CN206695132U - 一种燃烧器火盖、燃烧器及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃烧器火盖、燃烧器及燃气灶，在炉头上安装有火盖座，在火盖座上安装火盖，在火盖上设置有出火槽，在火盖、火盖座及炉头的中心具有贯穿的通孔，在通孔内安装防干烧传感器，在火盖座上设置有内环腔和外环腔，内环腔围绕通孔呈环形设置，炉头的燃气出口与内环腔连通，出火槽与外环腔连通，内环腔和外环腔之间通过连接通道连通，出火槽的纵断面为方形。本实用新型不但整体结构简单,易于拆装清洗，而且更利于燃气充分混合，使火焰更加均匀，燃烧更加充分，燃烧效果更好。

Description

一种燃烧器火盖、燃烧器及燃气灶

技术领域

本实用新型涉及一种燃气灶，特别涉及一种安装在燃气灶上的具有防干烧功能的单环燃烧器，同时涉及一种安装在燃烧器上的燃烧器火盖。

背景技术

现有的单环火燃烧***，如图1所示，一般采用炉头1、火盖2两个部件来实现燃烧，气体和一次空气通过炉头1的腔体，在腔体内预混后直接通过火盖2的出火槽3燃烧，因为燃气与空气混合不均匀，各出火槽3出气压力不同，导致火焰形态不好，出现燃烧不充分、火焰参差不齐现象。而且，传统的燃烧器上的出火槽3均为圆形孔，长时间使用后，容易积碳，清理时非常麻烦。

另外，现有的部分燃烧器为了能够实时探测锅底的温度实现防干烧功能，在燃烧器上安装感温探头，目前普遍在双环燃烧器上安装有感温探头，如中国专利号为200710145761.6的专利中公开了一种防干烧双环燃烧***，包括燃烧器，在燃烧器上安装火盖座，外环火盖安装在火盖座上，内环火盖直接安装在燃烧器上，在内环火盖和燃烧器的中心处具有通孔，在通孔内安装有防干烧温度传感器，虽然该方案实现了在燃烧器的中心安装防干烧温度传感器，但由于在燃烧器上设置圆环形支撑座的结构以向外环混合腔和内环混合腔分别供燃气，使得其结构复杂，燃烧器的体积较大，外形较为笨重，且需要对传统的燃烧器结构进行较大的改动。

实用新型内容

本实用新型主要觖决的技术问题是，提供一种易于清理，且燃烧效果好的燃烧器火盖。

本实用新型另一个主要觖决的技术问题是，提供一种结构简单，燃烧效果好，具有防干烧功能的燃烧器，同时提供一种安装有该燃烧器的燃气灶。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种燃烧器火盖，在火盖上设置有若干个出火槽和稳火槽，所述出火槽的纵断面为方形。

为实现上述目的，本实用新型的另一个技术方案是：

一种燃烧器火盖，在火盖上设置有若干个出火槽和稳火槽，所述稳火槽为具有入口和出口的方形腔室。

进一步，所述稳火槽入口的宽度小于出口的宽度。

进一步，在相邻的两个所述出火槽之间设置有一个或多个稳火槽。

本实用新型的另一个技术方案是：

一种燃烧器，包括炉头，在所述炉头上安装有火盖座，在火盖座上安装火盖，在火盖上设置有出火槽，在所述火盖、火盖座及炉头的中心具有贯穿的通孔，在所述通孔内安装防干烧传感器，在所述火盖座上设置有内环腔和外环腔，所述内环腔围绕所述通孔呈环形设置，所述炉头的燃气出口与所述内环腔连通，所述出火槽与外环腔连通，所述内环腔和外环腔之间通过连接通道连通。

