CN206731091U - 一种方便清洗的盘管式反应釜 - Google Patents

Abstract

一种方便清洗的盘管式反应釜，本实用新型涉及反应釜技术领域；它还包含旋转电机、联轴器、螺纹旋转轴和刮料装置；旋转电机设置在反应釜顶盖的顶部，旋转电机的输出轴穿过反应釜顶盖后通过联轴器与螺纹旋转轴连接，螺纹旋转轴上活动连接有刮料装置；所述的刮料装置由螺纹旋接套和刮料杆构成；螺纹旋接套的外侧对称连接有两个刮料杆，且刮料杆的端部为弧形端头，该弧形端头的弧度与内置盘管相邻管壁之间的弧度相同；所述的螺纹旋转轴的外壁螺纹螺距与内置盘管所形成的螺距相同。能够避免反应物料残留在盘管缝隙之间，避免其对盘管外壁的腐蚀，延长盘管的使用寿命，同时还能够有效避免不同物料之间的污染，实用性更强。

Description

一种方便清洗的盘管式反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体涉及一种方便清洗的盘管式反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机、开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

盘管式反应釜是在反应釜内（外）设置有盘管，用于实现加热或者冷却功能，对于内置的盘管式反应釜，在使用时间久了之后，盘管的外壁会被某些腐蚀性强的物料腐蚀生锈，也有可能在盘管的缝隙处残留反应物料，不便于清理，导致盘管外壁腐蚀，不仅浪费物料，而且还容易对下一反应物料的污染，亟待改进。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的方便清洗的盘管式反应釜，能够避免反应物料残留在盘管缝隙之间，避免其对盘管外壁的腐蚀，延长盘管的使用寿命，同时还能够有效避免不同物料之间的污染，实用性更强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含反应釜体、反应釜顶盖、内置盘管；反应釜体的顶部设有反应釜顶盖，反应釜体的内部设有内置盘管，且内置盘管的外侧与反应釜体的内壁贴合设置；它还包含旋转电机、联轴器、螺纹旋转轴和刮料装置；旋转电机设置在反应釜顶盖的顶部，旋转电机的输出轴穿过反应釜顶盖后通过联轴器与螺纹旋转轴连接，螺纹旋转轴上活动连接有刮料装置；所述的刮料装置由螺纹旋接套和刮料杆构成；螺纹旋接套的外侧对称连接有两个刮料杆，且刮料杆的端部为弧形端头，该弧形端头的弧度与内置盘管相邻管壁之间的弧度相同；所述的螺纹旋转轴的外壁螺纹螺距与内置盘管所形成的螺距相同。

进一步地，所述的螺纹旋转轴的下端通过轴承固定在反应釜体的底部，轴承通过轴承座连接固定在反应釜体的内底上。

进一步地，所述的内置盘管的内部旋接有保护套筒，该保护套筒设有弧形外壁，该弧形外壁与内置盘管相互卡接，且其所形成的螺纹螺距与内置盘管所形成的螺纹螺距相同。

进一步地，所述的保护套筒的内壁为光滑平板式结构。

进一步地，所述的保护套筒的内壁为弧形内壁。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种方便清洗的盘管式反应釜，能够避免反应物料残留在盘管缝隙之间，避免其对盘管外壁的腐蚀，延长盘管的使用寿命，同时还能够有效避免不同物料之间的污染，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中刮料装置的结构示意图。

图3是具体实施方式二的结构示意图。

图4是实施例一中保护套筒的结构示意图。

图5是实施例二中保护套筒的结构示意图。

附图标记说明：

反应釜体1、反应釜顶盖2、内置盘管3、旋转电机4、联轴器5、螺纹旋转轴6、刮料装置7、轴承8、螺纹旋接套9、刮料杆10、弧形端头11、保护套筒12、弧形外壁13、光滑平板式结构14、弧形内壁15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式一：

