CN206690454U - 一种双色注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双色注塑模具,包括母模板和公模板,母模板上设有两个母模仁,公模板上设有一个公模仁,公模板固定在活动板上,活动板通过导滑直槽可滑动的设置在导滑板上,导滑直槽引导活动板在两个母模仁之间滑行;活动板配有驱动装置,驱动装置驱动活动板沿所述导滑直槽往复滑行,使活动板带动公模板上的公模仁与上述两个母模仁依次配合。本实用新型一种双色注塑模具,其结构合理,由一个公模仁依次和两个母模仁配合,制得所需双色产品,无需提供和母仁相同数量的公模仁,对于注塑机也不需要较大的尺寸,从而降低了模具及注塑的生产成本。

Description

一种双色注塑模具
技术领域
本实用新型涉及一种双色注塑模具。
背景技术
双色模具:两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。双色模具目前市场上日益盛行,这种工艺可以使产品的外观更加漂亮,易于换颜色而可以不用喷涂,但造价昂贵,技术要求高。在注塑过程中,第一次合模生产后开模但不顶出,模具旋转180度后再次合模后开模顶出,制得双色产品。一套双色注塑模具需要做成多个模具,同样的公模做两个,不同的母模各做一个,多个模具要求能够互换。传统双色注塑模具需要两个不同的母模和两个相同的公模,外形尺寸较大,致使与其配合的注塑机也需有较大尺寸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双色注塑模具,其结构合理,由一个公模仁依次和两个母模仁配合,制得所需双色产品,从而降低了模具及注塑的生产成本。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是提供一种双色注塑模具,包括母模板和公模板,所述母模板上设有两个母模仁,所述公模板上设有一个公模仁,所述公模板固定在活动板上,所述活动板通过导滑直槽可滑动的设置在导滑板上,所述导滑直槽引导活动板在两个母模仁之间滑行;所述活动板配有驱动装置,所述驱动装置驱动活动板沿所述导滑直槽往复滑行,使活动板带动公模板上的公模仁与上述两个母模仁依次配合。
在上述方案中,两个不同的母模仁设置在母模板上,公模板与活动板固定连接,通过活动板与导滑板可滑动的连接、活动板配有驱动装置,使活动板带动公模板上的公模仁沿导滑直槽在导滑板上往复滑动,将公模板上的公模仁依次带至与两个母模仁对位的位置,便于公模仁与两个母模仁依次配合,最后制得所需的双色产品。采用这样结构的双色注塑模具,由一个公模仁依次和两个母模仁配合,无需提供与母模仁相同数量的公模仁,对于注塑机也不需要较大的尺寸,降低了模具及注塑的生产成本。
优选的,所述驱动装置包括驱动所述活动板沿导滑直槽往复滑行的气缸,所述驱动装置还包括控制器和三位五通电磁阀;所述控制器通过控制三位五通电磁阀的两个线圈来驱动气缸的伸出和回缩。在上述方案中,气缸设有与活动板相连接的活塞杆,由控制器分别控制三位五通电磁阀的两个线圈,对气缸活塞杆的伸出和回缩进行控制,从而控制活动板的滑行方向。通过采用上述方案,使活动板沿导滑直槽在导滑板上往复滑行。
优选的,所述控制器配有对位感应装置,所述公模仁与母模仁对位时触发该对位感应装置,且该对位感应装置将感应信号上传至控制器。在上述方案中,控制器通过接收对位感应装置发出的感应信号后控制气缸停止运行。通过采用上述方案,使公模仁精准的落在和母模仁对位的位置,有利于公模仁和母模仁的精准合模。
