CN206689481U - 一种电动车车梯生产用快速打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动车车梯生产用快速打孔设备，包括工作台、位于所述工作台上方的支撑架，所述工作台上方设置有成孔台，所述支撑架一侧设置有液压升降器，所述液压升降器顶部安装有钻孔器，所述工作台内部安装有电连接所述液压升降器和所述钻孔器的自动控制器；所述钻孔器顶部安装有电动机。有益效果在于：本实用新型可通过所述上板体和所述下板体的配合对待成孔车梯进行上下限位，防止车梯成孔时后翘，降低车梯程控工作的劳动强度，并且能够通过所述压力监测器自动感应成孔提高成孔效率和成孔的安全性，同时还可通过与车梯形状对应的模板增加车梯成孔的精确度和孔位的对准速度，提高了车梯的成孔效率。

Description

一种电动车车梯生产用快速打孔设备

技术领域

本实用新型涉及电动车配件生产设备领域，具体为一种电动车车梯生产用快速打孔设备。

背景技术

电动车配件中，车梯是一种保持电动车站立稳定的重要配件。

车梯生产时，需要对车梯两端进行钻孔或冲压成孔。在冲压过程中需要人工进行孔位对照，容易因操作人员操作失误造成孔位偏差，成孔的精确度较低。

传统的成孔设备在操作时，由于没有良好的防护保护装置，容易在钻孔和冲压过程中造成铁屑飞溅引发安全事故，或由于操作人员的误操作对人体造成误伤，安全性能较弱。

传统的钻孔设备在成孔时，由于钻头需要对车梯进行下压，造成车梯末端上翘，往往需要操作人员对车梯进行手动下压，增加了成孔工作的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动车车梯生产用快速打孔设备，该成孔设备可通过对待成孔车梯进行限位，降低车梯程控工作的劳动强度，并且能够通过自动感应成孔，提高成孔效率和成孔的安全性，同时还可通过与车梯形状对应的模板增加车梯成孔的精确度和孔位的对准速度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动车车梯生产用快速打孔设备，包括工作台、位于所述工作台上方的支撑架，所述工作台上方设置有成孔台，所述支撑架一侧设置有液压升降器，所述液压升降器顶部安装有钻孔器，所述工作台内部安装有电连接所述液压升降器和所述钻孔器的自动控制器；

所述钻孔器顶部安装有电动机，所述钻孔器下方设置有钻杆，所述钻杆底部安装有钻头；

所述成孔台包括与所述工作台相接的下板体、位于所述下板体上方的上板体、连接所述上板体与所述下板体的连杆、位于所述下板体上的橡胶垫、位于所述橡胶垫一侧的压力监测器、成型于所述下板体上的定位孔；

所述上板体、所述下板体与所述连杆共同组成开口横槽。

优选的，所述支撑架上固定有连接所述钻孔器的滑轨。

优选的，所述钻孔器上成型有可与所述滑轨相配合的滑槽。

优选的，所述上板体长度短于所述下板体长度，且所述上板体一端与所述下板体相对应一端处于同一竖直平面。

优选的，所述橡胶垫通过螺栓固定于所述下板体伸出所述开口横槽一端的顶部，且所述橡胶垫朝向所述开口横槽一侧可根据车梯形状而成形不同的形状。

优选的，所述压力监测器与所述自动控制器电连接，且镶嵌固定于所述橡胶垫内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型可通过所述上板体和所述下板体的配合对待成孔车梯进行上下限位，防止车梯成孔时后翘，降低车梯程控工作的劳动强度，并且能够通过所述压力监测器自动感应成孔，提高成孔效率和成孔的安全性，同时还可通过与车梯形状对应的模板增加车梯成孔的精确度和孔位的对准速度，提高了车梯的成孔效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型成孔台的主视图；

