CN206704960U - 一种混凝土搅拌站粉料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌站粉料仓，解决了现有技术的粉料仓应用于体积较大的混凝土搅拌站时，粉料仓会产生较大的震动噪音的问题，其技术方案要点是：包括底部设有出料口的筒体，筒体上部呈圆柱形下端呈圆锥形，筒体上端设有端盖，端盖上设有进料口，还包括贯穿整个筒体的上下端均通过轴承连接在筒体上的中心转轴，还包括位于端盖顶部的驱动中心转轴转动的驱动电机；中心转轴底部固定有上料螺旋叶片，中心转轴上部固定有下料斗，下料斗的侧壁上设有下料口，下料斗的中部设有上料口，上料螺旋叶片伸入上料口内。具有使粉料容易出料的同时又产生较小的噪音的优点。

Description

一种混凝土搅拌站粉料仓

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌站技术领域，更具体地说，它涉及一种混凝土搅拌站粉料仓。

背景技术

新型建材生产中有很多是用粉状物料作为原材料的例如纸面石膏板生产中用熟石膏粉、促凝剂、淀粉粉状物料作原料;空心混凝土砌块生产中,用水泥、砂(有的含水分超过5%以上)等粉状物料作原料。同时,这些原料有的还有一个加工过程,例如熟石膏粉是用生石膏粉炒制而成。这些粉料都是由粉料仓作为中间环节或作贮存或作供料和计量,换句话说,粉料与粉料仓有天然的联系。生产中常常会发生粉料入仓容易出仓难的问题,流动性差、含水量较高的粉料出仓更难(例如生石膏粉、含水细砂、淀粉、水泥等)。

中国实用新型专利，公开号为CN205150758U，公开日为2016年4月13日，公开了一种粉料仓，其技术方案的要点是：包括仓体、振动片、上连接带、偏心电机I、出料装置、偏心电机II，振动斗、下连接带、齿轮、方形出口、弧形开关、手柄、固定卡口以及刻度；振动片焊接在振动斗上，上连接带设置在仓体与振动斗之间，上连接带与振动斗的上端相连，振动斗的下端与下连接带相连，偏心电机I和偏心电机II对称设置在振动斗的两边，出料装置设置在下连接带的下端。仓体下端设置了振动斗和振动片，需要取料时，电机振动带动振动斗和振动片振动，使粉料向下滑出料。设置带齿轮的弧形开口，使物料一直从中间落下，设置的刻度和卡口能够通过手柄精确控制出口大小。

上述现有技术在应用于体积较小的粉料仓较合适，但是应用于体积较大的混凝土搅拌站粉料仓会产生较大的震动噪音。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站粉料仓，具有使粉料容易出料的同时又产生较小的噪音的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种混凝土搅拌站粉料仓，包括底部设有出料口的筒体，筒体上部呈圆柱形下端呈圆锥形，筒体上端设有端盖，端盖上设有进料口，还包括贯穿整个筒体的上下端均通过轴承连接在筒体上的中心转轴，还包括位于端盖顶部的驱动中心转轴转动的驱动电机；中心转轴底部固定有上料螺旋叶片，中心转轴上部固定有下料斗，下料斗的侧壁上设有下料口，下料斗的中部设有上料口，上料螺旋叶片伸入上料口内。

采用上述技术方案，粉料从进料口进入筒体，驱动电机带动中心转轴转动，下料斗随中心转轴一起转动，下料斗上设有下料口，粉料从下料口落到底部，底部的粉料经过上料螺旋叶片向上输送，从上料口再次进入下料斗内，这样往复循环，实现了筒体内部粉料的流动，防止粉料长期静置出现结块现象，同时上述技术手段利用电动机输入动力，比现有技术通过振动的方式来防止粉料颗粒结块具有较小的噪音。

进一步，所述下料斗的底面向上凸出形成锥面，所述下料口位于锥面上。

采用上述技术方案，下料斗的底面为向上突出的锥面，这样从上料口进入下料斗的粉料由于重力作用会沿锥面下滑，从锥面上的下料口落下，使粉料循环更加顺畅。

进一步，所述下料口侧壁上固定有倾斜设置的导流面，所述导流面与锥面之间形成导流口，沿下料斗旋转的方向所述导流口位于所述导流面的前方。

采用上述技术方案，通过设置导流面，导流面与锥面之间形成导流口，沿下料斗旋转的方向导流口位于所述导流面的前方，这样在下料斗旋转时，下料斗内的粉料从导流口进入导流面下方，并沿导流面向下运动，然后从下料口落下，这样即使在下料斗内有较多的粉料时，经过导流面的强制导流使得下料斗内的粉料依旧能够顺利的从下料口落下，提高了粉料的循环效果。

进一步，所述上料口侧壁上固定有向下延伸的套设在所述上料螺旋叶片外周的延伸管。

采用上述技术方案，通过设置延伸管，螺旋叶片上端伸入延伸管内，

进一步，所述中心转轴上位于所述延伸管的下端固定有搅动杆。

采用上述技术方案，通过设置搅动杆，搅动杆随中心转动一起转动，对筒体底部的粉料进行搅拌，使粉料颗粒之间松动，粉料更容易随上料螺旋叶片上升。

进一步，所述搅动杆的纵截面为三角形，所述三角形的底边水平设置，沿所述中心转轴转动的方向，所述三角形的前斜面向后倾斜。

采用上述技术方案，搅动杆的纵截面为三角形，三角形的底边水平设置，沿中心转轴转动的方向，三角形的前斜面向后倾斜，粉尘沿前斜面向上、向后移动，使粉尘颗粒之间产生微位移，防止粉尘颗粒之间相互粘结。

