CN206739422U - 一种污泥燃烧供热装置 - Google Patents
一种污泥燃烧供热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206739422U CN206739422U CN201720486299.5U CN201720486299U CN206739422U CN 206739422 U CN206739422 U CN 206739422U CN 201720486299 U CN201720486299 U CN 201720486299U CN 206739422 U CN206739422 U CN 206739422U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating plant
- sludge incineration
- flue gas
- combustion
- plant according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种污泥燃烧供热装置。该燃烧供热装置，包括依次连通的燃烧机构、第一除尘机构、温度调节机构和第二除尘机构，所述第二除尘机构的出气口设置有将烟气输送至用热机构的管道。本实用新型的污泥燃烧供热装置运行流畅，换热效率高；热量利用率高，通过掺入冷空气，调节温度，热量并未进入装置外，而是一部分传递给冷空气，冷空气变为高温烟气的一部分，用于后续为用热机构提供热量；自动化程度高，使用方便；安全、环保，尾气经过三重净化处理，实现无污染排放。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥处理领域，具体涉及一种污泥燃烧供热装置。
背景技术
随着我国经济发展和城市化进程加快，水污染问题日益突出，污水排放量呈现迅速递增趋势。据不完全统计，从1990年至2003年14年时间期间，我国城市污水排放量增加100亿m3，2003年为460亿m3；从2004年至2014年只11年时间，我国城市污水排放量增加到1250亿m3，增加了790亿m3。截至2014年底，我国城镇生活污水设施处理能力达到1.5亿m3/d，污水处理率达80wt.％。随着“十二五”节能减排目标的推进，我国对城市污水处理厂出水水质的标准不断提高，《城镇污水处理厂污染物排放标准》规定，城镇污水处理厂出水排入国家和省确定的重点流域及湖泊、水库等封闭、半封闭水域时，执行一级A 标准。早期建设的城市污水处理厂虽然去除有机物、悬浮物的效果较好，但对氮、磷的去除效果并不明显，已经达不到目前我国对于城市污水的排放标准，基于传统活性污泥法为主要处理工艺的早期投建的城市污水处理厂迫于政策和环境压力，对污水处理厂进行提标改造势在必行。因此，我国污水处理事业迅速发展的同时也面临着许多问题和挑战，主要体现在以下4个方面：(1)建设资金缺乏，建设污水处理厂需要很大的资金投入，资金缺乏就成了限制污水治理的一大障碍；(2)污水处理厂运行费用高，导致污水处理厂的很多设备成为摆设；(3)沉降污泥不但浓度低，只有1～2wt.％，而且难于脱水，因此，脱水过程需要大量脱水设备，不但设备投资大，还占用土地，(4)脱水处理后的污泥含水率高达75～80wt.％，污泥体量大，年产生污泥量达到3000万吨以上，需要占用大量土地填埋，污泥中含有害细菌，填埋后会产生二次污染，这种填埋产生的地下污染很难修复。
污泥，是污水处理的伴生物，是必需解决的问题，如将目前我国污泥处理为平均含水率为78wt.％的污泥3000万吨，全部经过焚烧处理后，其重量只有120万吨左右，其中60％以上是二氧化硅，二氧化硅是制备水泥很好的原料，因此，把污泥作为燃料，然后将其燃余物用于制备水泥是解决污泥问题的一个很好的方法，特别是造纸污泥和市政污泥，其自身含有大量的有机质，干燥后可直接作为燃料使用，燃烧产生的高温烟气可以用来继续干燥污泥或用作其他供热，但是干燥处理后的污泥对于作为燃料来说，含水量依然过高，一般燃烧机构如传统热风炉不能烧含水量高，热值较低的污泥，燃烧效率低下。污泥燃烧不光可以作为燃料供热，也可进一步减小污泥体量，降低填埋压力，但是污泥燃烧时产生的粉尘量较大，用高温烟气供热时，容易导致运输管道堵塞。为此，开发一种专门用来燃烧污泥的装置的十分必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种使用方便、运行流畅的污泥燃烧装置，以充分发挥污泥的热效应。
