CN206732568U - 一种加工中心用便于维修的高润滑平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工中心工作平台技术领域，具体涉及一种加工中心用便于维修的高润滑平台，包括工作台、连接座、注油器和导轨，所述工作台安装于连接座上表面，所述导轨安装于连接座下表面，所述注油器安装于连接座两侧面，所述连接座位于安装注油器表面开设有若干第一导油孔，所述第一导油孔连通于导轨，所述注油器包括储油器，连接于储油器的导油管，与导油管连接并安装于第一导油孔的导油块；本实用新型润滑效果好、便于维修。

Description

一种加工中心用便于维修的高润滑平台

技术领域

本实用新型涉及加工中心工作平台技术领域，特别是涉及一种加工中心用便于维修的高润滑平台。

背景技术

加工中心机即金属加工中心机床，也叫CNC机床，简称加工中心(英文名是Computerized Numerical Control Machine简称CNC)。金属加工中心是通常由控制***、伺服***、检测***、机械传动***及其他辅助***组成的、适用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。金属加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。金属加工中心是高度机电一体化的机床，工件装夹后，数控***能控制机床按不同工序自动选择刀具、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速及进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效益。

在加工中心组装过程中必不可少的需要安装工作平台。然而，目前市场上的加工中心的工作平台存在了一定的弊端，如润滑效果不好，维修不方便等问题存在。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种润滑效果好、便于维修的一种加工中心用便于维修的高润滑平台。

本实用新型所采用的技术方案为：一种加工中心用便于维修的高润滑平台，包括工作台、连接座、注油器和导轨，所述工作台安装于连接座上表面，所述导轨安装于连接座下表面，所述注油器安装于连接座，所述连接座位于安装注油器的表面开设有若干第一导油孔，所述第一导油孔连通于导轨，所述注油器包括储油器、连接于储油器的导油管、以及与导油管连接并安装于第一导油孔的导油块。

对上述方案的进一步改进为，所述导轨开设有若干导油槽，所述导油槽开设有若干第二导油孔。

对上述方案的进一步改进为，所述第一导油孔与第二导油孔连通。

对上述方案的进一步改进为，所述导油槽形状为若干个“Z”形状连接或若干个“S”形状连接。

对上述方案的进一步改进为，所述连接座位于安装注油器的一面设置有保护盖。

本实用新型的有益效果为：

1、一方面，设有包括工作台、连接座、注油器和导轨，通过工作台起到安装工作作用，通过连接座起到连接固定安装作用，固定效果好，通过注油器将润滑油导入导轨中，提高导轨的滑动效果；第二方面，作台安装于连接座上表面，所述导轨安装于连接座下表面，所述注油器安装于连接座两侧面，安装于两侧，便于对注油器拆卸维修，通过连接座将工作台、注油器和导轨固定连接安装，固定效果好，便于安装连接；第三方面，连接座位于安装注油器表面开设有若干第一导油孔，所述第一导油孔连通于导轨，便于注油器将润滑油通过第一导油孔导入至导轨，提高导轨的润滑效果；第四方面，注油器包括储油器，连接于储油器的导油管，与导油管连接并安装于第一导油孔的导油块，通过储油器储存润滑油，通过导油管将储油器内的润滑油通过导油块导入第一导油孔，通过第一导油孔导入导轨，提高润滑效果。

2、所述导轨开设有若干导油槽，所述导油槽开设有若干第二导油孔，通过第二导油孔将润滑油导入至导油槽，通过导油槽均匀的分散至导轨，能够进一步提高导轨的润滑效果。

3、所述第一导油孔与第二导油孔连通，通过第一导油孔将润滑油导入第二导油孔，导入效果好，提高润滑效果。

4、所述导油槽形状为多个“Z”形状连接或多个“S”形状连接，提高润滑的均匀性，提高润滑效果。

5、所述连接座位于安装注油器一面安装有保护盖，通过保护盖将注油器安装保护，提高保护效果。

6、当加工中心滑动平台使用一定时间时，润滑油会产生凝固状态，需要对本实用新型进行维修处理，本实用新型将注油器安装于连接座两侧，便于对其进行拆卸维修，当润滑油导致第一导油孔堵塞时，通过将导油块拆卸对第一导油孔进行吹入高压气体即可将凝固后的润滑油吹里，防止第一导油孔堵塞，提高本实用新型的维修方便性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型另一视角的立体图。

