CN206733279U - 一种砌块成型机用大块型制品布料装置 - Google Patents

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胡志忠
李怀利
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Abstract

本实用新型公开了一种砌块成型机用大块型制品布料装置,包括外框体,外框体包括两个平行设置的侧挡板a,两个侧挡板a均与水平面垂直,两个侧挡板a之间通过横梁连接,横梁位于两个侧挡板a的一端端部,两个侧挡板a的外壁上分别设有滚轮a,两个侧挡板a的内壁上分别设有轨道a,轨道a沿侧挡板a的长度方向设置,且两条轨道a相互平行,外框体内设有内框体,内框体内设有分料板,内框体的外壁设有滚轮b,滚轮b与轨道a配合;两个侧挡板a之间还水平设有格栅板。解决了现有布料装置布料不均,导致成型后的制品本身存在密实度不一的问题。

Description

一种砌块成型机用大块型制品布料装置
技术领域
本实用新型属于混凝土制品制造生产技术领域,涉及一种砌块成型机用大块型制品布料装置。
背景技术
在使用全自动型砌块成型机生产混凝土制品时,给模具添加物料是通过布料盒(也叫布料车或填料盒)的前后运动来完成的,但这种布料方式在从后部运动到模具正上方的过程中,布料盒内前部的物料先填充到模具中,导致布料盒到了前位时,布料盒内剩余的物料前部少,后部多,为了前后布料一致,一般要将布料盒前后运动数次,再加上振动台的振动以及布料盒内部的一些破拱装置,对于小块型制品(模具有许多块空腔),这种方式基本上能解决前后密实度不一的问题;
但对于大块型制品,像广场砖、大型盖板等制品时,由于模具的腔体较大,布料盒在向前运动中,布料盒前部的物料最先填充到模具空腔的后部,等布料盒到最前部时,布料盒内剩余的物料前部少,后部多;再者,在布料盒后退过程中,布料盒前部刮板会将物料向后挤压,也导致模具中的物料前部松散,后部密实,成型后就会出现制品前后密实度不一的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种砌块成型机用大块型制品布料装置,解决了现有布料装置布料不均,导致成型后的制品本身存在密实度不一的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种砌块成型机用大块型制品布料装置,包括外框体,外框体包括两个平行设置的侧挡板a,两个侧挡板a均与水平面垂直,两个侧挡板a之间通过横梁连接,横梁位于两个侧挡板a的一端端部,两个侧挡板a的外壁上分别设有滚轮a,两个侧挡板a的内壁上分别设有轨道a,轨道a沿侧挡板a的长度方向设置,且两条轨道a相互平行,外框体内设有内框体,内框体内设有分料板,内框体的外壁设有滚轮b,滚轮b与轨道a配合;两个侧挡板a之间还水平设有格栅板。
本实用新型的特点还在于,
其中每个侧挡板a的外壁上至少设置两个滚轮a,各滚轮a沿侧挡板a的长度方向呈直线型设置。
其中内框体包括四个依次连接的侧挡板b、侧挡板c、侧挡板d、侧挡板e,侧挡板b、侧挡板c、侧挡板d、侧挡板e组成了方框形框架,侧挡板b与侧挡板d相互平行,侧挡板c和侧挡板e相互平行,侧挡板b与侧挡板d的外壁上均设有滚轮b。
其中分料板为“井”字形隔板,分料板设置在侧挡板b、侧挡板c、侧挡板d、侧挡板e组成的方框形框架内。
其中侧挡板b、侧挡板d的底边均为形结构。
本实用新型的有益效果是,本装置安装在中小型砌块成型机上,用来生产大块型制品,生产如广场砖、大型盖板这类制品,将本装置安装在成型机上后,本装置从模具后部运动到模具正上方的过程中,内框体和外框体一起带着物料同时向前运动,由于外框体下面有格栅板,布料盒中的物料,基本上不向模具中填料,等布料盒到了前位后,内框体静止不动,外框体前后往复运动数次(或者外框体静止不动,内框体前后往复运动数次),由于内框体内具体分料板,在外框体往复运动过程中,内框体内部的物料始终均匀分布,这样布料盒中的物料就能均匀的填满到模具,并能保证模具前后布料一致,本装置具有结构简单、装拆方便、运行可靠的特点。
附图说明
图1是本实用新型一种砌块成型机用大块型制品布料装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种砌块成型机用大块型制品布料装置中外框体的结构示意图;
