CN206724701U - 一种流化焙烧钛渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种流化焙烧钛渣装置，属于冶金设备技术领域。该流化焙烧钛渣装置，包括上部进料仓、螺旋加料器、料腿、空气进气口、流化焙烧腔体、保温棉、保温砖、电阻丝、气体分布板、下部出料仓、放料阀、水洗收尘器、钛渣灰尘排出口、鼓风机、空气加热器和控制***。本实用新型结构简单、组装简便，操作也简单，性能稳定，对于脱除钛渣中的S、C杂质效果很好；能实现钛渣在热空气中均匀高效快速氧化的功能。避免了传统氧化焙烧过程中S、C杂质脱除效果差及焙烧过程中出现烧结现象等缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种流化焙烧钛渣装置，属于冶金设备技术领域。
背景技术
随着天然金红石资源的日渐枯竭，钛渣逐渐成为制备人造金红石的重要原料。攀枝花钛渣主要由黑钛石相和玻璃相组成，黑钛石相主要由钛铁氧化物组成，固溶部分镁；玻璃相主要由CaO，SiO2，Al2O3，MnO和MgO等组成，这些物质均属于特种焊接材料中药皮的配方成份。特种焊接材料由焊芯和药皮组成，焊条药皮的主要组成成份为：碳酸盐、二氧化硅、二氧化钛以及其它矿物及微量元素。在我国焊条中，二氧化钛的加入主要以钛白粉和金红石形式为主。目前，人造金红石是特种焊接材料中使用的钛系原料之一。用于制备特种焊接材料的原材料主要对S、P、C等杂质含量有较严格的要求。
流态化是指固体物料颗粒在流体介质作用下的流体状态。流态化加热技术是利用流动流体的作用，将固体颗粒群悬浮起来，从而使固体颗粒具有某些流体表观特征，利用这种流体与固体间的接触方式实现生产过程的操作。流态化焙烧具有热耗低，热效率高，反应速度快，自动化水平高，设备简单，环境污染轻等优点。
流化焙烧钛渣装置利用流态化焙烧热效率高，钛渣与空气接触更充分的优势，在传统焙烧设备的基础上，改变物料在焙烧过程中呈现的运动状态，设计出一种高效、低耗的焙烧设备，解决传统焙烧钛渣过程中出现的效率低，S、C杂质脱除效果差等诸多问题。
发明内容
本实用新型的目的是在于提供一种流化焙烧状态下钛渣焙烧的装置，包括上部进料仓1、螺旋加料器2、料腿3、空气进气口4、流化焙烧腔体5、保温棉6、保温砖7、电阻丝8、气体分布板9、下部出料仓10、放料阀11、水洗收尘器12、钛渣灰尘排出口13、鼓风机14、空气加热器15和控制***。其特征在于：料腿3通过螺旋加料器2连接上部进料仓1，流化焙烧腔体5左边与料腿3相连，流化焙烧腔体5 底部设有气体分布板9，腔壁上设有保温棉6和保温砖7，保温砖7上装有电阻丝8，流化焙烧腔体5右侧与下部出料仓10相连，下部出料仓10右侧连接有水洗收尘器12，流化焙烧腔体5和料腿3底部分别与进气管道相连，空气进气口4右侧分别连接有鼓风机14和空气加热器15。
所述鼓风机14右侧连接有空气加热器15。
所述流化焙烧腔体5腔壁的最外层设有保温棉6。
本实用新型的优点和效果：流化焙烧不同于传统焙烧，传统焙烧方式中物料在焙烧过程中处于相对静止状态，存在物料与空气接触不充分和加热效率低等问题。而流化焙烧具有热耗低、物料氧化充分、加热效率高等优点。所以采用流化焙烧实现钛渣氧化焙烧更充分，使钛渣中的S、C杂质脱除的更彻底；此外本实用新型能实现钛渣中黑钛石固溶体相向金红石相的转变，使焙烧后样品中S、C含量达到优质人造金红石标准，生产出特种焊接材料所需的钛系原料。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例流化焙烧腔体中气体分布板放大结构示意图。