附图标识：平台100、工作台110、连接座120、第一导油孔121、保护盖122、注油器130、储油器131、导油管132、导油块133、导轨140、导油槽141、第二导油孔142。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～图2所示，为本实用新型不同视角的立体图。

一种加工中心用便于维修的高润滑平台100，包括工作台110、连接座120、注油器130和导轨140，所述工作台110安装于连接座120上表面，所述导轨140安装于连接座120下表面，所述注油器130安装于连接座120两侧面，所述连接座120位于安装注油器130表面开设有若干第一导油孔121，所述第一导油孔121连通于导轨140，所述注油器130包括储油器131，连接于储油器131的导油管132，与导油管132连接并安装于第一导油孔121的导油块133。

一方面，设有包括工作台110、连接座120、注油器130和导轨140，通过工作台110起到安装工作作用，通过连接座120起到连接固定安装作用，固定效果好，通过注油器130将润滑油导入导轨140中，提高导轨140的滑动效果；第二方面，作台安装于连接座120上表面，所述导轨140安装于连接座120下表面，所述注油器130安装于连接座120两侧面，安装于两侧，便于对注油器130拆卸维修，通过连接座120将工作台110、注油器130和导轨140固定连接安装，固定效果好，便于安装连接；第三方面，连接座120位于安装注油器130表面开设有若干第一导油孔121，所述第一导油孔121连通于导轨140，便于注油器130将润滑油通过第一导油孔121导入至导轨140，提高导轨140的润滑效果；第四方面，注油器130包括储油器131，连接于储油器131的导油管132，与导油管132连接并安装于第一导油孔121的导油块133，通过储油器131储存润滑油，通过导油管132将储油器131内的润滑油通过导油块133导入第一导油孔121，通过第一导油孔121导入导轨140，提高润滑效果。

当加工中心滑动平台使用一定时间时，润滑油会产生凝固状态，需要对本实用新型进行维修处理，本实用新型将注油器130安装于连接座120两侧，便于对其进行拆卸维修，当润滑油导致第一导油孔121堵塞时，通过将导油块133拆卸对第一导油孔121进行吹入高压气体即可将凝固后的润滑油吹里，防止第一导油孔121堵塞，提高本实用新型的维修方便性。

导轨140开设有若干导油槽141，所述导油槽141开设有若干第二导油孔142，通过第二导油孔142将润滑油导入至导油槽141，通过导油槽141均匀的分散至导轨140，能够进一步提高导轨140的润滑效果。

第一导油孔121与第二导油孔142连通，通过第一导油孔121将润滑油导入第二导油孔142，导入效果好，提高润滑效果。

导油槽141形状为多个“Z”形状连接或多个“S”形状连接，提高润滑的均匀性，提高润滑效果。

连接座120位于安装注油器130一面安装有保护盖122，通过保护盖122将注油器130安装保护，提高保护效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种加工中心用便于维修的高润滑平台，其特征在于：包括工作台、连接座、注油器和导轨，所述工作台安装于连接座上表面，所述导轨安装于连接座下表面，所述注油器安装于连接座，所述连接座位于安装注油器的表面开设有若干第一导油孔，所述第一导油孔连通于导轨，所述注油器包括储油器、连接于储油器的导油管、以及与导油管连接并安装于第一导油孔的导油块。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心用便于维修的高润滑平台，其特征在于：所述导轨开设有若干导油槽，所述导油槽开设有若干第二导油孔。

3.根据权利要求2所述的一种加工中心用便于维修的高润滑平台，其特征在于：所述第一导油孔与第二导油孔连通。

4.根据权利要求2所述的一种加工中心用便于维修的高润滑平台，其特征在于：所述导油槽形状为若干个“Z”形状连接或若干个“S”形状连接。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心用便于维修的高润滑平台，其特征在于：所述连接座位于安装注油器的一面设置有保护盖。