图3是本实用新型一种砌块成型机用大块型制品布料装置中内框体的结构示意图;
图4是将本实用新型一种砌块成型机用大块型制品布料装置安装在砌块成型机上的结构示意图。
图中,1.外框体,1-1.侧挡板a,1-2.轨道a,1-3.横梁,1-4.滚轮a,1-5.格栅板;
2.内框体,2-1.侧挡板b,2-2.侧挡板c,2-3.侧挡板d,2-4.侧挡板e,2-5.滚轮b;
3.分料板,4.料斗,5.成型机机架,6.油缸a,7.油缸b,8.转轴,9.接头,10.连杆,11.轨道b。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种砌块成型机用大块型制品布料装置,结构如图1所示,包括外框体1,(外框体结构参见图2)外框体1包括两个平行设置的侧挡板a1-1,两个侧挡板a1-1均与水平面垂直,两个侧挡板a1-1之间通过横梁1-3连接,横梁1-3位于两个侧挡板a1-1的一端端部,两个侧挡板a1-1的外壁上分别设有滚轮a1-4,两个侧挡板a1-1的内壁上分别设有轨道a1-2,轨道a1-2沿侧挡板a1-1的长度方向设置,且两条轨道a1-2相互平行,外框体1内设有内框体2,内框体2内设有分料板3,内框体2的外壁设有滚轮b2-5,滚轮b2-5与轨道a1-2配合;两个侧挡板a1-1之间还水平设有格栅板1-5,格栅板1-5位于两个侧挡板a1-1之间的底面上,格栅板1-5上的格栅孔为交错设置的矩形孔。
其中每个侧挡板a1-1的外壁上至少设置两个滚轮a1-4,各滚轮a1-4沿侧挡板a1-1的长度方向呈直线型设置。
如图3所示,内框体2包括四个依次连接的侧挡板b2-1、侧挡板c2-2、侧挡板d2-3、侧挡板e2-4,侧挡板b2-1、侧挡板c2-2、侧挡板d2-3、侧挡板e2-4组成了方框形框架,侧挡板b2-1与侧挡板d2-3相互平行,侧挡板c2-2和侧挡板e2-4相互平行,侧挡板b2-1与侧挡板d2-3的外壁上均设有滚轮b2-5。
分料板3为“井”字形隔板,分料板3设置在侧挡板b2-1、侧挡板c2-2、侧挡板d2-3、侧挡板e2-4组成的方框形框架内。
侧挡板b2-1、侧挡板d2-3的底边均为形结构。
本实用新型一种砌块成型机用大块型制品布料装置的使用方法为,将本装置安装在(中小型)砌块成型机上,结构如图4所示,开始工作时,外框体1和内框体2都处于模具的后位,料斗4的料门打开,向内框体2内填放一定的物料,然后料斗4的料门关闭;接着,外框体1和内框体2分别由油缸b7、油缸a6驱动,一起带着物料同时向前(模具所在方向)运动,内框体2运动时,油缸a6连接在侧挡板c2-2上,油缸a6带动侧挡板c2-2沿着轨道a1-2运动;外框体1运动时,成型机机架5的一端水平设有转轴8,转轴8的两端分别套接有接头9,成型机机架5的一侧设有油缸b7,油缸b7的活塞杆端部与其中一个接头9铰接,每个接头9分别与连杆10的一端铰接,连杆10的另一端与外框体1的侧挡板a1-1连接,成型机机架5的相对两侧分别设有轨道b11,油缸b7带动其中一个接头9往复运动,该接头9通过转轴8将动力传动给另一接头9,两个接头9分别通过两个连杆10将动力传递到两个侧挡板a1-1上,即油缸b7通过连杆10推动外框体1的两个侧挡板a1-1沿着轨道b11(滚轮a1-4与轨道b11配合)来回往复运动;等外框体1和内框体2到了(模具)前位后,外框体1位于模箱的正上方,内框体2位于格栅板1-5的正上方(内框体2运动到格栅板1-5所在位之前,外框体1的两个侧挡板a1-1的底部设有底板,该底板用于盛接内框体2中的物料,内框体2运动到格栅板1-5所在位时,内框体1中的物料通过格栅板1-5盛接),此时,内框体2静止不动,油缸b7带动外框体1前后往复运动数次,内框体2中的物料会通过格栅板1-5的格栅孔布入模具中,由于内框体2内部设有分料板3,因此,物料进入内框体2后会通过分料板3隔开,在外框体1往复运动的过程中,物料不会集中堆在内框体2的某一处,分料板3和格栅板1-5结合使用,可以实现均匀布料,使成型后的制品本身密实度一致,布完料后,外框体1静止在前位不动,内框体2先后退到初始位置,并将剩余物料带回,这时外框体1中除了格栅板1-5中积存的少许物料外,再无其它物料,然后外框体1再向后返回,布料过程结束。