图3为本实用新型成孔台的俯视图。

图中：1、工作台；2、成孔台，201、下板体，202、连杆，203、上板体，204、开口横槽，205、压力监测器，206、橡胶垫，207、定位孔；3、支撑架；4、钻孔器，401、电动机，402、钻杆，403、钻头；5、升降器；6、自动控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电动车车梯生产用快速打孔设备，包括工作台1、位于所述工作台1上方的支撑架3，所述工作台1上方设置有成孔台2，所述支撑架3一侧设置有液压升降器5，所述液压升降器5顶部安装有钻孔器4，所述工作台1内部安装有电连接所述液压升降器5和所述钻孔器4的自动控制器6，自动控制器6用于根据压力监测器205的检测信号控制液压升降器5的提升和下降；所述钻孔器4顶部安装有电动机401，所述钻孔器4下方设置有钻杆402，钻杆402上设置有钻头403的固定装置，所述钻杆402底部安装有钻头403；所述成孔台2包括与所述工作台1相接的下板体201、位于所述下板体201上方的上板体203、连接所述上板体203与所述下板体201的连杆202、位于所述下板体201上的橡胶垫206、位于所述橡胶垫206一侧的压力监测器205、成型于所述下板体201上的定位孔207，定位孔207与待成孔车梯的成孔位置上下对应，且与所述砖头对应设置；所述上板体203、所述下板体201与所述连杆202共同组成开口横槽204。

所述支撑架3上固定有连接所述钻孔器4的滑轨。

所述钻孔器4上成型有可与所述滑轨相配合的滑槽。

所述上板体203长度短于所述下板体201长度，且所述上板体203一端与所述下板体201相对应一端处于同一竖直平面。

所述橡胶垫206通过螺栓固定于所述下板体201伸出所述开口横槽204一端的顶部，且所述橡胶垫206朝向所述开口横槽204一侧可根据车梯形状而成形不同的形状。

所述压力监测器205与所述自动控制器6电连接，且镶嵌固定于所述橡胶垫206内部。

工作原理：所述开口横槽204内部***待成孔的车梯后，车梯端部与所述橡胶垫206紧密配合，所述压力监测器205将检测到的车梯对所述橡胶垫206的压力信号传输给所述自动控制器6，所述自动控制器6控制所述液压升降器5将所述钻孔器4沿所述支撑架3向下输送，并通过所述钻头403对车梯对应位置进行钻孔作业，钻孔过程中产生的铁屑经所述定位孔207排出，钻孔完成后所述钻孔器4在所述液压升降器5的带动下提升回位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电动车车梯生产用快速打孔设备，包括工作台（1）、位于所述工作台（1）上方的支撑架（3），其特征在于：所述工作台（1）上方设置有成孔台（2），所述支撑架（3）一侧设置有液压升降器（5），所述液压升降器（5）顶部安装有钻孔器（4），所述工作台（1）内部安装有电连接所述液压升降器（5）和所述钻孔器（4）的自动控制器（6）；

所述钻孔器（4）顶部安装有电动机（401），所述钻孔器（4）下方设置有钻杆（402），所述钻杆（402）底部安装有钻头（403）；

所述成孔台（2）包括与所述工作台（1）相接的下板体（201）、位于所述下板体（201）上方的上板体（203）、连接所述上板体（203）与所述下板体（201）的连杆（202）、位于所述下板体（201）上的橡胶垫（206）、位于所述橡胶垫（206）一侧的压力监测器（205）、成型于所述下板体（201）上的定位孔（207）；

所述上板体（203）、所述下板体（201）与所述连杆（202）共同组成开口横槽（204）。

2.根据权利要求1所述的一种电动车车梯生产用快速打孔设备，其特征在于：所述支撑架（3）上固定有连接所述钻孔器（4）的滑轨。

3.根据权利要求2所述的一种电动车车梯生产用快速打孔设备，其特征在于：所述钻孔器（4）上成型有可与所述滑轨相配合的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种电动车车梯生产用快速打孔设备，其特征在于：所述上板体（203）长度短于所述下板体（201）长度，且所述上板体（203）一端与所述下板体（201）相对应一端处于同一竖直平面。

5.根据权利要求4所述的一种电动车车梯生产用快速打孔设备，其特征在于：所述橡胶垫（206）通过螺栓固定于所述下板体（201）伸出所述开口横槽（204）一端的顶部，且所述橡胶垫（206）朝向所述开口横槽（204）一侧可根据车梯形状而成形不同的形状。

6.根据权利要求5所述的一种电动车车梯生产用快速打孔设备，其特征在于：所述压力监测器（205）与所述自动控制器（6）电连接，且镶嵌固定于所述橡胶垫（206）内部。