进一步，所述下料口至少设有两个，且所述下料口以所述中心转轴均匀布置。

采用上述技术方案，通过设置多个下料口，且下料口以中心转轴均匀布置，可以提高下料速度，同时使下料更加均匀。

进一步，所述搅动杆设有多个。

采用上述技术方案，通过设置多个搅动杆，提高了搅动杆的搅动力度。

综上所述，粉料从进料口进入筒体，驱动电机带动中心转轴转动，下料斗随中心转轴一起转动，下料斗上设有下料口，粉料从下料口落到底部，底部的粉料经过上料螺旋叶片向上输送，从上料口再次进入下料斗内，这样往复循环，实现了筒体内部粉料的流动，防止粉料长期静置出现结块现象，同时上述技术手段利用电动机输入动力，比现有技术通过振动的方式来防止粉料颗粒结块具有较小的噪音。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为筒体的剖视图；

图3为下料斗的剖视图；

图4为筒体另一视角的剖视图。

附图标记：1、出料口；2、筒体；3、端盖；4、进料口；5、中心转轴；6、驱动电机；7、上料螺旋叶片；8、下料斗；9、下料口；10、上料口；11、锥面；12、导流面；13、导流口；14、延伸管；15、搅动杆；16、支撑架；17、封闭门；18、气缸；19、上轴承；20、下轴承；21、进料盖；22、连接柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。

一种混凝土搅拌站粉料仓，参见图1，包括支撑架16，支撑架16上支撑有筒体2，筒体2上部呈圆柱形、下端呈圆锥形，圆柱形部分的顶部设有端盖3，端盖3上设有进料口4，为了防止雨水从进料口4进入筒体2，进料口4侧壁上铰接有进料盖21；锥形的部分的侧壁上设有出料口1，出料口1通过滑槽连接有封闭门17，锥形部分的外侧壁上固定有气缸18，气缸18的活塞轴端部与封闭门17固定连接。

参见图2，还包括中心转轴5，中心转轴5贯穿整个筒体2，中心转轴5的上端通过上轴承19固定在端盖3中心，中心转轴5的下端通过下轴承20固定在筒体2底部。

端盖3顶部固定有驱动电机6，驱动电机6的转轴以及中心转轴5的上端固定有两个相互啮合的锥齿轮；参见图2、图3和图4，中心转轴5上部固定有下料斗8，下料斗8为具有向上突出的锥面11的回转体，下料斗8上端通过四个连接柱22固定在中心转轴5上；锥面11上设有多个长条形的下料口9，下料口9以中心转轴5均匀布置，下料口9侧壁上固定有倾斜设置的导流面12，导流面12与锥面11之间形成导流口13，沿下料斗8旋转的方向导流口13位于导流面12的前方。

下料斗8的中部设有上料口10，上料口10侧壁上固定有向下延伸的延伸管14；中心转轴5底部固定有上料螺旋叶片7，上料螺旋叶片7伸入上料口10内。

中心转轴5上位于延伸管14的下端固定有多个搅动杆15。搅动杆15的纵截面为三角形，三角形的底边水平设置，沿中心转轴5转动的方向，三角形的前斜面向后倾斜。

工作过程为，粉料从进料口4进入筒体2，驱动电机6带动中心转轴5转动，下料斗8随中心转轴5一起转动，粉料从下料口9落到底部，底部的粉料经过上料螺旋叶片7向上输送，从上料口10再次进入下料斗8内，这样往复循环，实现了筒体2内部粉料的流动，防止粉料长期静置出现结块现象。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌站粉料仓，包括底部设有出料口(1)的筒体(2)，筒体(2)上部呈圆柱形、下端呈圆锥形，筒体(2)上端设有端盖(3)，端盖(3)上设有进料口(4)，其特征在于：还包括贯穿整个筒体(2)的上下端均通过轴承连接在筒体(2)上的中心转轴(5)，还包括位于端盖(3)顶部的驱动中心转轴(5)转动的驱动电机(6)；中心转轴(5)底部固定有上料螺旋叶片(7)，中心转轴(5)上部固定有下料斗(8)，下料斗(8)上设有下料口(9)，下料斗(8)的中部设有上料口(10)，上料螺旋叶片(7)伸入上料口(10)内。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉料仓，其特征在于：所述下料斗(8)的底面向上凸出形成锥面(11)，所述下料口(9)位于锥面(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站粉料仓，其特征在于：所述下料口(9)侧壁上固定有倾斜设置的导流面(12)，所述导流面(12)与锥面(11)之间形成导流口(13)，沿下料斗(8)旋转的方向所述导流口(13)位于所述导流面(12)的前方。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站粉料仓，其特征在于：所述上料口(10)侧壁上固定有向下延伸的套设在所述上料螺旋叶片(7)外周的延伸管(14)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站粉料仓，其特征在于：所述中心转轴(5)上位于所述延伸管(14)的下端固定有搅动杆(15)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站粉料仓，其特征在于：所述搅动杆(15)的纵截面为三角形，所述三角形的底边水平设置，沿所述中心转轴(5)转动的方向，所述三角形的前斜面向后倾斜。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站粉料仓，其特征在于：所述下料口(9)至少设有两个，且所述下料口(9)以所述中心转轴(5)均匀布置。

8.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站粉料仓，其特征在于：所述搅动杆(15)设有多个。