CN206701274U - 一种充分混合的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种充分混合的反应釜，包括釜体，所述釜体上端中部设置有电机，所述电机通过转轴延伸至釜体内，所述转轴下部与多个主搅拌杆连接，所述转轴底部设置有与釜体底面适配的锚式搅拌桨；所述转轴内设置有通流孔，所述转轴上端通过旋转接头及添加管与液体添加剂进口连通，所述液体添加剂进口设置于电机右侧的釜体上端；所述转轴中部设置有与通流孔连通的导流管，所述导流管呈L形且其喷射方向朝下。本新型结构设计合理，使用方便，能够剔除固体原料中的结块，减少反应时间，提高反应效率；能直接将液体添加剂添加至釜体内的溶剂内部，使其混合充分，增强混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种充分混合的反应釜。
背景技术
反应釜是化工生产中经常用到的机械设备，用于对物料进行反应，现有的反应釜存在固体原料中有结块不易溶解、固液混合不充分的现象，另外没有专门的液体添加剂的添加口，导致液体添加剂只能添加到釜体内液面上表面，混合效果差，搅拌时间长，降低了生产效率，不能满足现代化生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种充分混合的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种充分混合的反应釜，包括釜体，所述釜体上端中部设置有电机，所述电机通过转轴延伸至釜体内，所述转轴下部与多个主搅拌杆连接，所述转轴底部设置有与釜体底面适配的锚式搅拌桨；所述转轴内设置有通流孔，所述转轴上端通过旋转接头及添加管与液体添加剂进口连通，所述液体添加剂进口设置于电机右侧的釜体上端；所述转轴中部设置有与通流孔连通的导流管，所述导流管呈L形且其喷射方向朝下；所述釜体内上部设置有左高右低倾斜布置的滤网，所述滤网右侧的釜体内壁上设置有与之适配集料槽，所述釜体右侧外设置有与集料槽齐平的排杂口；所述釜体上端左侧设置有进料口，所述釜体下端设置有出料口，所述釜体左侧上端设置有溶剂进管。
作为本实用新型进一步的方案：所述导流管内外两侧均设置有多个水平布置的。
作为本实用新型再进一步的方案：所述溶剂进管低于滤网布置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述集料槽下方的釜体内壁上设置有液位传感器。
作为本实用新型再进一步的方案：所述溶剂进管及添加管上均设置有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型通过滤网的设置，能够对固体原料进行过滤，小颗粒的固体原料落入釜体下端内，而大颗粒的固体原料滚至集料槽收集并从排杂口排出，方便剔除固体原料中的结块，进而减少反应时间，提高反应效率；设置液体添加剂进口、添加管、通流孔及导流管，能直接将液体添加剂添加至釜体内的溶剂内部，使其混合充分，增强混合效果，同时导流管及辅助搅拌杆也能起到辅助搅拌的作用，进一步增强混合效果；设置锚式搅拌桨，用于增强釜体底部的混合效果。
综上所述，本新型结构设计合理，使用方便，能够剔除固体原料中的结块，减少反应时间，提高反应效率；能直接将液体添加剂添加至釜体内的溶剂内部，使其混合充分，增强混合效果。
附图说明
图1为充分混合的反应釜的结构示意图。
图中：1-釜体，2-溶剂进管，3-滤网，4-进料口，5-电机，6-旋转接头，7-液体添加剂进口，8-添加管，9-集料槽，10-排杂口，11-液位传感器，12-主搅拌杆，13-锚式搅拌桨，14-出料口，15-辅助搅拌杆，16-导流管，17-转轴，18-通流孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种充分混合的反应釜，包括釜体1，所述釜体1上端中部设置有电机5，所述电机5通过转轴17延伸至釜体1内，所述转轴17下部与多个主搅拌杆12连接，所述转轴17底部设置有与釜体1底面适配的锚式搅拌桨13；所述转轴17内设置有通流孔18，所述转轴17上端通过旋转接头6及添加管8与液体添加剂进口7连通，所述液体添加剂进口7设置于电机5右侧的釜体1上端；所述转轴17中部设置有与通流孔18连通的导流管16，所述导流管16呈L形且其喷射方向朝下；所述釜体1内上部设置有左高右低倾斜布置的滤网3，所述滤网3右侧的釜体1内壁上设置有与之适配集料槽9，所述釜体1右侧外设置有与集料槽9齐平的排杂口10；所述釜体1上端左侧设置有进料口4，所述釜体1下端设置有出料口14，所述釜体1左侧上端设置有溶剂进管2。
本实用新型的工作原理是：本新型通过滤网3的设置，能够对固体原料进行过滤，小颗粒的固体原料落入釜体1下端内，而大颗粒的固体原料滚至集料槽9收集并从排杂口10排出，方便剔除固体原料中的结块，进而减少反应时间，提高反应效率；设置液体添加剂进口7、添加管8、通流孔18及导流管16，能直接将液体添加剂添加至釜体1内的溶剂内部，使其混合充分，增强混合效果，同时导流管16及辅助搅拌杆15也能起到辅助搅拌的作用，进一步增强混合效果；设置锚式搅拌桨13，用于增强釜体1底部的混合效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种充分混合的反应釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体上端中部设置有电机，所述电机通过转轴延伸至釜体内，所述转轴下部与多个主搅拌杆连接，所述转轴底部设置有与釜体底面适配的锚式搅拌桨；所述转轴内设置有通流孔，所述转轴上端通过旋转接头及添加管与液体添加剂进口连通，所述液体添加剂进口设置于电机右侧的釜体上端；所述转轴中部设置有与通流孔连通的导流管，所述导流管呈L形且其喷射方向朝下；所述釜体内上部设置有左高右低倾斜布置的滤网，所述滤网右侧的釜体内壁上设置有与之适配集料槽，所述釜体右侧外设置有与集料槽齐平的排杂口；所述釜体上端左侧设置有进料口，所述釜体下端设置有出料口，所述釜体左侧上端设置有溶剂进管。
2.根据权利要求1所述的充分混合的反应釜，其特征在于，所述导流管内外两侧均设置有多个水平布置的。
3.根据权利要求1所述的充分混合的反应釜，其特征在于，所述溶剂进管低于滤网布置。
4.根据权利要求1所述的充分混合的反应釜，其特征在于，所述集料槽下方的釜体内壁上设置有液位传感器。
5.根据权利要求1所述的充分混合的反应釜，其特征在于，所述溶剂进管及添加管上均设置有阀门。
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| CN108727110A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-02 | 山东润华联邦农业科技有限公司 | 浓缩悬浮有机水溶肥料用立体螯合反应装置 |
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| CN111821234A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-27 | 浙江新远实业有限公司 | 一种抗菌湿巾保湿液及其制备方法 |
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