CN203781947U - 一体式预处理反应池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种一体式预处理反应池,属于污水处理装置技术领域。包括顺次安装的进水区、混合区、絮凝区和沉淀区,进水区设置有进水管、加药管和回流管,并通过进水管与混合区连通,混合区与絮凝区由堰口连通,絮凝区通过管道将污泥通入沉淀区,沉淀区中间低周边高,并在沉淀区内设置有导流管,该导流管通过沉淀区的中心,絮凝区设置有搅拌器。将本实用新型用于污水处理,具有占地面积小、污泥分离效果佳等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种一体式预处理反应池,属于污水处理装置技术领域。
背景技术
污水处理厂,在印染工业废水的处理中,预处理加药反应是重要的一个工艺段。基本上,设计成加药反应混合区,再进入幅流式(圆形沉淀池)、或者平流式沉淀池,进行重力沉淀分离。污泥直接排去,沉淀后的出水进行后续处理单元中。幅流式沉淀池及平流式沉淀池,基本上存在占地面积大、体积总量大的问题,且还会存在污水短流现象,造成分离效果不佳。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种占地面积小、污泥分离效果佳的一体式预处理反应池。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一体式预处理反应池,包括顺次安装的进水区、混合区、絮凝区和沉淀区,进水区通过进水管与混合区连通,混合区与絮凝区由堰口连通,絮凝区通过管道将污泥通入沉淀区,沉淀区中间低周边高,并在沉淀区内设置有导流管,该导流管通过沉淀区的中心。
进一步的,作为优选:
所述的进水区设置有回流管,回流管连通混合区与污水处理厂好氧污泥回流管,用于好氧污泥的回流。
所述的絮凝区设置有搅拌器,搅拌器转速为80-100r/min。
所述的沉淀区中间较周边低300mm。较优的,该沉淀区由平行设置的两个锥底圆盘构成,锥角为30°。
所述的导流管倾斜角度为60°。
进水区、混合区、絮凝区、沉淀区依次先后排列,污水经进水区进入混合区,在该区域内完成加药预处理后,再经出水堰口流入絮凝区内,在絮凝区的搅拌器低减缓慢搅拌下,污水与药剂更好地进行絮凝反应,形成絮体较大且比重较大的絮体,再经污泥管送入沉淀区,由于沉淀区为中间低周边高的结构,污水在导流管的导流作用下,向沉淀区中心位置流动,并沉积在的中心位置,最终由沉淀区底部排出。
采用上述技术方案的有益效果如下:
1. 将进水区、混合区、絮凝区和沉淀区设置为连通的一体式结构,相邻处理区之间通过管道或堰口连通,在满足污泥沉淀的前提下,其设置更加紧凑,避免占用较大的安装面积,与常规的污水处理池相比,占地面积可缩减20%。
2. 沉淀区设置了导流管,确保了污水在沉淀区分流均匀,不会形成局部短流现象或存在死区,使得污水与污泥絮体的重力分离效果达到最佳,有效避免了污水流速过快带泥现象的发生。
3.设置了污水处理厂好氧污泥的回流管,当好氧污泥吸附及沉降性能良好时,适当流入好氧污泥,使预处理药剂反应絮体在好氧污泥的作用下,更易沉降分离,起到改善预处理反应絮体的沉降效果,并在一定程度上,减轻了药剂投加量和运行成本。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为图1中A-A方向示意图;
图3为图1中B-B方向示意图。
图中标号:1. 进水管;2. 混合区;21. 堰口一;22. 堰口二;3. 加药管;4. 回流管;5. 絮凝区;51. 絮凝区一;52. 絮凝区二;6. 搅拌器;7. 污泥管;71. 污泥管一;72. 污泥管二;8. 沉淀区;81. 圆盘一;82. 圆盘二;9.刮泥板;10. 导流管;11. 出水口;12. 放空管。
具体实施方式
实施例1
本实用新型一体式预处理反应池,结合图1,包括顺次安装的进水区、混合区2、絮凝区5和沉淀区8,进水区由进水管1和加药管3构成,进水区通过进水管1和加药管3与混合区2连通,以分别通入待处理污水和药剂;絮凝区5分为絮凝区一51和絮凝区二52,混合区2通过堰口一21和堰口二22与絮凝区5连通,絮凝区5再通过管道污泥管7将污泥通入沉淀区8,本实施例中,沉淀区8由圆盘一81和圆盘二82构成,圆盘一81和圆盘二82均为中间低周边高的锥底结构,絮凝区5通过污泥管一71和污泥管二72分别将污泥通入圆盘一81和圆盘二82,圆盘一81和圆盘二82内均设置有刮泥板9和导流管10,刮泥板9设置于圆盘底部,并沿圆周逐渐向圆盘周边延伸,圆盘中心位置的刮泥板9高度最小,越靠近圆盘周边,其高度也越高,导流管10起到导流的作用,导流管10设置于液面下0.8m处,倾斜角度为60°,长1m。
