CN206718119U - 条状砖坯初步切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种条状砖坯初步切割装置,包括传送带、切刀、机架,传送带包括首尾对应布置的第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和第二传送带之间设有狭缝;所述机架包括若干框型支架,第一支架对应设置在狭缝处,第二支架设置在第一传送带尾部,连接杆上铰接有对应狭缝的切刀;第一支架上方靠近连接杆一侧设有驱动气缸,本装置结构简单,使用方便,利用驱动气缸及弹簧进行配合,使切刀对长条状砖坯进行切割;设置两组传输带,一方面对切刀进行让位,另一方面将切下的半成品砖坯通过第二传送带直接传输至下一工序,进行砖坯精确成型。

Description

条状砖坯初步切割装置
技术领域
本实用新型涉及砖坯切割技术领域,特别涉及一种条状砖坯初步切割装置。
背景技术
在现有技术中,一些砖在制造过程中首先由制坯机制造出条状胚体,然后将条状坯体置于切割装置中切割形成独立砖体,由于一些制坯机所制造的坯体为连续条状,因此需要对其进行初步切割后再进行精细切割形成成形坯体。
发明内容
为了解决上述问题,提供一种条状砖坯预处理装置,本实用新型设计了一种条状砖坯初步切割装置。
本实用新型的具体技术内容为:一种条状砖坯初步切割装置,包括传送带、切刀、机架,传送带包括首尾对应布置的第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和第二传送带之间设有狭缝;所述机架包括若干框型支架,第一支架对应设置在狭缝处,第二支架设置在第一传送带尾部,所述第一支架与第二支架之间设有连接杆,连接杆上铰接有对应狭缝的切刀;第一支架上方靠近连接杆一侧设有驱动气缸,远离连接杆一侧设有定滑轮,所述驱动气缸活塞杆指向定滑轮,其末端束缚有牵引绳,所述牵引绳绕过定滑轮后束缚在切刀自由端;第二支架两侧设有对应第一传送带上表面的导板,第二传送带中部两侧对应设有光电传感器;第一传送带前方靠近第二支架设有第三支架,第三支架两侧设有水平指向第一传送带中部夹持气缸,所述夹持气缸末端设有夹板。
切刀自由端通过牵引绳连接有切割弹簧,切割弹簧下端铰接在地面上;所述第一支架或第二支架或第三支架底部固定连接在地面上;夹板前方通过缓冲弹簧连接有橡胶板。
第二传送带中部两侧对应设有光电传感器,所述驱动气缸和夹持气缸均设有电磁阀,所述第一传送带、第二传送带、电磁阀、光电传感器对应连接在控制器上;导板上沿与第一传送带上表面的距离与砖坯厚度相匹配,两导板之间对应设有钢丝,所述钢丝两端对应连接在两导板上沿。
有益技术效果:本装置结构简单,使用方便,利用驱动气缸及弹簧进行配合,使切刀对长条状砖坯进行切割;设置两组传输带,一方面对切刀进行让位,另一方面将切下的半成品砖坯通过第二传送带直接传输至下一工序,进行砖坯精确成型;设置导板,便于对条状砖坯进行固定,避免切割过程中受切刀压迫摆动;设置夹持气缸,对条状砖坯,通过夹持气缸与导板配合使条状砖坯垂直于切刀,提高切割的质量;夹持气缸前端设有橡胶板,用于缓冲,避免夹持气缸与长条状砖坯侧壁硬性接触,防止损坏砖坯外壁。
附图说明
图1为本装置结构简图;
图2为切刀安装简图;
图3为橡胶板安装简图。
图中1为第一传送带、2第二传送带、3第一支架、4第二支架、5第三支架、6夹持气缸、7夹板、8导板、9切割弹簧、10切刀、11驱动气缸、12定滑轮、13牵引绳、14光电传感器、15连接杆、16条状砖坯、17缓冲弹簧、18橡胶板。
具体实施方式
一种条状砖坯初步切割装置,包括传送带、切刀10、机架,传送带包括首尾对应布置的第一传送带1和第二传送带2,所述第一传送带1和第二传送带2之间设有狭缝;所述机架包括若干框型支架,第一支架3对应设置在狭缝处,第二支架4设置在第一传送带1尾部,所述第一支架3与第二支架4之间设有连接杆15,连接杆15上铰接有对应狭缝的切刀10;第一支架3上方靠近连接杆15一侧设有驱动气缸11,远离连接杆15一侧设有定滑轮12,所述驱动气缸11活塞杆指向定滑轮12,其末端束缚有牵引绳13,所述牵引绳13绕过定滑轮12后束缚在切刀10自由端;第二支架4两侧设有对应第一传送带1上表面的导板8,第二传送带2中部两侧对应设有光电传感器14;第一传送带1前方靠近第二支架4设有第三支架5,第三支架5两侧设有水平指向第一传送带1中部夹持气缸6,所述夹持气缸6末端设有夹板7。
切刀10自由端通过牵引绳13连接有切割弹簧9,切割弹簧9下端铰接在地面上;所述第一支架3或第二支架4或第三支架5底部固定连接在地面上;夹板7前方通过缓冲弹簧17连接有橡胶板18。
第二传送带2中部两侧对应设有光电传感器14,所述驱动气缸11和夹持气缸6均设有电磁阀,所述第一传送带1、第二传送带2、电磁阀、光电传感器14对应连接在控制器上;导板8上沿与第一传送带1上表面的距离与砖坯厚度相匹配,两导板8之间对应设有钢丝,所述钢丝两端对应连接在两导板8上沿,通过钢丝对砖坯上壁进行修整,提高砖坯上端面的平整性;
本装置结构简单,使用方便,利用驱动气缸11及弹簧进行配合,使切刀10对长条状砖坯16进行切割;设置两组传输带,一方面对切刀10进行让位,另一方面将切下的半成品砖坯通过第二传送带2直接传输至下一工序,进行砖坯精确成型;设置导板8,便于对条状砖坯16进行固定,避免切割过程中受切刀10压迫摆动;设置夹持气缸6,对条状砖坯16,通过夹持气缸6与导板8配合使条状砖坯16垂直于切刀10,提高切割的质量;夹持气缸6前端设有橡胶板18,用于缓冲,避免夹持气缸6与长条状砖坯16侧壁硬性接触,防止损坏砖坯外壁;设置光电传感器14,当砖坯前端到达光电传感器14时候,控制器控制两个传送带停止,夹持气缸6夹持砖坯,同时驱动气缸11进行一次往复运动完成切割,进而第二传送带2运动,当砖坯脱离光电传感器14后启动第一传送带1并且夹持气缸6放开砖坯,砖坯随第一传送带1向第二传送带2位移,进行下一步切割操作。