优选的,所述导滑直槽设于所述导滑板上,所述导滑直槽为倒T形槽,所述活动板设有与所述导滑直槽适配的T形突起。通过采用上述方案,使活动板不会发生晃动,保证了公模仁和母模仁合模时的相对位置稳固。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:如图1所示,包括母模板3和公模板1,所述母模板3上设有两个母模仁,所述两个母模仁包括第一母模仁4和第二母模仁5,所述公模板1上设有一个公模仁2,所述公模板1固定在活动板6上,所述活动板6通过导滑直槽可滑动的设置在导滑板7上,所述导滑直槽引导活动板6在第一母模仁4和第二母模仁5之间滑行;所述活动板6配有驱动装置,所述驱动装置驱动活动板6沿所述导滑直槽往复滑行,使活动板6带动公模板1上的公模仁2与第一母模仁4、第二母模仁5依次配合。
上述驱动装置包括驱动活动板沿导滑直槽往复滑行的气缸8,该气缸8设有活塞杆9,活塞杆9与活动板6相连接,驱动装置还包括控制器10和三位五通电磁阀11,所述控制器10通过控制三位五通电磁阀11的两个线圈来驱动气缸8的活塞杆9伸出和回缩,从而控制活动板6的滑行方向;所述控制器10配有对位感应装置,当公模仁2与第一母模仁4或第二母模仁5对位时触发该对位感应装置,且该对位感应装置将感应信号上传至控制器10,控制器10通过接收对位感应装置发出的感应信号后控制气缸8停止运行。
上述导滑直槽设置在导滑板7上,导滑直槽为倒T形槽,上述活动板6设有与导滑直槽适配的T形突起,通过这样的结构来实现活动板6和导滑板7的可滑动连接。
在注塑过程中,通过对控制器10预先设定的程序,并由控制器10、三位五通电磁阀11和对位感应装置配合,对气缸8的运行状态进行控制,从而实现对活动板6运动状态的控制。注塑过程:开始注塑时,活动板6的起始位置使公模仁2与第一母模仁4对位,并由注塑机启动公模仁2和第一母模仁4的合模和开模;完成后控制器10驱动气缸8正向运行,则活塞杆9伸出并推动活动板6正向滑行,当活动板6滑行至公模仁2与第二母模仁5对位时,触发对位感应装置,且对位感应装置将感应信号上传至控制器10,控制器10接收到对位感应装置发出的信号后控制气缸8停止运行,此时由注塑机启动公模仁2和第二母模仁5的合模和开模,完成后顶出产品,取出产品后由控制器10驱动气缸8反向运行,则活塞杆9回缩并拉动活动板6反向滑行,当活动板6滑行至公模仁2与第一母模仁4对位时,再次触发对位感应装置,且对位感应装置将感应信号上传至控制器10,控制器10接收到对位感应装置发出的信号后控制气缸8停止运行,此时由注塑机启动公模仁2和第一母模仁4的合模和开模,完成后控制器10驱动气缸8正向运行;后续的驱动装置驱动活动板6沿导滑直槽在导滑板7上往复滑行,使活动板6带动公模板1上的公模仁2与第一母模仁4、第二母模仁5依次配合,实现连续生产。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种双色注塑模具,包括母模板和公模板,所述母模板上设有两个母模仁,其特征在于:所述公模板上设有一个公模仁,所述公模板固定在活动板上,所述活动板通过导滑直槽可滑动的设置在导滑板上,所述导滑直槽引导活动板在两个母模仁之间滑行;所述活动板配有驱动装置,所述驱动装置驱动活动板沿所述导滑直槽往复滑行,使活动板带动公模板上的公模仁与上述两个母模仁依次配合。
2.根据权利要求1所述的双色注塑模具,其特征在于,所述驱动装置包括驱动所述活动板沿导滑直槽往复滑行的气缸,所述驱动装置还包括控制器和三位五通电磁阀;所述控制器通过控制三位五通电磁阀的两个线圈来驱动气缸的伸出和回缩。
3.根据权利要求2所述的双色注塑模具,其特征在于,所述控制器配有对位感应装置,所述公模仁与母模仁对位时触发该对位感应装置,且该对位感应装置将感应信号上传至控制器。
4.根据权利要求3所述的双色注塑模具,其特征在于,所述导滑直槽设于所述导滑板上,所述导滑直槽为倒T形槽,所述活动板设有与所述导滑直槽适配的T形突起。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108466402A (zh) * 2018-04-26 2018-08-31 精英模具(珠海)有限公司 一种高精密塑胶产品成型装置

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