CN206692580U - 丁烯异构化装置 - Google Patents
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Abstract
一种丁烯异构化装置，涉及化工设备技术领域，它包括物料罐、蒸汽罐、反应器、物料泵和过滤罐，物料罐和蒸汽罐分别与混合罐连通，混合罐与反应器连通，反应器与冷却水塔连通，冷却水塔与过滤罐A连通，过滤罐A与油水池连通，过滤罐A与丙烷馏除器连通，丙烷馏除器与过滤罐B连通，丙烷馏除器与脱戊烷塔连通，脱戊烷塔与过滤罐C连通，脱戊烷塔底端通过出料管道与储料罐连通，脱戊烷塔与过滤罐C之间的管道上设有的分支管道B与醚化装置连通，醚化装置与乙醇储罐、余油池连通和成品罐分别连通。本丁烯异构化装置结构简单，功能全面，操作可靠，通过冷却水塔、丙烷馏除器、脱戊烷塔以及过滤罐的层层过滤，达到了只得到一种纯净产品的目的。
Description
技术领域：
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及丁烯异构化装置。
背景技术：
丁烯异构化属于酸式反应机理，可用各种酸性楚媒进行异构化反应，但几乎未涉及触媒的酸性及酸性类型。而烯烃是对质子有亲和力的弱碱，许多烃可作为弱酸，通过C-H键异极断裂产生质子，但这些特性只有在非常强的酸性催化剂存在下很明显，酸催化剂通过阳碳离子机理加速双键移动和骨架异构化反应，在酸性催化剂存在下，反应难度按照顺-反、双键和骨架异构化的顺序而增大。
丁烯之间进行质子转移时，先形成仲丁基阳碳离子，再经重新排列反应成为伯丁基阳碳离子后转化成异丁烯，重新排列碳骨架时形成丁烯混合物，骨架异构化包括C-C双键断裂和重新形成，只要在强酸存在下形成阳离子，就会发生聚合、异构化和氢转移等副反应，因为未必只得到一种洁净产品。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种丁烯异构化装置，它结构简单，功能全面，操作可靠，可得到一种纯净的产品。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：包括物料罐、蒸汽罐、反应器、物料泵和过滤罐，物料罐和蒸汽罐分别通过管道与混合罐进口连通，混合罐出口通过管道与反应器进口连通，反应器底端排料口通过管道与冷却水塔连通，反应器与冷却水塔之间的管道上设有物料泵，冷却水塔底端通过循环管道A与冷却水塔上部连通，循环管道A上设有物料泵，冷却水塔顶端通过管道与过滤罐A连通，冷却水塔与过滤罐A之间的管道上设有控制器和物料泵，过滤罐A底部排污口通过排污管道与油水池连通，排污管道通过分支管道A与循环管道连通，过滤罐A底部出口通过管道与丙烷馏除器连通，丙烷馏除器顶端通过循环管道B与过滤罐B连通，丙烷馏除器与过滤罐B之间的循环管道B上设有物料泵和分支管道C，分支管道C与轻组分罐连通，过滤罐B底端出口通过管道与丙烷馏除器上部连通，丙烷馏除器底端出口通过管道与脱戊烷塔连通，脱戊烷塔顶端通过循环管道C与过滤罐C连通，脱戊烷塔与过滤罐C之间的循环管道C上设有物料泵，过滤罐C底端出口通过管道与脱戊烷塔上部连通，脱戊烷塔底端通过出料管道与储料罐连通，脱戊烷塔与过滤罐C之间的管道上设有分支管道B，分支管道B与醚化装置连通，醚化装置顶端通过管道与乙醇储罐连通，醚化装置底端通过管道与余油池连通，醚化装置的排料口通过排料管道与成品罐连通。
本实用新型的有益效果是结构简单，功能全面，操作可靠，通过冷却水塔、丙烷馏除器、脱戊烷塔以及过滤罐的层层过滤，最终达到了只得到一种纯净产品的目的，适于大规模推广。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式：