图中：1-上部进料仓、2-螺旋加料器、3-料腿、4-空气进气口、5-流化焙烧腔体、6-保温棉、7-保温砖、8-电阻丝、9-气体分布板、10-下部出料仓、11-放料阀、12-水洗收尘器、13-钛渣灰尘排出口、14-鼓风机、15-空气加热器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的保护范围并不限于所述内容。
实施例1
本实施例所述流化焙烧钛渣装置，包括上部进料仓1、螺旋加料器2、料腿3、空气进气口4、流化焙烧腔体5、保温棉6、保温砖7、电阻丝8、气体分布板9、下部出料仓10、放料阀11、水洗收尘器12、钛渣灰尘排出口13、鼓风机14、空气加热器15和控制***。其特征在于：料腿3通过螺旋加料器2连接上部进料仓1，流化焙烧腔体5左边与料腿3相连，流化焙烧腔体5 底部设有气体分布板9，腔壁上设有保温棉6和保温砖7，保温砖7上装有电阻丝8，流化焙烧腔体5右侧与下部出料仓10相连，下部出料仓10右侧连接有水洗收尘器12，流化焙烧腔体5和料腿3底部分别与进气管道相连，空气进气口4右侧分别连接有鼓风机14和空气加热器15。
实施例2
本实施例所述流化焙烧钛渣装置，包括上部进料仓1、螺旋加料器2、料腿3、空气进气口4、流化焙烧腔体5、保温棉6、保温砖7、电阻丝8（腔体四周设有若干圈）、气体分布板9、下部出料仓10、放料阀11、水洗收尘器12、钛渣灰尘排出口13、鼓风机14、空气加热器15和控制***。其特征在于：料腿3通过螺旋加料器2连接上部进料仓1，流化焙烧腔体5左边与料腿3相连，流化焙烧腔体5 底部设有气体分布板9，腔壁上设有保温棉6和保温砖7，保温砖7上装有电阻丝8（腔体四周设有若干圈），流化焙烧腔体5右侧与下部出料仓10相连，下部出料仓10右侧连接有水洗收尘器12，流化焙烧腔体5和料腿3底部分别与进气管道相连，空气进气口4右侧分别连接有鼓风机14和空气加热器15。
本实施例所述鼓风机14右侧连接有空气加热器15。
本实施例所述流化焙烧腔体5腔壁的最外层设有保温棉6。
本实施例所述料腿3是为了保证钛渣以一个预流化态形式进入流化焙烧腔体5。
本实施例所述水洗收尘器12是为了吸收流化焙烧过程中产生的钛渣粉尘，减小直接排放对大气造成的污染。
Claims (3)
1.一种流化焙烧钛渣装置，包括上部进料仓（1）、螺旋加料器（2）、料腿（3）、空气进气口（4）、流化焙烧腔体（5）、保温棉（6）、保温砖（7）、电阻丝（8）、气体分布板（9）、下部出料仓（10）、放料阀（11）、水洗收尘器（12）、钛渣灰尘排出口（13）、鼓风机（14）、空气加热器（15）和控制***，其特征在于：料腿（3）通过螺旋加料器（2）连接上部进料仓（1），流化焙烧腔体（5）左边与料腿（3）相连，流化焙烧腔体（5）底部设有气体分布板（9），腔壁上设有保温棉（6）和保温砖（7），保温砖（7）上装有电阻丝（8），流化焙烧腔体（5）右侧与下部出料仓（10）相连，下部出料仓（10）右侧连接有水洗收尘器（12），流化焙烧腔体（5）和料腿（3）底部分别与进气管道相连，空气进气口（4）右侧分别连接有鼓风机（14）和空气加热器（15）。
2.根据权利要求1所述的流化焙烧钛渣装置，其特征在于：所述鼓风机（14）右侧连接有空气加热器（15）。
3.根据权利要求1所述的流化焙烧钛渣装置，其特征在于：所述流化焙烧腔体（5）腔壁的最外层设有保温棉（6）。
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2017
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