CN206676940U - 一种铝型材挤压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材挤压机，包括机座、模具本体、液压***和控制***，所述模具本体与机座固定连接，所述液压***与机座连接，所述控制***与液压***连接，所述机座上面设有两个燕尾槽，所述模具本体上拧有四根丝杆，每根丝杆上拧有两个螺母，其中一个螺母位于模具本体前侧，另外一个螺母位于模具本体后侧，所述丝杆端部设有挤压筒，所述丝杆和挤压筒通过球副连接，所述挤压筒下端设有两个燕尾块，燕尾块嵌于燕尾槽中，液压***内侧设有动作缸，动作缸的正上方设有激光测距仪，激光测距仪与控制***电性连接，挤压筒上设有反射装置，实现挤压筒位置可调，满足不同的生产需求，方便挤压操作，以及提高挤压机挤压成型动作精度。
Description
技术领域
本实用新型属于铝型材生产设备技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种铝型材挤压机。
背景技术
随着工业自动化进程的加快，对铝型材生产过程的自动化要求越来越高，目前的挤压机的挤压模具都是与机体固定连接的，有单杠挤压和对缸挤压，但是目前的挤压机的挤压筒都不能够根据需要进行调节，生产不同产品的局限性较大，另外现在对产品的动作幅度主要是靠动作缸的行程来控制，控制精度低，操作难度系数较高。
实用新型内容
本实用新型提供一种铝型材挤压机，目的是用来实现挤压筒位置可调，满足不同的生产需求，方便挤压操作，以及提高挤压机挤压成型动作精度。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种铝型材挤压机，包括机座、模具本体、液压***和控制***，所述模具本体与机座固定连接，所述液压***与机座连接，所述控制***与液压***连接，所述机座上面设有两个燕尾槽，所述模具本体上拧有四根丝杆，每根丝杆上拧有两个螺母，其中一个螺母位于模具本体前侧，另外一个螺母位于模具本体后侧，所述丝杆端部设有挤压筒，所述丝杆和挤压筒通过球副连接。
优选的，所述挤压筒下端设有两个燕尾块，所述燕尾块嵌于燕尾槽中。
优选的，所述液压***内侧设有动作缸，所述动作缸的正上方设有激光测距仪，所述激光测距仪与控制***电性连接，所述挤压筒上设有反射装置。
优选的，所述反射装置为平面反光镜。
采用以上技术方案的有益效果是：该铝型材挤压机，包括机座、模具本体、液压***和控制***，所述模具本体与机座固定连接，所述液压***与机座连接，所述控制***与液压***连接，所述机座上面设有两个燕尾槽，所述模具本体上拧有四根丝杆，每根丝杆上拧有两个螺母，其中一个螺母位于模具本体前侧，另外一个螺母位于模具本体后侧，所述丝杆端部设有挤压筒，所述丝杆和挤压筒通过球副连接，所述挤压筒下端设有两个燕尾块，所述燕尾块嵌于燕尾槽中，通过拧松丝杆上其中一个螺母，然后去拧另外一个螺母，使丝杆前后运动，带着挤压筒在燕尾槽的导向作用下前后运动，实现挤压筒位置可调，满足不同的生产需求，方便挤压操作；所述液压***内侧设有动作缸，所述动作缸的正上方设有激光测距仪，所述激光测距仪与控制***电性连接，所述挤压筒上设有反射装置，所述反射装置为平面反光镜，通过激光测距仪检测挤压筒与液压***之间的距离，然后将距离数据传输给控制***，控制***控制动作缸的动作幅度，从而提高挤压机挤压成型动作精度。
附图说明
图1是该铝型材挤压机；
图2是A-A剖视图；
其中：
1、机座；2、模具本体；3、液压***；4、控制***；10、燕尾槽；20、丝杆；21、螺母；22、挤压筒；22-1、燕尾块；22-2、反射装置；30、动作缸；31、激光测距仪。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1至图2所示，本实用新型是一种铝型材挤压机，是用来实现挤压筒位置可调，满足不同的生产需求，方便挤压操作，以及提高挤压机挤压成型动作精度。
具体的说，如图1至图2所示，包括机座1、模具本体2、液压***3和控制***4，所述模具本体2与机座1固定连接，所述液压***3与机座1连接，所述控制***4与液压***3连接，所述机座1上面设有两个燕尾槽10，所述模具本体2上拧有四根丝杆20，每根丝杆20上拧有两个螺母21，其中一个螺母21位于模具本体2前侧，另外一个螺母21位于模具本体2后侧，所述丝杆20端部设有挤压筒22，所述丝杆20和挤压筒22通过球副连接。
如图2所示，所述挤压筒22下端设有两个燕尾块22-1，所述燕尾块22-1嵌于燕尾槽10中。
如图1所示，所述液压***3内侧设有动作缸30，所述动作缸30的正上方设有激光测距仪31，所述激光测距仪31与控制***4电性连接，所述挤压筒22上设有反射装置22-2。所述反射装置22-2为平面反光镜。
以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：
该铝型材挤压机，先通过拧松丝杆20上其中一个螺母21，然后去拧另外一个螺母21，使丝杆20前后运动，带着挤压筒22在燕尾槽10的导向作用下前后运动，位置调节好后，再将螺母21都拧紧，实现挤压筒22位置可调，满足不同的生产需求，方便挤压操作；所述液压***3内侧设有动作缸30，所述动作缸30的正上方设有激光测距仪31，所述激光测距仪31与控制***4电性连接，所述挤压筒22上设有反射装置22-2，所述反射装置22-2为平面反光镜，通过激光测距仪31检测挤压筒22与液压***3之间的距离，然后将距离数据传输给控制***4，控制***4控制动作缸30的动作幅度，从而提高挤压机挤压成型动作精度。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种铝型材挤压机，包括机座、模具本体、液压***和控制***，所述模具本体与机座固定连接，所述液压***与机座连接，所述控制***与液压***连接，其特征在于：所述机座上面设有两个燕尾槽，所述模具本体上拧有四根丝杆，每根丝杆上拧有两个螺母，其中一个螺母位于模具本体前侧，另外一个螺母位于模具本体后侧，所述丝杆端部设有挤压筒，所述丝杆和挤压筒通过球副连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机，其特征在于：所述挤压筒下端设有两个燕尾块，所述燕尾块嵌于燕尾槽中。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机，其特征在于：所述液压***内侧设有动作缸，所述动作缸的正上方设有激光测距仪，所述激光测距仪与控制***电性连接，所述挤压筒上设有反射装置。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材挤压机，其特征在于：所述反射装置为平面反光镜。
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