CN206703557U - 一种新型组合鞋底的模具装置 - Google Patents

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李培勇
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Abstract

本实用新型公开了一种新型组合鞋底的模具装置,包括模具本体,所述模具本体一侧设有上盖,所述上盖一侧设有中框,所述中框一侧设有隔色板,所述隔色板一侧设有底模,所述中框、隔色板和底模均设有限位孔,所述限位孔内部设有固定模钉,所述上盖、中框和底模一端设有双色纽扣,所述上盖、中框和底模另一端均设有四方手柄,所述上盖、中框和底模内腔均设有模仁,所述上盖一侧设有挡位,所述模仁一侧设有溢胶槽,所述底模内部模仁表面设有底模穴。本实用新型,设计简单合理,操作方便,生产快、成本低、粘着力强,生产的效率和质量较高,且制作成本较低,适合广泛推广和使用。

Description

一种新型组合鞋底的模具装置
技术领域
本实用新型涉及一种模具领域,特别涉及一种新型组合鞋底的模具装置。
背景技术
在鞋底的生产领域中,鞋底一般都采用模压制和射料做的方法进行生产,在现有技术中的鞋底生产过程中,鞋底模具一般包括上模板及可与上模板相扣合的下模板,在上模板设有凸模,在下模板设有与凸模相配合以形成鞋底模型结构的模仁;鞋底压制成型,但无法同时组合制作出完整花纹分上下层颜色的鞋底,较为不方便,不利于长久的发展。为此,我们提出一种新型组合鞋底的模具装置。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型组合鞋底的模具装置,对于注料和多余原料的处理较好,可以提高产品生产的精准度和效率,采用不同的底模可以生产出不同效果的防滑鞋底,采用隔色板可以组合不同颜色的原料进行制作产品,且不会使颜色混杂在一起,生产的鞋底较为美观,且设计简单合理,操作方便,生产的效率和质量较高,且制作成本较低,适合广泛推广和使用,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种新型组合鞋底的模具装置,包括模具本体,所述模具本体一侧设有上盖,所述上盖一侧设有中框,所述中框一侧设有隔色板,所述隔色板一侧设有底模,所述中框、隔色板和底模均设有限位孔,所述限位孔内部设有固定模钉,所述上盖、中框和底模一端设有双色纽扣,所述上盖、中框和底模另一端均设有四方手柄,所述上盖、中框和底模内腔均设有模仁,所述上盖一侧设有挡位,所述模仁一侧设有溢胶槽,所述底模内部模仁表面设有底模穴,所述模具本体一侧设有单色纽扣,所述模具本体顶部设有锁內仁螺丝孔。
进一步地,上盖通过双色纽扣与中框相连接,所述中框通过双色纽扣与底模相连接。
进一步地,所述挡位表面设有防磨垫。
进一步地,模具本体由铝质材制作,所述中框为铁质材制作。
进一步地,所述底模底侧设有固定公母挡。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:对于注料和模压制作均可,本模特点:中框为镂空式做法,能把鞋底花纹分成上下层,并做出不同颜色及材质,无需刷胶粘合,即可融为一体,拉力较强,改变之前没有的外观效果,另外模具中框镶嵌于底模内,与底模花纹结合在一起,做出完整双层双色花纹,优于之前的贴合式做法,生产快、成本低、粘着力强,生产的效率和质量较高,且制作成本较低,适合广泛推广和使用。
【附图说明】
图1为本实用新型一种新型组合鞋底的模具装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种新型组合鞋底的模具装置的侧面结构示意图。
图3为本实用新型一种新型组合鞋底的模具装置的正面结构示意图。
图4为本实用新型一种新型组合鞋底的模具装置的局部结构示意图。
