CN206670413U - 同轴套管换热器 - Google Patents

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韦发森
田玉梅
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Foshan Shunde Xinlei Energy Saving Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉一种可明显提高换热效果的同轴套管换热器,包括外管和内管,外管套置在内管外,且内管和外管为周轴设置,所述外管一端设置有外管入口,外管另一端设置有外管出口,外管内腔构成换热腔;所述内管的外壁设置有散热翅片,内管的内壁为光滑弧形内壁,内管置于换热腔内,内管两端延伸出外管、且两端分别形成内管入口和内管出口,内管外壁和外管内壁之间的部分换热腔形成换热介质流动区域。此款同轴套管换热器,由于内管内壁为光滑弧形管壁,水流入内管内进行换热,由于内管内壁为光滑弧形管壁,水在内管内流动难以形成水垢,保证同轴套管换热器的换热效率和效果,提高同轴套管换热器的实用性。

Description

同轴套管换热器
技术领域
本实用新型涉及同轴套管换热器技术领域,特别是一种可明显提高换热效果的同轴套管换热器。
背景技术
换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的装置,又称热交换器。如:同轴套管换热器广泛应用在热泵设备领域。
现有的同轴套管换热器,包括外管和内管,内管置于外管内、且内、外管之间为同轴设置,外管上开有外管入口和外管出口;当同轴套管换热器进行热交换时,换热介质沿外管的外管入口往外管出口流出,液体(如:水)则由内管的内管入口往内管出口流出,液体将热量传递至内管管壁,再由内管管壁将热量传递至换热介质,换热介质流动带走热量,从而实现内管的液体降温。
为提高内管的液体换热效率,普遍采用一种螺纹内管,以使内管的内壁上形成凹凸螺旋延伸状,即:内壁内壁为内螺纹,通过采用内螺纹的内管内壁,以使内管内壁与液体之间的散热面积增大,有利于提高和加快热量传递,从而提高换热效率。但是,上述方案仍存在以下不足之处:(1)由于内管内壁带有内螺纹,液体在内管内流动,当同轴套管换热器使用时间长,内管内螺纹的凹状间隙内容易产生水垢,水垢阻碍液体与内管管壁接触,影响散热效果,而且,这种内管内螺纹的水垢,非常难清洁,甚至影响套管换热器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在之不足,而提供一种结构简单、合理,换热效果好、不易产生水垢的同轴套管换热器。
本实用新型的目的是这样实现的。
一种同轴套管换热器,包括外管和内管,外管套置在内管外,且内管和外管为周轴设置,所述外管一端设置有外管入口,外管另一端设置有外管出口,外管内腔构成换热腔;所述内管的外壁设置有散热翅片,内管的内壁为光滑弧形内壁,内管置于换热腔内,内管两端延伸出外管、且两端分别形成内管入口和内管出口,内管外壁和外管内壁之间的部分换热腔形成换热介质流动区域。此款同轴套管换热器,由于内管内壁为光滑弧形管壁,水流入内管内进行换热,由于内管内壁为光滑弧形管壁,水在内管内流动难以形成水垢,相比传统内管内壁为螺纹内壁,水在内管的螺纹内壁容易形成水垢,水垢降低同轴套管换热器的换热效率,本实用新型的同轴套管换热器由于内管内壁光滑,同轴套管换热器使用时间长也不会出现水垢,保证同轴套管换热器的换热效率和效果,提高同轴套管换热器的实用性。
本实用新型还可以采用以下技术措施解决:
进一步地,所述内管的光滑弧形内壁上还设置有一导热保护层。通过设置有导热保护层,水在换热过程,水垢或杂质难以粘在导热保护层内,提高同轴套管换热器的换热效率。
进一步地,所述内管的内管入口和内管出口分别延伸出外管的前端和后端。
进一步地,所述外管为便于外管扭曲的外螺纹管。通过设置有外螺纹外管,外管可以方便地根据使用环境、空间进行扭曲,提高同轴套管换热器的适应性。
进一步地,所述散热翅片以螺旋方式绕设在内管的外壁上。
进一步地,所述散热翅片与内管为焊接连接。
进一步地,所述散热翅片与内管为一次整体成型。
进一步地,所述内管的管壁厚度小于散热翅片的高度。
本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型的同轴套管换热器,由于内管内壁为光滑弧形管壁,水流入内管内进行换热,由于内管内壁为光滑弧形管壁,水在内管内流动难以形成水垢,相比传统内管内壁为螺纹内壁,水在内管的螺纹内壁容易形成水垢,水垢降低同轴套管换热器的换热效率,本实用新型的同轴套管换热器使用时间长也不会出现水垢,保证同轴套管换热器的换热效率和效果,提高同轴套管换热器的实用性,尤其适合热泵领域使用。
附图说明
图1为本实用新型同轴套管换热器的换热原理示意图。
图2为本实用新型同轴套管换热器的左视图。
图3为本实用新型内管的示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例,结合图1到图3所示,一种同轴套管换热器,包括外管1和内管2,所述外管1为方便扭曲的外螺纹外管,外管1一端设置有外管入口11,外管1另一端设置有外管出口12,外管1内腔构成液体降温的圆筒状换热腔13。
所述内管外壁21为焊接有散热翅片4,内管内壁22为光滑弧形内壁,而且光滑弧形内壁表面还设置有一层导热保护层222,所述内管2置于换热腔13的中心位置,内管2两端伸出外管1外分别形成内管入口23和内管出口24,内管2和换热腔13之间形成换热介质流动区域3。
所述换热介质为一种受温度变化影响较大的制冷剂。
工作原理:同轴套管换热器1有两条换热路线,第一条路线:换热介质首先沿同轴套管换热器1的外管入口11流入换热腔13的换热介质流动区域3内,然后沿同轴套管换热器1的外管出口12流出外界,如此往复循环。第二条路线:水首先沿内管2的内管入口23流入内管2内,然后沿内管2的内管出口24流出外界,如此往复循环。
所述水在内管2内流动时,水将热量传递至内管2的管壁,水的温度降低并排出,所述换热介质在换热介质流动区域3内流动时,内管2的管壁将热量传递至换热介质,换热介质吸收热量排出,内管2的管壁温度降低,如此往复循环,调节水温,而且内管2外壁设置有散热翅片4,提高换热效率,从而提高同轴套管换热器1的换热效率。

