CN206683832U - 一种锂电池抗压及爆裂系数测试平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池抗压及爆裂系数测试平台，包括支撑架和防爆底座，且所述支撑架和防爆底座固定连接，所述防爆底座顶端安装有防爆玻璃，且所述防爆底座和防爆玻璃无缝焊接，所述防爆玻璃顶端安装有进气管，且所述进气管和防爆玻璃固定连接，本实用新型锂电池抗压及爆裂系数测试平台，通过控制防爆玻璃内部的压力大小来测试锂电池的抗压及暴力系数，通过透明的防爆玻璃可以直接观察到锂电池的变化，用过压力传感器和外部的显示屏可以得到内部的压力大小，控制旋钮和电子阀门的结合可以更好的控制内部压力大小，使得测试结果更准确，防爆玻璃的安装可以避免***后的碎片散落，有利于保护环境。

Description

一种锂电池抗压及爆裂系数测试平台

技术领域

本实用新型锂电池测试领域，具体为一种锂电池抗压及爆裂系数测试平台。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，现有的抗压检测设备，只能检测器在何种压力测试下锂电池会发生变形，简单的测试环境下的测试数据已经无法满足现有锂电池的测试需要，锂电池在挤压变形的情况下，会发生***，***的碎片四处散落造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池抗压及爆裂系数测试平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池抗压及爆裂系数测试平台，包括支撑架和防爆底座，且所述支撑架和防爆底座固定连接，所述防爆底座顶端安装有防爆玻璃，且所述防爆底座和防爆玻璃无缝焊接，所述防爆玻璃顶端安装有进气管，且所述进气管和防爆玻璃固定连接，所述进气管顶端安装有密封垫圈，所述密封垫圈顶端安装有连接管，且所述连接管通过密封垫圈和进气管固定连接，且所述连接管底端安装有气罐，所述气罐通过连接管、进气管和防爆玻璃连通，所述气罐顶端一侧安装有电子阀门，所述气罐顶端另一侧安装有第一信号接收器，且所述第一信号接收器和电子阀门电性连接，所述防爆底座底端安装有控制总成，且所述控制总成和防爆底座固定连接，所述控制总成侧面安装有显示屏，所述显示屏侧面安装有控制旋钮，所述控制总成底端一侧安装有第二信号接收器，所述控制总成底端另一侧安装有第一信号发射器，且所述第二信号接收器和第一信号发射器均与控制总成电性连接。

优选的，所述防爆玻璃侧面安装有泄压孔，且所述防爆玻璃和泄压孔固定连接。

优选的，所述防爆玻璃内部安装有隔板，所述防爆玻璃和隔板固定连接。

优选的，所述防爆玻璃内部一侧安装有压力传感器，所述防爆玻璃和压力传感器电性连接。

优选的，所述防爆玻璃内部另一侧安装有第二信号发射器，且所述防爆玻璃和第二信号发射器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型锂电池抗压及爆裂系数测试平台，通过控制防爆玻璃内部的压力大小来测试锂电池的抗压及暴力系数，通过透明的防爆玻璃可以直接观察到锂电池的变化，用过压力传感器和外部的显示屏可以得到内部的压力大小，控制旋钮和电子阀门的结合可以更好的控制内部压力大小，使得测试结果更准确，防爆玻璃的安装可以避免***后的碎片散落，有利于保护环境。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的防爆玻璃内部结构示意图；