Claims (4)

1.一种砌块成型机用大块型制品布料装置,其特征在于:包括外框体(1),外框体(1)包括两个平行设置的侧挡板a(1-1),两个侧挡板a(1-1)均与水平面垂直,两个侧挡板a(1-1)之间通过横梁(1-3)连接,横梁(1-3)位于两个侧挡板a(1-1)的一端端部,两个侧挡板a(1-1)的外壁上分别设有滚轮a(1-4),两个侧挡板a(1-1)的内壁上分别设有轨道a(1-2),轨道a(1-2)沿侧挡板a(1-1)的长度方向设置,且两条轨道a(1-2)相互平行,外框体(1)内设有内框体(2),内框体(2)内设有分料板(3),内框体(2)的外壁设有滚轮b(2-5),滚轮b(2-5)与轨道a(1-2)配合;两个侧挡板a(1-1)之间还水平设有格栅板(1-5)。
2.根据权利要求1所述的一种砌块成型机用大块型制品布料装置,其特征在于:每个所述侧挡板a(1-1)的外壁上至少设置两个滚轮a(1-4),各滚轮a(1-4)沿侧挡板a(1-1)的长度方向呈直线型设置。
3.根据权利要求1所述的一种砌块成型机用大块型制品布料装置,其特征在于:所述内框体(2)包括四个依次连接的侧挡板b(2-1)、侧挡板c(2-2)、侧挡板d(2-3)、侧挡板e(2-4),侧挡板b(2-1)、侧挡板c(2-2)、侧挡板d(2-3)、侧挡板e(2-4)组成了方框形框架,侧挡板b(2-1)与侧挡板d(2-3)相互平行,侧挡板c(2-2)和侧挡板e(2-4)相互平行,侧挡板b(2-1)与侧挡板d(2-3)的外壁上均设有滚轮b(2-5)。
4.根据权利要求3所述的一种砌块成型机用大块型制品布料装置,其特征在于:所述分料板(3)为“井”字形隔板,分料板(3)设置在侧挡板b(2-1)、侧挡板c(2-2)、侧挡板d(2-3)、侧挡板e(2-4)组成的方框形框架内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109483711A (zh) * 2018-07-24 2019-03-19 嘉兴五丰生态环境科技有限公司 砖机布料筛子
CN109773959A (zh) * 2018-12-26 2019-05-21 广西宏发重工机械有限公司 一种钢筋混凝土构造件的模壳机
CN113858389A (zh) * 2021-10-26 2021-12-31 保定市泰华机械制造有限公司 一种砌块成型机

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Patentee after: Ruitu new material Xinyi Co., Ltd

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Patentee before: BEIJING REIT TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd.

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