进一步，所述连接通道沿周向均匀设置多个，所述连接通道之间为空气流道。

进一步，在所述火盖座的内环腔的上方设置有向上凸出的定位销，在火盖上设置有与所述定位销配合的内凹的定位槽。

进一步，所述出火槽开在所述火盖侧壁上，所述出火槽的纵断面为方形。

进一步，在所述火盖的侧壁上还设置有稳火槽，所述稳火槽为具有入口和出口的方形腔室，所述出口位于出火槽的下方。

进一步，所述稳火槽设置在两个相邻的出火槽之间，所述稳火槽的出口开在腔室的底壁上，出口与火盖座的上表面之间具有供燃气流出的空隙。

进一步，所述稳火槽与火盖座之间的空隙沿火盖侧壁周向延伸呈连续的环形。

本实用新型的再一个技术方案是：

一种燃气灶，安装有如上所述的燃烧器。

综上所述，本实用新型提供的一种燃烧器火盖、燃烧器及燃气灶，与现有技术相比，具有如下优点：

(1)在单环燃烧器上通过合理的结构设计，安装防干烧传感器，实现防干烧功能，整体结构简单,易于拆装清洗。

(2)通过在火盖与炉头之间设置火盖座，并在火盖座上设置内环腔和外环腔，利用火盖座对气流起到缓冲的作用，同时使燃气经过两个腔体的混合后才燃烧，使燃气混合更加均匀，且可使每个出火槽的气体压力相同，火焰均匀形态好，燃烧更加充分，燃烧效果更好。

(3)本实用新型火盖上的出火槽采用方形设计，气流在出火槽内的导向长度加长，出火槽的截面面积增大，不但使气流流量加大，燃气压力均衡，火焰更加稳定，还不易在出火槽内积碳，特别易于清洗。

(4)通过在火盖上设置稳火槽，并将稳火槽设计成入口小、出口大的方形结构，使稳火效果更佳，进一步保证了火焰的燃烧效果。

附图说明

图1是现有技术单环燃烧器结构示意图；

图2是本实用新型单环燃烧器结构***图一；

图3是本实用新型单环燃烧器结构***图二；

图4是本实用新型单环燃烧器结构示意图；

图5是本实用新型单环燃烧器结构去掉火盖后的结构俯视图；

图6是本实用新型单环燃烧器结构剖视图。

如图1至图6所示，炉头1，火盖2，出火槽3，火盖座4，内环腔4a，外环腔4b，通孔5，防干烧传感器6，燃气出口7，凸台8，突出块9，点火针10，热电耦11，连接通道12，空气流道13，上盖板14，安装台15，间隙16，定位销17，定位槽18，稳火槽19，混合腔20，环形台21。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图2至图4所示，本实用新型提供的一种燃烧器，为单环燃烧器，包括炉头1、火盖2及火盖座4，火盖座4插接安装在炉头1上，火盖2插接安装在火盖座4上，在火盖2外侧的侧壁上设置一圈出火槽3，燃气由若干个出火槽3喷出后燃烧。在火盖2、火盖座4及炉头1的中心具有贯穿的通孔5，防干烧传感器6穿过通孔5固定。防干烧传感器6的底部通过支架等固定结构固定安装在炉头1上，也可以根据需要固定安装在燃气灶的底壳上，防干烧传感器6的顶部用于检测炊具底部的温度，以根据炊具底部的温度自动控制燃烧器的启闭。

炉头1的顶部设置有燃气出口7，燃气出口7采用环形的结构，并由向上凸出的内、外两圈凸台8围成。点火针10和热电耦11固定在炉头1的顶部，位于燃气出口7的两侧。在环形燃气出口7的中心具有用于穿过防干烧传感器6的贯穿通孔5，燃气出口7与通孔5之间是相互隔断密封的，避免燃气进入中间的通孔5内。燃气从炉头1顶部的环形燃气出口7流出进入火盖座4。

如图2至图6所示，在火盖座4上设置有内环腔4a和外环腔4b，内环腔4a围绕通孔5呈环形设置，炉头1的燃气出口7与内环腔4a连通，内环腔4a和外环腔4b之间通过连接通道12连通。连接通道12沿周向均匀设置多个，本实施例中，优选设置三个连接通道12，连接通道12之间形成三个空气流道13。

内环腔4a和连接通道12均具有上盖板14形成顶端封闭的空间，上盖板14通过螺钉固定在火盖座4上，从燃气出口7喷出的燃气气流进入内环腔4a后，受到上盖板14的阻挡，上盖板14对气流起到缓冲的作用，使气流的速度减慢，压力趋于平稳，燃气在内环腔4a内得到充分混合。进入内环腔4a的燃气再经过三个连接通道12进入外圈的外环腔4b，最后再从出火槽3喷出点火燃烧，这样可使每个出火槽3处的燃气压力都相同，出气平稳，可以避免出现离焰现象，火焰均匀形态好，燃烧更加充分。燃气经过两个腔体混合后才燃烧，气体混合更加充分，燃烧效果更好。