图中：1-第一信号接收器；2-电子阀门；3-气罐；4-连接管；5-密封垫圈；6-进气管；7-防爆玻璃；8-泄压孔；9-防爆底座；10-支撑架；11-控制总成；12-第二信号接收器；13-控制旋钮；14-显示屏；15-第一信号发射器；16-隔板；17-压力传感器18-第二信号发射器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池抗压及爆裂系数测试平台，包括支撑架10和防爆底座9，且所述支撑架10和防爆底座9固定连接，所述防爆底座9顶端安装有防爆玻璃7，且所述防爆底座9和防爆玻璃7无缝焊接，所述防爆玻璃7顶端安装有进气管6，且所述进气管6和防爆玻璃7固定连接，所述进气管6顶端安装有密封垫圈5，所述密封垫圈5顶端安装有连接管4，且所述连接管4通过密封垫圈5和进气管6固定连接，且所述连接管4底端安装有气罐3，所述气罐3通过连接管4、进气管6和防爆玻璃7连通，所述气罐3顶端一侧安装有电子阀门2，所述气罐3顶端另一侧安装有第一信号接收器1，且所述第一信号接收器1和电子阀门2电性连接，所述防爆底座9底端安装有控制总成11，且所述控制总成11和防爆底座9固定连接，所述控制总成11侧面安装有显示屏14，所述显示屏14侧面安装有控制旋钮13，所述控制总成11底端一侧安装有第二信号接收器12，所述控制总成底端另一侧安装有第一信号发射器15，且所述第二信号接收器12和第一信号发射器15均与控制总成11电性连接，便于控制，所述防爆玻璃7侧面安装有泄压孔8，且所述防爆玻璃7和泄压孔8固定连接，方便泄压，所述防爆玻璃7内部安装有隔板16，所述防爆玻璃7和隔板16固定连接，用来阻挡***杀害，所述防爆玻璃7内部一侧安装有压力传感器17，所述防爆玻璃7和压力传感器17电性连接，便于监控内部压力，所述防爆玻璃7内部另一侧安装有第二信号发射器18，且所述防爆玻璃7和第二信号发射器18电性连接，用来向外界发射信号。

具体使用方式：首先，调节控制旋钮13通过第一信号发射器15将命令发送给第一信号接收器1，从而控制电子阀门2，电子阀门2控制进入防爆玻璃7内的气体多少，从而控制内部压力大小，防爆玻璃7内部安装有压力传感器17，监控内部压力大小，显示屏14用来得到防爆玻璃7内部的压力数据，防爆玻璃7内部安装有隔板16，防止***后对压力传感器17和第二信号发射器18造成破坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种锂电池抗压及爆裂系数测试平台，包括支撑架（10）和防爆底座（9），且所述支撑架（10）和防爆底座（9）固定连接，其特征在于：所述防爆底座（9）顶端安装有防爆玻璃（7），且所述防爆底座（9）和防爆玻璃（7）无缝焊接，所述防爆玻璃（7）顶端安装有进气管（6），且所述进气管（6）和防爆玻璃（7）固定连接，所述进气管（6）顶端安装有密封垫圈（5），所述密封垫圈（5）顶端安装有连接管（4），且所述连接管（4）通过密封垫圈（5）和进气管（6）固定连接，且所述连接管（4）底端安装有气罐（3），所述气罐（3）通过连接管（4）、进气管（6）和防爆玻璃（7）连通，所述气罐（3）顶端一侧安装有电子阀门（2），所述气罐（3）顶端另一侧安装有第一信号接收器（1），且所述第一信号接收器（1）和电子阀门（2）电性连接，所述防爆底座（9）底端安装有控制总成（11），且所述控制总成（11）和防爆底座（9）固定连接，所述控制总成（11）侧面安装有显示屏（14），所述显示屏（14）侧面安装有控制旋钮（13），所述控制总成（11）底端一侧安装有第二信号接收器（12），所述控制总成底端另一侧安装有第一信号发射器（15），且所述第二信号接收器（12）和第一信号发射器（15）均与控制总成（11）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池抗压及爆裂系数测试平台，其特征在于：所述防爆玻璃（7）侧面安装有泄压孔（8），且所述防爆玻璃（7）和泄压孔（8）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池抗压及爆裂系数测试平台，其特征在于：所述防爆玻璃（7）内部安装有隔板（16），所述防爆玻璃（7）和隔板（16）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池抗压及爆裂系数测试平台，其特征在于：所述防爆玻璃（7）内部一侧安装有压力传感器（17），所述防爆玻璃（7）和压力传感器（17）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池抗压及爆裂系数测试平台，其特征在于：所述防爆玻璃（7）内部另一侧安装有第二信号发射器（18），且所述防爆玻璃（7）和第二信号发射器（18）电性连接。