图中:1、模具本体;2、上盖;3、中框;4、隔色板;5、底模;6、固定模钉;7、双色纽扣;8、四方手柄;10、模仁;11、固定公母挡;12、挡位;13、溢胶槽;14、底模穴;15、限位孔;16、单色纽扣;17、锁內仁螺丝孔。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种新型组合鞋底的模具装置,包括模具本体1,所述模具本体1一侧设有上盖2,所述上盖2一侧设有中框3,所述中框3一侧设有隔色板4,所述隔色板4一侧设有底模5,所述中框3、隔色板4和底模5均设有限位孔15,所述限位孔15内部设有固定模钉6,所述上盖2、中框3和底模5一端设有双色纽扣7,所述上盖2、中框3和底模5另一端均设有四方手柄8,所述上盖2、中框3和底模5内腔均设有模仁10,所述上盖2一侧设有挡位12,所述模仁10一侧设有溢胶槽13,所述底模5内部模仁10表面设有底模穴14,所述模具本体1一侧设有单色纽扣16,所述模具本体1顶部设有锁內仁螺丝孔17。
其中,上盖2通过双色纽扣7与中框3相连接,所述中框3通过双色纽扣7与底模5相连接。
其中,所述挡位12为钢化挡位。
其中,所述中框3由铝质材制作。
其中,所述底模5底侧设有固定公母挡11。
需要说明的是,本实用新型一种新型组合鞋底的模具装置,工作时,由9将不同材质的鞋底原料,注入到上盖2、中框3和底模5内腔的模仁10中,在制作不同颜色组合的鞋底时,隔色板4可以放置在上盖2和中框3之间或中框3和底模5之间,进行对原料的分割处理,避免不同颜色的原料混合在一起,影响生产的质量,将原料注入到底模5之后,操作四方手柄8将上盖2、中框3和底模5合并到一起进行对原料的挤压塑形,其中挡位12可以防止各个模块之间的位置发生偏差,影响设备的使用寿命,可以增加鞋底的生产质量,且上盖2通过双色纽扣7与中框3相连接,中框3通过双色纽扣7与底模5相连接,在将进行鞋底塑形生产的过程中,采用铰链连接,可以提高生产的效率,溢胶槽13可以将原料挤压过程中挤出的原料进行暂存,防止多余的原料在模具内部影响鞋底生产的精准度,限位孔15、锁內仁螺丝孔17和固定模钉6的结合,可以对上盖2、中框3、隔色板4和底模5进行固定,防止各个结构位置发生偏移,影响成品的生产效率,底模穴14可以对生产的鞋底进行增加防滑的特性,实用性较高,在进行制作过程中,固定公母挡11可以有效的对模具本体1进行固定,防止模具本体1在成产过程中滑落,造成不必要的损失。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种新型组合鞋底的模具装置,包括模具本体(1),其特征在于:所述模具本体(1)一侧设有上盖(2),所述上盖(2)一侧设有中框(3),所述中框(3)一侧设有隔色板(4),所述隔色板(4)一侧设有底模(5),所述中框(3)、隔色板(4)和底模(5)均设有限位孔(15),所述限位孔(15)内部设有固定模钉(6),所述上盖(2)、中框(3)和底模(5)一端设有双色纽扣(7),所述上盖(2)、中框(3)和底模(5)另一端均设有四方手柄(8),所述上盖(2)、中框(3)和底模(5)内腔均设有模仁(10),所述上盖(2)一侧设有挡位(12),所述模仁(10)一侧设有溢胶槽(13),所述底模(5)内部模仁(10)表面设有底模穴(14),所述模具本体(1)一侧设有单色纽扣(16),所述模具本体(1)顶部设有锁內仁螺丝孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型组合鞋底的模具装置,其特征在于:所述上盖(2)通过双色纽扣(7)与中框(3)相连接,所述中框(3)通过双色纽扣(7)与底模(5)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型组合鞋底的模具装置,其特征在于:所述挡位(12)表面设有防磨垫。
4.根据权利要求1所述的一种新型组合鞋底的模具装置,其特征在于:模具本体(1)由铝质材制作,所述中框(3)由铁质材制作。
5.根据权利要求1所述的一种新型组合鞋底的模具装置,其特征在于:所述底模(5)底侧设有固定公母挡(11)。
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