Claims (8)

1.一种同轴套管换热器,包括外管(1)和内管(2),外管(1)套置在内管(2)外,且内管(2)和外管(1)为周轴设置,其特征在于:所述外管(1)一端设置有外管入口(11),外管(1)另一端设置有外管出口(12),外管(1)内腔构成换热腔(13);所述内管(2)的外壁(21)设置有散热翅片(4),内管(2)的内壁(22)为光滑弧形内壁,内管(2)置于换热腔(13)内,内管(2)两端延伸出外管(1)、且两端分别形成内管入口(23)和内管出口(24),内管(2)外壁和外管(1)内壁之间的部分换热腔(13)形成换热介质流动区域(3)。
2.根据权利要求1所述同轴套管换热器,其特征在于:所述内管(2)的光滑弧形内壁上还设置有一导热保护层(222)。
3.根据权利要求1所述同轴套管换热器,其特征在于:所述内管(2)的内管入口(23)和内管出口(24)分别延伸出外管(1)的前端和后端。
4.根据权利要求1所述同轴套管换热器,其特征在于:所述外管(1)为便于外管扭曲的外螺纹管。
5.根据权利要求1所述同轴套管换热器,其特征在于:所述散热翅片(4)以螺旋方式绕设在内管(2)的外壁上。
6.根据权利要求5所述同轴套管换热器,其特征在于:所述散热翅片(4)与内管为焊接连接。
7.根据权利要求5所述同轴套管换热器,其特征在于:所述散热翅片(4)与内管为一次整体成型。
8.根据权利要求6或7所述同轴套管换热器,其特征在于:所述内管的管壁厚度小于散热翅片(4)的高度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2710835C1 (ru) * 2018-12-06 2020-01-14 Владимир Викторович Черниченко Теплообменный аппарат
CN111412754A (zh) * 2020-02-27 2020-07-14 浙江武精机器制造有限公司 用于热回收的换热器
CN111678361A (zh) * 2020-05-06 2020-09-18 山东密友机械有限公司 一种洗涤用品专用换热器

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