CN203541592U - 一种数控车多用途刀座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控车多用途刀座,所述刀座的正面设置有刀具装夹孔,在刀座的侧面设置有用于夹紧刀具的固定孔,固定孔与刀具装夹孔处于水平位置,且相互成900夹角,刀座的正面设置有三个刀具装夹孔,刀座的底座平面的与刀具装夹孔的平行;通过使用本实用新型大大提高了生产效率、产品质量和操作者的安全,如在加工某型大批量零件时1000件要用72小时,在机床自动加工下只需18小时。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床上的刀具夹装领域,特别是涉及一种数控车多用途刀座。
背景技术
在实际的数控加工过程中,由于数控车,运用手动打孔很单一,需要来回在尾座上调换中心钻和不同直径的钻头,并且钻出来的孔精度也不高,对于大批量产品来说,大大降低了生产效率。
在车床加工过程中,由于人工手动打孔来回在高速旋转夹持工件的车床内移动,很不安全,随时都有可能被飞出来的铁屑划伤,并且数控车床安全操作规程中,就不允许操作者在机床主轴旋转下打开防护门。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多孔多用途刀座,安装在刀架上,通过数控程序使刀座上的刀具、钻头、中心钻等自动车削,无需人工手动,并且刀座上一次可装夹多个刀具和钻头,不像尾座上加工那样单一,因此大大解决了不安全因素和批量加工效率问题。
本实用新型采用如下技术方案:一种数控车多用途刀座,所述刀座的正面设置有刀具装夹孔,在刀座的侧面设置有用于夹紧刀具的固定孔,固定孔与刀具装夹孔处于水平位置,且相互成900夹角。
在上述技术方案中,所述刀座的正面设置有三个刀具装夹孔。
在上述技术方案中,所述刀座的底座平面的与刀具装夹孔的安装方向平行。
本实用新型的有益效果是,通过使用本实用新型大大提高了生产效率、产品质量和操作者的安全,如在加工某型大批量零件时1000件要用72小时,在机床自动加工下只需18小时。
附图说明
本实用新型将通过实施例并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的刀座正面示意图;
图2是本实用新型的刀座侧面示意图;
其中:1是刀座,2是固定孔,3是连接平台,4是刀具夹装孔。
具体实施方式
如图1所示,刀座的正面设置有三个刀具夹装孔4,如图2所示在刀座1的侧面设置有三排固定孔2,每排两个固定孔用于固定一个刀具,固定孔2与刀具夹装孔4在水平方向上保持两者成900夹角。
在实际操作过程中,刀座1与刀架的连接平台3连接并安装在数控车床上,刀具夹装孔4可以可以装中心钻、不同直径的钻头、丝锥和绞刀等、以及车削用的镗刀,这些刀具通过压紧螺钉穿过固定孔3压紧刀具。在工作时,通过数控程序的控制,刀座1上的刀具可以实现与工件自动点孔、车孔、攻丝等多工步;制造刀座时一定要保证刀座中心与刀座底平面的平行度和垂直度,刀座X方向由于每次安装时使用的都是同一基面,因此刀位不用对刀,只需对Z方向刀点,大大节约了时间;此刀座上的所有刀具可通过程序控制自动车削,因此避免以前手动打孔的单一性和不安全性。
本说明书中公开的所有特征,除了互相排斥的特征以外,均可以以任何方式组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种数控车多用途刀座,其特征为所述刀座的正面设置有刀具装夹孔,在刀座的侧面设置有用于夹紧刀具的固定孔,固定孔与刀具装夹孔处于水平位置,且相互成900夹角。
2.根据权利要求1所述的一种数控车多用途刀座,其特征为所述刀座的正面设置有三个刀具装夹孔。
3.根据权利要求2所述的一种数控车多用途刀座,其特征为所述刀座的底座平面的与刀具装夹孔的安装方向平行。
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Cited By (4)
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Granted publication date: 20140416 |