火盖座4与炉头1顶部的燃气出口7之间通过插接的方式固定连接，在火盖座4与燃气出口7之间形成侧面密封的结构。本实施例中，在火盖座4的下表面具有向下凸出的环形的安装台15，与炉头1的上表面向上凸出的凸台8配合，安装台15向下插在燃气出口7的凸台8外部，形成侧面密封的结构，且通过合理设计安装台15的高度使火盖座4在安装后与炉头1上表面之间留有一定的间隙16，该间隙16用于空气流通，间隙16与火盖座4上的空气流道13连通，空气从间隙16进入，通过火盖座4上的三个空气流道13进入火盖2，并再向上从火盖2流出。

空气流道13在外环腔4b和内环腔4a之间沿周向均匀设置，利于空气流通，空气流道13的周边设计为斜面，具有一定的坡度，使气流在流经空气流道13时得以一定的缓冲。

如图3和图6所示，本实用新型提供的一种燃烧器火盖，在火盖2下表面的中心位置具有向下凸出的环形台21，环形台21围成中心的通孔5，安装后，环形台21抵靠在火盖座4的上盖板14上。在火盖2的外周具有环形的混合腔20，混合腔20与火盖座4上的外环腔4b连通。混合腔20由向下凸出的环形的外侧侧壁和内侧侧壁围成，出火槽3开在混合腔20的外侧侧壁上。安装后，火盖2的外侧侧壁和内侧侧壁分别抵靠在火盖座4外环腔4b的内侧壁和外侧壁上。

本实施例中，出火槽3沿火盖2的外侧侧壁均匀设置有若干个，出火槽3的纵断面(指垂直方向上的截面)为方形，且优选为长方形。火盖2的外侧侧壁具有一定的厚度和高度，使出火槽3具有一定的高度和深度，普通的燃烧器，出火孔的深度在3-5mm之间，本实施例中的出火槽3深度可以达到7mm以上，使气流在出火槽3内的导向长度加长，且出火槽3的断面面积增大，使气流流量加大，火焰会更加稳定，火力也更加大，特别适用于中餐烹调。出火槽3采用截面面积较大的方形孔结构，不易在出火槽3内积碳，特别易于清洗。

如图3和图6所示，在火盖2的外侧侧壁上还设置有稳火槽19，本实施例中，稳火槽19为具有入口和出口的腔室，在相邻的两个出火槽3之间设置一个或多外稳火槽19。其中，稳火槽19入口的宽度小于出口的宽度，且稳火槽19优选采用方形的腔室，这样，混合腔20内的燃气从较小的入口进入稳火槽19后，方形的腔室可以对气流起到缓冲的作用，使气流在稳火槽19内得到更加充分的混合，最后由直径较大的出口流出，使从稳火槽19喷出的气流速度减慢，气流更加稳定，稳焰效果更佳，进一步保证了火焰的燃烧效果。

本实施例中，将稳火槽19的入口设置在腔室的侧壁上，入口与混合腔20连通，出口可以开在腔室的另一侧侧壁上，也可以如图3和图6所示的，将出口设置在腔室的底壁上，并且优选腔室的底壁为敞口的结构，敞口的部分均为稳火槽19的出口，保证稳火效果。稳火槽19的出口在安装后与火盖座4的上表面之间具有供燃气流出的空隙，空隙位于出火槽3的下方，从出口流出的燃气，受到下方火盖座4的阻挡，速度进一步减缓，燃气从一侧的空隙流出，空隙可以沿火盖2的周向间断设置，本实施例中，则优选稳火槽19与火盖座4之间的空隙沿火盖2的外侧侧壁周向延伸呈连续的环形，即在出火槽3的下方形成连续的环形的稳火火焰，这种连续的稳火火焰与出火槽3形成的火焰共同形成为齿形的火焰形态，可以更好地保证火焰的稳定性，提高火焰的燃烧效果。稳火槽19的出口与火盖座4之间的空隙可以利用将稳火槽19的下表面(即火盖2的外侧侧壁的下表面)设计为斜面而形成，通过控制倾斜的角度来控制稳火槽19的出气量，进而控制稳火火焰的大小。

如图2和图3所示，本实施例中，在火盖座4上设置有向上凸出的定位销17，定位销17设置在内环腔4a上方的上盖板14上，在火盖2上设置有与定位销17配合的内凹的定位槽18，定位槽18设置在形成火盖2中心通孔5的环形台21上，安装时只要将定销槽18插在定位销17上即可实现火盖2与火盖座4之间的固定连接。在火盖2的外边缘上向外凸出设置一突出块9，突出块9正对点火针10的上方设置，点火针10放电在火盖2的突出块9上，通过设置隐藏式的定位销17和定位槽18将火盖2定位，可以保证点火针10能够精准地对准突出块9放电，提高点火率。

