CN206676633U - 一种双辊挤压式涂布机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双辊挤压式涂布机头，包括有机架，机架上端装设有呈水平横向布置的上胶辊，上胶辊上方装设有呈水平横向布置的压辊、下方装设有呈水平横向布置的下胶辊，上胶辊与下胶辊之间装设有间隙调整机构，该压辊两端通过滑块滑轨装设于机架上端并两端的上端装设有呈竖向布置的压辊气缸，压辊气缸侧端装设进胶口滑动机构，胶口滑动机构上方装设有呈水平横向布置的上离形膜放卷轴，该下胶辊侧端装设有胶盘，胶盘下方装设有下离形膜放卷轴。本实用新型具有设计新颖、结构紧凑，减少胶水发生氧化反应，实现光固化工艺涂布，降低能源消耗，减少废气污染，也能提升产品品质，降低成本，增加效益的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种双辊挤压式涂布机头。
背景技术
传统涂布机采用刮刀涂布头的上胶方式是:下胶辊转动，上刮刀辊固定，刮除多余的胶水，保证涂布的厚度，这种涂布方式是适合于热固化胶系，有大量溶剂要挥发，对大气环境有污染，需要的能耗较大。进胶口单一，胶盘中新胶与旧胶成份比例不一样，品质较难控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种双辊挤压式涂布机头，该双辊挤压式涂布机头设计新颖、结构紧凑，减少胶水发生氧化反应，实现光固化工艺涂布，降低能源消耗，减少废气污染，也能提升产品品质，降低成本，增加效益。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种双辊挤压式涂布机头，包括有机架，机架上端装设有呈水平横向布置的上胶辊，上胶辊上方装设有呈水平横向布置的压辊、下方装设有呈水平横向布置的下胶辊，上胶辊与下胶辊之间装设有间隙调整机构，该压辊两端通过滑块滑轨装设于机架上端并两端的上端装设有呈竖向布置的压辊气缸，压辊气缸侧端装设进胶口滑动机构，胶口滑动机构上方装设有呈水平横向布置的上离形膜放卷轴，该下胶辊侧端装设有胶盘，胶盘下方装设有下离形膜放卷轴。
其中，所述机架上端装设有若干个呈水平布置的调节导辊。
其中，所述机架侧端装设有支架，支架上端装设有上胶辊马达，上胶辊马达通过减速箱及联轴器连接所述上胶辊的端头。
其中，所述间隙调整机构上端装设有连接所述上胶辊的千分表。
其中，所述下胶辊侧端通过传动组件连接有下胶辊马达。
其中，进胶口滑动机构包括有装设于机架上端的并呈水平横向布置的进胶口滑辊，进胶口滑辊上端装设有进胶口、端头连接装设进胶口滑动马达。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种双辊挤压式涂布机头，包括有机架，机架上端装设有呈水平横向布置的上胶辊，上胶辊上方装设有呈水平横向布置的压辊、下方装设有呈水平横向布置的下胶辊，上胶辊与下胶辊之间装设有间隙调整机构，该压辊两端通过滑块滑轨装设于机架上端并两端的上端装设有呈竖向布置的压辊气缸，压辊气缸侧端装设进胶口滑动机构，胶口滑动机构上方装设有呈水平横向布置的上离形膜放卷轴，该下胶辊侧端装设有胶盘，胶盘下方装设有下离形膜放卷轴。本实用新型具有设计新颖、结构紧凑，减少胶水发生氧化反应，实现光固化工艺涂布，降低能源消耗，减少废气污染，也能提升产品品质，降低成本，增加效益的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型另一视角的机构示意图。
在图1-2中包括有：
1——机架 11——调节导辊
12——支架 2——上胶辊
21——上胶辊马达 22——减速箱
23——联轴器 3——压辊
31——滑块滑轨 32——压辊气缸
4——下胶辊 41——间隙调整机构
42——千分表 43——传动组件
44——下胶辊马达 5——进胶口滑动机构
51——进胶口滑辊 52——进胶口
53——进胶口滑动马达 6——上离形膜放卷轴
7——胶盘 8——下离形膜放卷轴。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1-2所示，一种双辊挤压式涂布机头，包括有机架1，机架1上端装设有呈水平横向布置的上胶辊2，上胶辊2上方装设有呈水平横向布置的压辊3、下方装设有呈水平横向布置的下胶辊4，上胶辊2与下胶辊4之间装设有间隙调整机构41，该压辊3两端通过滑块滑轨31装设于机架1上端并两端的上端装设有呈竖向布置的压辊气缸32，压辊气缸32侧端装设进胶口滑动机构5，胶口滑动机构5上方装设有呈水平横向布置的上离形膜放卷轴6，该下胶辊4侧端装设有胶盘7，胶盘7下方装设有下离形膜放卷轴8。