本实用新型的技术方案为：一种污泥燃烧供热装置，包括依次连通的燃烧机构、第一除尘机构、温度调节机构和第二除尘机构，所述第二除尘机构的出气口设置有将烟气输送至用热机构的管道。
采用这样的结构设计，将干燥污泥投入燃烧机构，燃烧，产生750～800℃的高温烟气，高温烟气进入第一除尘机构，初步除尘，烟气中的大部分粉尘与烟气分离，随后，烟气进入温度调节机构，烟气温度被适当降低，以适用于第二除尘机构的处理，并使得烟气满足用热机构对烟气温度的要求；烟气进一步进过第二除尘机构处理后，通过管道送出，通过用热机构，烟气可以将热量传递给用热机构或用热机构内需要被加热的物体。这样高温烟气经过除尘、调温处理，烟气中粉尘含量得到大大降低，用于供热时，不会堵塞后续机构或管道，热量损失也较少；通过调温处理，可方便地控制烟气温度，使之满足用热机构的换热要求。
进一步地，所述燃烧机构为沸腾炉，污泥燃烧得更充分，燃尽率高，污泥燃料的热利用率也高，同时可以满足低热值污泥的燃烧要求。
进一步地，还包括鼓风机构，所述鼓风机构的出气口与燃烧机构的底部进气口连通，鼓入富氧空气，大大提高污泥燃料的燃烧效率。
优选地，所述鼓风机构为鼓风机。
进一步地，所述第一除尘机构为折流沉降室，用于对燃烧机构内产生的烟气进行初步除尘。
进一步地，所述温度调节机构为空气调温器，用于将冷空气掺入烟气中，以调节烟气的温度。
进一步地，所述第二除尘机构为静电除尘器，用于对烟气进行二次除尘，进一步降低烟气中粉尘含量。
通过折流沉降室和静电除尘器，使得烟气先经过折流沉降除去大部分粉尘，再用静电除尘方法除尘，这样不但烟气除尘率高，容易制备得到干净的烟气，而且容易保温，减少烟气热损失。
进一步地，还包括输送机构，用于将干燥污泥输送至燃烧机构内；所述输送机构包括刮板输送机，所述刮板输送机的出料口下方设置有储泥斗，所述储泥斗的出料口下方设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口与燃烧机构的进料口连通，通过输送机构，可以方便地将污泥燃料提升至燃烧机构的加料口，并从燃烧机构上部将污泥燃料投入。
进一步地，还包括尾气净化机构，所述尾气净化机构的进气口与静电除尘机构的出气口连通。
进一步地，所述尾气净化机构包括依次连通的第一喷淋吸收塔、第二喷淋吸收塔和紫外除臭器，所述第一喷淋吸收塔的进料口连通有引风机，引风机的进气口与静电除尘机构的出气口连通；所述紫外除臭器的出气口处连通有烟囱。这样，尾气经过层层净化处理后，排放至大气，实现绿色排放。
其中，第一喷淋吸收塔的循环水中添加有生物除臭剂，所述第二喷淋吸收塔的循环水中添加有碱；生物除臭剂的主要成分是复合微生物菌种，其中，硝化菌种可将NH4 +-N转化为NO3-N，而NO3-N则被反硝化为氮气，或由真菌固定为微生物氮，从而减少了NH4 +-N 的挥发，降低了空气中氨气含量；其中的硫还原菌和白硫细菌可将二氧化硫、硫化氢和甲硫醇还原分解为元素硫，从而达到除臭的目的；将尾气通过碱液，中和尾气中的酸性气体，生成无害的盐类和水，从而达到净化废气的目的；为了保证尾气达标排放，经过碱洗的尾气再进入紫外除臭器，该紫外除臭器会产生高能紫外线光束，分解空气中的氧分子产生游离氧，进而产生高浓度的臭氧，臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其他具有刺激性的气味有非常明显的清除效果，最终将残余臭气降解为低分子化合物、二氧化碳和水，使所排放气体的各项污染物指标达到或低于国家标准GB14554-93和GB16297-1996的二级标准。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
(1)运行流畅，换热效率高，通过双重除尘处理，分离粉尘与烟气，获得干净的烟气，干净烟气与用热机构换热时，由于没有粉尘的阻碍，能将热量充分传递出去；
(2)热量利用率高，通过掺入冷空气，调节温度，热量并未进入装置外，而是一部分传递给冷空气，冷空气变为高温烟气的一部分，用于后续为用热机构提供热量，无浪费；
(3)污泥作为燃料燃烧后，体量得到进一步减小，降低了后续处理(如填埋)压力；
(4)自动化程度高，使用方便；
(5)安全、环保，尾气经过三重净化处理，实现无污染排放。
附图说明
图1是本实用新型的污泥燃烧供热装置的结构示意图。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