下面详细描述燃烧器的工作过程：

如图2所示，燃气通过引射管进入炉头1，从炉头1顶部的燃气出口7流出进入火盖座4的内环腔4a内，在内环腔4a充分混合后再通过三个连接通道12进入外环腔4b，在外环腔4b和混合腔20中再次进行混合，最后由出火槽3和稳火槽19喷出燃烧。同时，空气由火盖座4和炉头1之间的间隙16流入燃烧器，通过空气流道13进入上盖板14上方的空间，再通过火盖2的上方流出。

本实用新型通过在火盖座4内设置内环腔4a和外环腔4b，将炉头1的燃气先引导至火盖座4中心的内环腔4a内，再由内环腔4a将燃气送至外环腔4b内，并进一步送至火盖2的混合腔20内，在不显著增加炉头1结构的基础上，使得炉头1的体积更小，燃烧器的整体结构更加简单紧凑，同时不会妨碍在燃烧器的中心安装防干烧传感器6。燃气先后在内环腔4a和外环腔4b内混合，使混合更加均匀且充分，气体压力也在不断缓冲中达到平稳，因此燃烧效果会更好，火焰均匀，燃烧更加充分。

同时，本实用新型中炉头1、火盖座4、火盖2之间均采用的是插接的结构，相互之间可以任意拆卸，便于使用者进行日常清理卫生，同时也有利于售后维修服务。

本实用新型利用火盖2、火盖座4及炉头1的中心贯穿通孔5安装防干烧传感器6，为传感器的安装提供了充足的安装空间，使安装维护非常方便，另一方面，由于在通孔5内实现冷热空气的对流，在燃烧的同时还可对其中的防干烧传感器6进行对流降温，进而有利于提高防干烧传感器6的使用寿命。

本实用新型还提供一种燃气灶，包括壳体、面板、如上所述的燃烧器、燃气阀、控制开关、风机等，在面板上还安装有用于支撑锅体的支撑架。

如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (12)

1.一种燃烧器火盖，在火盖上设置有若干个出火槽和稳火槽，其特征在于：所述出火槽的纵断面为方形。

2.一种燃烧器火盖，在火盖上设置有若干个出火槽和稳火槽，其特征在于：所述稳火槽为具有入口和出口的方形腔室。

3.根据权利要求2所述的燃烧器火盖，其特征在于：所述稳火槽入口的宽度小于出口的宽度。

4.根据权利要求2或3所述的燃烧器火盖，其特征在于：在相邻的两个所述出火槽之间设置有一个或多个稳火槽。

5.一种燃烧器，包括炉头，其特征在于：在所述炉头上安装有火盖座，在火盖座上安装火盖，在火盖上设置有出火槽，在所述火盖、火盖座及炉头的中心具有贯穿的通孔，在所述通孔内安装防干烧传感器，在所述火盖座上设置有内环腔和外环腔，所述内环腔围绕所述通孔呈环形设置，所述炉头的燃气出口与所述内环腔连通，所述出火槽与外环腔连通，所述内环腔和外环腔之间通过连接通道连通。

6.根据权利要求5所述的燃烧器，其特征在于：所述连接通道沿周向均匀设置多个，所述连接通道之间为空气流道。

7.根据权利要求5所述的一种燃烧器，其特征在于：在所述火盖座的内环腔的上方设置有向上凸出的定位销，在火盖上设置有与所述定位销配合的内凹的定位槽。

8.根据权利要求5所述的一种燃烧器，其特征在于：所述出火槽开在所述火盖侧壁上，所述出火槽的纵断面为方形。

9.根据权利要求5所述的一种燃烧器，其特征在于：在所述火盖的侧壁上还设置有稳火槽，所述稳火槽为具有入口和出口的方形腔室，所述出口位于出火槽的下方。

10.根据权利要求9所述的一种燃烧器，其特征在于：所述稳火槽设置在两个相邻的出火槽之间，所述稳火槽的出口开在腔室的底壁上，出口与火盖座的上表面之间具有供燃气流出的空隙。

11.根据权利要求10所述的一种燃烧器，其特征在于：所述稳火槽与火盖座之间的空隙沿火盖侧壁周向延伸呈连续的环形。

12.一种燃气灶，其特征在于：安装有如权利要求5-11任一项所述的燃烧器。