进水区、混合区2、絮凝区5、沉淀区8依次先后排列,污水经进水区的进水管1进入混合区2,同时,加药管3将药剂加入,污水在混合区2内完成加药预处理后,再经堰口流入絮凝区5内,在絮凝区5的搅拌器6低减缓慢搅拌下,污水与药剂更好地进行絮凝反应,形成絮体较大且比重较大的絮体,再经污泥管7送入沉淀区8,由于沉淀区8为中间低周边高的结构,污水在导流管10的导流作用下,向沉淀区8的中心位置流动,并沉积在的中心位置,最终由沉淀区8底部排出。
采用上述技术方案的有益效果如下:
1. 将进水区、混合区2、絮凝区5和沉淀区8设置为连通的一体式结构,相邻处理区之间通过管道或堰口连通,在满足污泥沉淀的前提下,其设置更加紧凑,避免占用较大的安装面积,与常规的污水处理池相比,占地面积可缩减20%。
2. 沉淀区8设置了导流管,确保了污水在沉淀区分流均匀,不会形成局部短流现象或存在死区,使得污水与污泥絮体的重力分离效果达到最佳,有效避免了污水流速过快带泥现象的发生。
实施例2
本实施例与实施例1的设置和工作原理相同,区别在于:进水区还设置有回流管4,该回流管4一端连通在混合区处,另一端连通在污水处理厂好氧污泥回流管。
在进水区设置好氧污泥的回流管4,当好氧污泥吸附及沉降性能良好时,适当流入好氧污泥,使预处理药剂反应絮体在好氧污泥的作用下,更易沉降分离,起到改善预处理反应絮体的沉降效果,并在一定程度上,减轻了药剂投加量和运行成本。
Claims (6)
1.一体式预处理反应池,其特征在于:包括顺次安装的进水区、混合区、絮凝区和沉淀区,进水区通过进水管与混合区连通,混合区与絮凝区由堰口连通,絮凝区通过管道将污泥通入沉淀区,沉淀区中间低周边高,并在沉淀区内设置有导流管,该导流管通过沉淀区的中心。
2.如权利要求1所述的一体式预处理反应池,其特征在于:所述的进水区设置有回流管。
3.如权利要求1所述的一体式预处理反应池,其特征在于:所述的絮凝区设置有搅拌器,搅拌器转速为80-100r/min。
4.如权利要求1所述的一体式预处理反应池,其特征在于:所述的沉淀区中间较周边低300mm。
5.如权利要求4所述的一体式预处理反应池,其特征在于:所述的沉淀区由平行设置的两个锥底圆盘构成,锥角为30°。
6.如权利要求1所述的一体式预处理反应池,其特征在于:所述导流管倾斜角度为60°。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201420112657.2U CN203781947U (zh) | 2014-03-13 | 2014-03-13 | 一体式预处理反应池 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201420112657.2U CN203781947U (zh) | 2014-03-13 | 2014-03-13 | 一体式预处理反应池 |
Publications (1)
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CN203781947U true CN203781947U (zh) | 2014-08-20 |
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CN201420112657.2U Expired - Fee Related CN203781947U (zh) | 2014-03-13 | 2014-03-13 | 一体式预处理反应池 |
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CN (1) | CN203781947U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104803459A (zh) * | 2015-03-17 | 2015-07-29 | 山西澳科特环境工程有限公司 | 一种污水处理用加药搅拌设备 |
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2014
- 2014-03-13 CN CN201420112657.2U patent/CN203781947U/zh not_active Expired - Fee Related
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