图1是本实用新型的污泥燃烧供热装置的结构示意图，具体地，该污泥燃烧供热装置，包括燃烧机构，所述燃烧机构的出气口处连通有第一除尘机构，所述第一除尘机构的出气口连通有温度调节机构，所述温度调节机构的出气口连通有第二除尘机构，所述第二除尘机构的出气口设置有将烟气输送至用热机构9的管道。
其中，燃烧机构为沸腾炉5；该装置还包括鼓风机构，所述鼓风机构的出气口与燃烧机构的底部进气口连通，所述鼓风机构为鼓风机4；第一除尘机构为折流沉降室6，用于对燃烧机构内产生的烟气进行初步除尘；温度调节机构为空气调温器7，用于将冷空气掺入烟气中，以调节烟气的温度；第二除尘机构为静电除尘器8，用于对烟气进行二次除尘，进一步降低烟气中粉尘含量。
本实施方式的污泥燃烧供热装置还包括输送机构，用于将干燥污泥输送至燃烧机构内；所述输送机构包括刮板输送机1，所述刮板输送机1的出料口下方设置有储泥斗2，所述储泥斗2的出料口下方设有螺旋输送机3，所述螺旋输送机3的出料口与燃烧机构的进料口连通。
还包括尾气净化机构，所述尾气净化机构的进气口与静电除尘机构的出气口连通。
所述尾气净化机构包括依次连通的第一喷淋吸收塔11、第二喷淋吸收塔12和紫外除臭器13，所述第一喷淋吸收塔11的进料口连通有引风机10，引风机10的进气口与静电除尘机构的出气口连通；所述紫外除臭器13的出气口处连通有烟囱14。
上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (10)
1.一种污泥燃烧供热装置，其特征在于，包括依次连通的燃烧机构、第一除尘机构、温度调节机构和第二除尘机构，所述第二除尘机构的出气口设置有将烟气输送至用热机构(9)的管道。
2.根据权利要求1所述的污泥燃烧供热装置，其特征在于，所述燃烧机构为沸腾炉(5)。
3.根据权利要求1所述的污泥燃烧供热装置，其特征在于，还包括鼓风机构，所述鼓风机构的出气口与燃烧机构的底部进气口连通。
4.根据权利要求3所述的污泥燃烧供热装置，其特征在于，所述鼓风机构为鼓风机(4)。
5.根据权利要求1所述的污泥燃烧供热装置，其特征在于，所述第一除尘机构为折流沉降室(6)，用于对燃烧机构内产生的烟气进行初步除尘。
6.根据权利要求1所述的污泥燃烧供热装置，其特征在于，所述温度调节机构为空气调温器(7)，用于将冷空气掺入烟气中，以调节烟气的温度。
7.根据权利要求1所述的污泥燃烧供热装置，其特征在于，所述第二除尘机构为静电除尘器(8)，用于对烟气进行二次除尘，进一步降低烟气中粉尘含量。
8.根据权利要求1所述的污泥燃烧供热装置，其特征在于，还包括输送机构，用于将干燥污泥输送至燃烧机构内；
所述输送机构包括刮板输送机(1)，所述刮板输送机(1)的出料口下方设置有储泥斗(2)，所述储泥斗(2)的出料口下方设有螺旋输送机(3)，所述螺旋输送机(3)的出料口与燃烧机构的进料口连通。
9.根据权利要求1所述的污泥燃烧供热装置，其特征在于，还包括尾气净化机构，所述尾气净化机构的进气口与静电除尘机构的出气口连通。
10.根据权利要求9所述的污泥燃烧供热装置，其特征在于，所述尾气净化机构包括依次连通的第一喷淋吸收塔(11)、第二喷淋吸收塔(12)和紫外除臭器(13)，所述第一喷淋吸收塔(11)的进料口连通有引风机(10)，引风机(10)的进气口与静电除尘机构的出气口连通；所述紫外除臭器(13)的出气口处连通有烟囱(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720486299.5U CN206739422U (zh) | 2017-05-04 | 2017-05-04 | 一种污泥燃烧供热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720486299.5U CN206739422U (zh) | 2017-05-04 | 2017-05-04 | 一种污泥燃烧供热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206739422U true CN206739422U (zh) | 2017-12-12 |
Family