Claims (5)

1.一种条状砖坯初步切割装置,包括传送带、切刀、机架,其特征是:传送带包括首尾对应布置的第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和第二传送带之间设有狭缝;所述机架包括若干框型支架,第一支架对应设置在狭缝处,第二支架设置在第一传送带尾部,所述第一支架与第二支架之间设有连接杆,连接杆上铰接有对应狭缝的切刀;第一支架上方靠近连接杆一侧设有驱动气缸,远离连接杆一侧设有定滑轮,所述驱动气缸活塞杆指向定滑轮,其末端束缚有牵引绳,所述牵引绳绕过定滑轮后束缚在切刀自由端;第二支架两侧设有对应第一传送带上表面的导板,第二传送带中部两侧对应设有光电传感器;第一传送带前方靠近第二支架设有第三支架,第三支架两侧设有水平指向第一传送带中部夹持气缸,所述夹持气缸末端设有夹板。
2.根据权利要求1所述的条状砖坯初步切割装置,其特征是:切刀自由端通过牵引绳连接有切割弹簧,切割弹簧下端铰接在地面上。
3.根据权利要求1所述的条状砖坯初步切割装置,其特征是:所述第一支架或第二支架或第三支架底部固定连接在地面上。
4.根据权利要求1所述的条状砖坯初步切割装置,其特征是:夹板前方通过缓冲弹簧连接有橡胶板。
5.根据权利要求1所述的条状砖坯初步切割装置,其特征是:第二传送带中部两侧对应设有光电传感器,所述驱动气缸和夹持气缸均设有电磁阀,所述第一传送带、第二传送带、电磁阀、光电传感器对应连接在控制器上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112223565A (zh) * 2020-10-29 2021-01-15 蔡美华 一种建筑节能产品加气砖用的自动调速切割装置

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