进一步的，所述机架1上端装设有若干个呈水平布置的调节导辊11。
进一步的，所述机架1侧端装设有支架12，支架12上端装设有上胶辊马达21，上胶辊马达21通过减速箱22及联轴器23连接所述上胶辊2的端头。
进一步的，所述间隙调整机构41上端装设有连接所述上胶辊2的千分表42，使上胶精度更高。
进一步的，所述下胶辊4侧端通过传动组件43连接有下胶辊马达44。
进一步的，进胶口滑动机构5包括有装设于机架1上端的并呈水平横向布置的进胶口滑辊51，进胶口滑辊51上端装设有进胶口52、端头连接装设进胶口滑动马达53。
需更进一步的解释，本实用新型采用压辊3与上胶辊2及下胶辊4互压的双辊挤压式涂布头的上胶方式，上下两支上胶辊2与下胶辊4转动，上下各带动一层PET离形膜，中间是一层无溶剂型UV胶，通过间隙调整机构41及千分表42的数值控制胶厚，上下两支辊同步转动，胶厚稳定，由于胶上下都有一层PET离形膜保护，可以防止胶水进到UV光烘箱时不被空气氧化，实现环保，节能，进胶52可以左右滑动，防止新胶与旧胶在胶盘7中成分不一样，达到均匀，产品品质稳定，故本实用新型具有设计新颖、结构紧凑，减少胶水发生氧化反应，实现光固化工艺涂布，降低能源消耗，减少废气污染，也能提升产品品质，降低成本，增加效益的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种双辊挤压式涂布机头，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）上端装设有呈水平横向布置的上胶辊（2），上胶辊（2）上方装设有呈水平横向布置的压辊（3）、下方装设有呈水平横向布置的下胶辊（4），上胶辊（2）与下胶辊（4）之间装设有间隙调整机构（41），该压辊（3）两端通过滑块滑轨（31）装设于机架（1）上端并两端的上端装设有呈竖向布置的压辊气缸（32），压辊气缸（32）侧端装设进胶口滑动机构（5），胶口滑动机构（5）上方装设有呈水平横向布置的上离形膜放卷轴（6），该下胶辊（4）侧端装设有胶盘（7），胶盘（7）下方装设有下离形膜放卷轴（8）。
2.根据权利要求1所述的一种双辊挤压式涂布机头，其特征在于：所述机架（1）上端装设有若干个呈水平布置的调节导辊（11）。
3.根据权利要求1所述的一种双辊挤压式涂布机头，其特征在于：所述机架（1）侧端装设有支架（12），支架（12）上端装设有上胶辊马达（21），上胶辊马达（21）通过减速箱（22）及联轴器（23）连接所述上胶辊（2）的端头。
4.根据权利要求1所述的一种双辊挤压式涂布机头，其特征在于：所述间隙调整机构（41）上端装设有连接所述上胶辊（2）的千分表（42）。
5.根据权利要求1所述的一种双辊挤压式涂布机头，其特征在于：所述下胶辊（4）侧端通过传动组件（43）连接有下胶辊马达（44）。
6.根据权利要求1所述的一种双辊挤压式涂布机头，其特征在于：进胶口滑动机构（5）包括有装设于机架（1）上端的并呈水平横向布置的进胶口滑辊（51），进胶口滑辊（51）上端装设有进胶口（52）、端头连接装设进胶口滑动马达（53）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112542558A (zh) * | 2019-09-20 | 2021-03-23 | 青岛九环新越新能源科技股份有限公司 | 固态储能电极带材双辊涂布方法 |
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| CN112542558A (zh) * | 2019-09-20 | 2021-03-23 | 青岛九环新越新能源科技股份有限公司 | 固态储能电极带材双辊涂布方法 |
| CN112542560A (zh) * | 2019-09-20 | 2021-03-23 | 青岛九环新越新能源科技股份有限公司 | 储能电极的双辊挤压涂布生产方法 |
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