ID=60562766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720486299.5U Expired - Fee Related CN206739422U (zh) | 2017-05-04 | 2017-05-04 | 一种污泥燃烧供热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206739422U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110567027A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-12-13 | 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司 | 一种污泥焚烧炉与供热机组耦合的*** |
-
2017
- 2017-05-04 CN CN201720486299.5U patent/CN206739422U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110567027A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-12-13 | 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司 | 一种污泥焚烧炉与供热机组耦合的*** |
| CN110567027B (zh) * | 2019-08-16 | 2021-05-18 | 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司 | 一种污泥焚烧炉与供热机组耦合的*** |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104211274A (zh) | 污泥减量化资源化处理装置及处理方法 | |
| CN107867790A (zh) | 一种污泥自供热脱水干燥方法及*** | |
| CN103359898B (zh) | 污泥深度处理与资源利用方法及其装置 | |
| CN203487018U (zh) | 一种污泥深度处理的装置 | |
| CN202032591U (zh) | 能量自给型流化床污泥焚烧及尾气污染控制*** | |
| CN107572740A (zh) | 一种利用烟气余热的污泥低温干化焚烧一体化方法及*** | |
| CN103090396A (zh) | 污泥二段式干化焚烧方法 | |
| CN109111075A (zh) | 污泥干化气化耦合燃煤发电***及其工艺方法 | |
| CN106731560A (zh) | 一种生活垃圾与污泥协同焚烧发电废气净化超低排放*** | |
| CN112111302B (zh) | 一种低阶物料气化燃烧协同烟气污染物控制一体化工艺及装置与应用 | |
| CN105731754A (zh) | 一种利用炉渣余热干化污泥的处理装置及方法 | |
| CN100504169C (zh) | 一种湿污泥焚烧处理方法及焚烧处理装置 | |
| CN102679371B (zh) | 一种污泥干化焚烧装置及其方法 | |
| CN206739422U (zh) | 一种污泥燃烧供热装置 | |
| CN102173553B (zh) | 利用水泥生产废气烘干和处置污泥的方法 | |
| CN208536004U (zh) | 利用烟气余热的污泥低温干化焚烧装置 | |
| CN207313422U (zh) | 一种生活污泥的无害化处理*** | |
| CN206872653U (zh) | 一种污泥自供热脱水干燥*** | |
| CN211161155U (zh) | 一种高含水生活垃圾快速资源化清洁处理*** | |
| CN204097297U (zh) | 污泥减量化资源化处理装置 | |
| CN208332267U (zh) | 一种带有预烘干的垃圾热解处理装置 | |
| CN201713509U (zh) | 用城市垃圾无需人工分类制造环保固体燃料的自动生产线 | |
| CN204629521U (zh) | 一种用于处置食品废水的悬浮循环流化床锅炉 | |
| CN109282661A (zh) | 一种热态高炉渣处理生活垃圾的方法 | |
| CN205299536U (zh) | 垃圾自动筛分环保热解装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171212 Termination date: 20210504 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |