本和效率问题滤袋无法进行定期检查，对于除尘尾气和粉尘重新利用等领域，滤袋损坏后，粉尘随气体进入到下游工序，堵塞下游管道和设备造成停车，而粉尘量较少，导致中间产品损失，直接影响整体经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种滤袋检测装置，对滤袋是否损坏进行在线检测，从而解决滤袋使用过程中无法判定是否损坏的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种滤袋检测装置，包括袋式除尘器和设置于袋式除尘器上的除尘尾气管道，所述滤袋检测装置还包括内置洗涤液的第一洗涤箱、第二缓冲箱、内置洗涤液的第三洗涤箱，所述第二缓冲箱无洗涤液，所述除尘尾气管道依次将第一洗涤箱、第二缓冲箱、第三洗涤箱连通，所述除尘尾气管道在第一洗涤箱和第三洗涤箱中伸入到液面下。
作为对上述技术方案的改进，除尘尾气管道的终端接浮子流量计。
作为对上述技术方案的改进，所述袋式除尘器和第一洗涤箱之间的除尘尾气管道上设置有阀门。
该装置的基理是：1、除尘尾气上连接DN15管道作为除尘尾气管道，管道上安装阀门，管道另一端***第一洗涤箱液面下，第一洗涤箱内洗液不与除尘尾气反应生产沉淀物、且尾气中粉尘在第一洗涤箱内不溶解。第一洗涤箱出口管道与第二缓冲箱连接；2、第二缓冲箱为空箱，主要起缓冲作用，第二缓冲箱出口管道在箱底部，出口管道与第三洗涤箱连接，且管道***第三洗涤箱液面下；3、第三洗涤箱内洗液可以除去尾气中对环境有害气体，第三洗涤箱出口管道安装浮子流量计，用于控制排出气体流量，经第三洗涤箱洗涤后的尾气直接外排；4、正常生产过程中，浮子流量计设定为固定流量，定时打开阀门，对除尘尾气进行取样，除尘尾气进入洗箱内一定时间后，关闭阀门。每次取样浮子流量计设定流量和取样时间不变；5、第一洗涤箱、第二缓冲箱和第三洗涤箱为相对独立的，每一个都可以单独拆掉。在第四步骤完成后，取下第一洗涤箱，对第一洗涤箱测固含量，并记录测量结果；6、正常情况下，滤袋除尘效率是一定的，第一洗涤箱测的固含量是恒定的，当第五步骤测量结果明显偏大时，可以判断滤袋已经出现损坏。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的滤袋检测装置，可以直接对滤袋使用情况进行在线检测，避免了滤袋定期无效检查，同时能准确检测到滤袋损坏时间，确保了合适的检修时间，保证了下游设备的正常运行，提高了检修效率，有效地降低了生产成本，提高了整体经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型作进一步地说明。
如图1所示，本实用新型的滤袋检测装置，包括袋式除尘器6和设置于袋式除尘器6上的除尘尾气管道，所述滤袋检测装置还包括内置洗涤液的第一洗涤箱1、第二缓冲箱2、内置洗涤液的第三洗涤箱3，所述第二缓冲箱2无洗涤液，所述除尘尾气管道依次将第一洗涤箱1、第二缓冲箱2、第三洗涤箱3连通，所述除尘尾气管道在第一洗涤箱1和第三洗涤箱3的出气端伸入到液面下。
作为对上述技术方案的改进，除尘尾气管道的终端接浮子流量计5。
作为对上述技术方案的改进，所述袋式除尘器6和第一洗涤箱1之间的除尘尾气管道上设置有阀门4。
该装置的基理是：1、除尘尾气上连接DN15管道作为除尘尾气管道，管道上安装阀门4，管道另一端***第一洗涤箱液1面下，第一洗涤箱1内洗液不与除尘尾气反应生产沉淀物、且尾气中粉尘在第一洗涤箱1内不溶解。第一洗涤箱1出口管道与第二缓冲箱2连接；2、第二缓冲箱2为空箱，主要起缓冲作用，第二缓冲箱2出口管道在箱底部，出口管道与第三洗涤箱3连接，且管道***第三洗涤箱3液面下；3、第三洗涤箱3内洗液可以除去尾气中对环境有害气体，第三洗涤箱3出口管道安装浮子流量计，用于控制排出气体流量，经第三洗涤箱3洗涤后的尾气直接外排；4、正常生产过程中，浮子流量计5设定为固定流量，定时打开阀门4，对除尘尾气进行取样，除尘尾气进入洗箱内一定时间后，关闭阀门4。每次取样浮子流量计设定流量和取样时间不变；5、第一洗涤箱1、第二缓冲箱2和第三洗涤箱3为相对独立的，每一个都可以单独拆掉。在第四步骤完成后，取下第一洗涤箱1，对第一洗涤箱1测固含量，并记录测量结果；6、正常情况下，滤袋除尘效率是一定的，第一洗涤箱1测的固含量是恒定的，当第五步骤测量结果明显偏大时，可以判断滤袋已经出现损坏。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的滤袋检测装置，可以直接对滤袋使用情况进行在线检测，避免了滤袋定期无效检查，同时能准确检测到滤袋损坏时间，确保了合适的检修时间，保证了下游设备的正常运行，提高了检修效率，有效地降低了生产成本，提高了整体经济效益。
以上所述仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种滤袋检测装置，其特征在于：包括袋式除尘器和设置于袋式除尘器上的除尘尾气管道，所述滤袋检测装置还包括内置洗涤液的第一洗涤箱、第二缓冲箱、内置洗涤液的第三洗涤箱，所述第二缓冲箱无洗涤液，所述除尘尾气管道依次将第一洗涤箱、第二缓冲箱、第三洗涤箱连通，所述除尘尾气管道在第一洗涤箱和第三洗涤箱中伸入到液面下。
2.如权利要求1所述的滤袋检测装置，其特征在于：除尘尾气管道的终端接浮子流量计。
3.如权利要求1所述的滤袋检测装置，其特征在于：所述袋式除尘器和第一洗涤箱之间的除尘尾气管道上设置有阀门。
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