参看如图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含反应釜体1、反应釜顶盖2、内置盘管3；反应釜体1的顶部设有反应釜顶盖2，反应釜体1的内部设有内置盘管3，且内置盘管3的外侧与反应釜体1的内壁贴合设置；它还包含旋转电机4、联轴器5、螺纹旋转轴6和刮料装置7；旋转电机4设置在反应釜顶盖2的顶部，旋转电机4的输出轴穿过反应釜顶盖2后通过联轴器5与螺纹旋转轴6连接，螺纹旋转轴6上活动连接有刮料装置7；所述的刮料装置7由螺纹旋接套9和刮料杆10构成；螺纹旋接套9的外侧对称焊接有两个刮料杆10，且刮料杆10的端部为弧形端头11，该弧形端头11的弧度与内置盘管3相邻管壁之间的弧度相同；所述的螺纹旋转轴6的外壁螺纹螺距与内置盘管3所形成的螺距相同。

进一步地，所述的螺纹旋转轴6的下端通过轴承8固定在反应釜体1的底部，轴承8通过轴承座连接固定在反应釜体1的内底上。

本具体实施方式的工作原理：当反应釜反应结束后，可以启动旋转电机4，带动螺纹旋转轴6旋转，此时卡设在内置盘管3上端的刮料装置7在螺纹旋转轴6的旋转作用下，自动向下旋转，边旋转边对卡在内置盘管3缝隙处的物料进行刮除，刮除后的物料由物料排出口排出，实现对反应釜体1内部内置盘管3的清理，有效保护盘管避免腐蚀，延长盘管的使用寿命。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种方便清洗的盘管式反应釜，能够避免反应物料残留在盘管缝隙之间，避免其对盘管外壁的腐蚀，延长盘管的使用寿命，同时还能够有效避免不同物料之间的污染，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

具体实施方式二：

参看图3，本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于：所述的内置盘管3的内部旋接有保护套筒12，该保护套筒12设有弧形外壁13，该弧形外壁13与内置盘管3相互卡接，且其所形成的螺纹螺距与内置盘管3所形成的螺纹螺距相同，其余部件以及连接关系均与具体实施方式一相同，在安装的时候，将保护套筒12由反应釜体1顶部旋转接入，与内置盘管3之间相互卡接，有效起到隔离内置盘管3与反应物料的作用，避免盘管受腐蚀（在安装了保护套筒12的情况下，刮料杆10的长度相应缩短）。

实施例一：

参看图4，本实施例中将保护套筒12的内壁设置为光滑平板式结构14。

实施例二：

参看图5，本实施中将保护套筒12的内壁设置为弧形内壁15。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种方便清洗的盘管式反应釜，它包含反应釜体、反应釜顶盖、内置盘管；反应釜体的顶部设有反应釜顶盖，反应釜体的内部设有内置盘管，且内置盘管的外侧与反应釜体的内壁贴合设置；其特征在于：它还包含旋转电机、联轴器、螺纹旋转轴和刮料装置；旋转电机设置在反应釜顶盖的顶部，旋转电机的输出轴穿过反应釜顶盖后通过联轴器与螺纹旋转轴连接，螺纹旋转轴上活动连接有刮料装置；所述的刮料装置由螺纹旋接套和刮料杆构成；螺纹旋接套的外侧对称连接有两个刮料杆，且刮料杆的端部为弧形端头，该弧形端头的弧度与内置盘管相邻管壁之间的弧度相同；所述的螺纹旋转轴的外壁螺纹螺距与内置盘管所形成的螺距相同。

2.根据权利要求1所述的一种方便清洗的盘管式反应釜，其特征在于：所述的螺纹旋转轴的下端通过轴承固定在反应釜体的底部，轴承通过轴承座连接固定在反应釜体的内底上。

3.根据权利要求1所述的一种方便清洗的盘管式反应釜，其特征在于：所述的内置盘管的内部旋接有保护套筒，该保护套筒设有弧形外壁，该弧形外壁与内置盘管相互卡接，且其所形成的螺纹螺距与内置盘管所形成的螺纹螺距相同。

4.根据权利要求3所述的一种方便清洗的盘管式反应釜，其特征在于：所述的保护套筒的内壁为光滑平板式结构。

5.根据权利要求3所述的一种方便清洗的盘管式反应釜，其特征在于：所述的保护套筒的内壁为弧形内壁。