参照图1，本实用新型具体采用如下实施方式：包括物料罐1、蒸汽罐2、反应器4、物料泵5和过滤罐10，物料罐1和蒸汽罐2分别通过管道与混合罐3进口连通，混合罐3出口通过管道与反应器4进口连通，反应器4底端排料口通过管道与冷却水塔6连通，反应器4与冷却水塔6之间的管道上设有物料泵5，冷却水塔6底端通过循环管道A与冷却水塔6上部连通，循环管道A上设有物料泵5，冷却水塔6顶端通过管道与过滤罐A17连通，冷却水塔6与过滤罐A17之间的管道上设有控制器7和物料泵5，过滤罐A17底部排污口通过排污管道与油水池8连通，排污管道通过分支管道A与循环管道连通，过滤罐A17底部出口通过管道与丙烷馏除器9连通，丙烷馏除器9顶端通过循环管道B与过滤罐B10连通，丙烷馏除器9与过滤罐B10之间的循环管道B上设有物料泵5和分支管道C，分支管道C与轻组分罐11连通，过滤罐B10底端出口通过管道与丙烷馏除器9上部连通，丙烷馏除器9底端出口通过管道与脱戊烷塔12连通，脱戊烷塔12顶端通过循环管道C与过滤罐C16连通，脱戊烷塔12与过滤罐C16之间的循环管道C上设有物料泵5，过滤罐C16底端出口通过管道与脱戊烷塔12上部连通，脱戊烷塔12底端通过出料管道与储料罐19连通，脱戊烷塔12与过滤罐C16之间的管道上设有分支管道B，分支管道B与醚化装置14连通，醚化装置14顶端通过管道与乙醇储罐13连通，醚化装置14底端通过管道与余油池15连通，醚化装置14的排料口通过排料管道与成品罐18连通。
本丁烯异构化装置工作时，正丁烯和蒸汽分别从物料罐1和蒸汽罐2通过管道进入混合罐3内进行混合，且混合均匀，通过混合罐3后进入反应器4，反应器4为摇摆式反应器，经过反应器4后通过物料泵5的作用下进入冷却水塔6，冷却水塔6内的冷却水通过循环管道A和物料泵5的作用返回冷却水塔6内进行循环使用，其余混合料通过管道、控制器7和物料泵5进入到过滤罐A17内进行水和油的过滤，滤出的水和油进入油水池8内，剩余物料进入丙烷馏除器9内去除丙烷，一部分轻组分的物料通过循环管道B进入轻组分罐11内，未能进入轻组分罐11的经过滤罐B10重新回到丙烷馏除器9内，经过丙烷馏除器9后进入脱戊烷塔12内，滤出的碳五进入储料罐19，其余物料通过循环管道C和过滤罐C16进入醚化装置14内，通过乙醇储罐13向醚化装置14内施加乙醇，经过醚化装置14抽出余油，余油进入余油池15内，则得到的纯净产品进入成品罐18内。
综上所述，本丁烯异构化装置结构简单，功能全面，操作可靠，通过冷却水塔6、丙烷馏除器9、脱戊烷塔12以及过滤罐的层层过滤，最终达到了只得到一种纯净产品的目的，适于大规模推广。
Claims (1)
1.一种丁烯异构化装置，包括物料罐（1）、蒸汽罐（2）、反应器（4）、物料泵（5）和过滤罐B（10），其特征在于：物料罐（1）和蒸汽罐（2）分别通过管道与混合罐（3）进口连通，混合罐（3）出口通过管道与反应器（4）进口连通，反应器（4）底端排料口通过管道与冷却水塔（6）连通，反应器（4）与冷却水塔（6）之间的管道上设有物料泵（5），冷却水塔（6）底端通过循环管道A与冷却水塔（6）上部连通，循环管道A上设有物料泵（5），冷却水塔（6）顶端通过管道与过滤罐A（17）连通，冷却水塔（6）与过滤罐A（17）之间的管道上设有控制器（7）和物料泵（5），过滤罐A（17）底部排污口通过排污管道与油水池（8）连通，排污管道通过分支管道A与循环管道连通，过滤罐A（17）底部出口通过管道与丙烷馏除器（9）连通，丙烷馏除器（9）顶端通过循环管道B与过滤罐B（10）连通，丙烷馏除器（9）与过滤罐B（10）之间的循环管道B上设有物料泵（5）和分支管道C，分支管道C与轻组分罐（11）连通，过滤罐B（10）底端出口通过管道与丙烷馏除器（9）上部连通，丙烷馏除器（9）底端出口通过管道与脱戊烷塔（12）连通，脱戊烷塔（12）顶端通过循环管道C与过滤罐C（16）连通，脱戊烷塔（12）与过滤罐C（16）之间的循环管道C上设有物料泵（5），过滤罐C（16）底端出口通过管道与脱戊烷塔（12）上部连通，脱戊烷塔（12）底端通过出料管道与储料罐（19）连通，脱戊烷塔（12）与过滤罐C（16）之间的管道上设有分支管道B，分支管道B与醚化装置（14）连通，醚化装置（14）顶端通过管道与乙醇储罐（13）连通，醚化装置（14）底端通过管道与余油池（15）连通，醚化装置（14）的排料口通过排料管道与成品罐（18）连通。
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