CN206666650U - 生产阴极铜的混合电解*** - Google Patents

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mixing
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anode
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谢钿生
余小华
邹贤
王万军
何夏雨
章诚
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Jinguan Copper Industry Branch of Tongling Nonferrous Metals Group Holding Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于冶炼技术领域，具体涉及一种生产阴极铜的混合电解***；包括电解槽和电解槽槽腔内的电解液，所述电解槽的平行的两个槽口边沿长度方向上铺设有阴、阳导电母线，所述生产阴极铜的混合电解***还包括沿电解槽长度方向平行布置的阴极和混合电解法专用阳极，所述阴极、混合电解法专用阳极分别与阴、阳导电母线电连接，所述混合电解法专用阳极的板身上倾斜挂设有粗铜/残极板；本实用新型提供的生产阴极铜的混合电解***可以将残极板直接再次利用，或将粗铜完全利用以生产高纯阴极铜；既能消除残极板回炉工序，缩短铜冶炼工艺流程，又能节省残极板回炉的各项巨大成本和高额能耗。

Description

生产阴极铜的混合电解***
技术领域
本实用新型属于冶炼技术领域，具体涉及一种生产阴极铜的混合电解***。
背景技术
现有铜电解精炼生产中，均是直接以粗铜为粗铜/残极板板来生产阴极精炼铜。为了使整个电解过程阴极有对应的粗铜/残极板电极线，所以粗铜/残极板板不能被完全电解利用，故而产生残极板。目前，残极板只有通过回炉重铸进行再利用，但回炉成本极高。据统计，一个产能40万吨的铜冶炼厂，残极处理工序建设投资超过3000万元，年处理残极量超过70000吨，年残极回炉成本超过2100万元。各工厂为降低残极板回炉量，一般将残极率控制在13～20％，当残极率控制过低时，会因部分粗铜/残极板板板面单重分布不均，末期出现断裂、掉落现象，这样一是会造成电极短路，影响阴极铜品质，影响电效；二是会砸坏电解槽或机组等设备；三是阴极对应部分无粗铜/残极板电极线，该部分的阴极不再长铜。目前，行业内还没有针对粗铜/残极板板在使用过程中出现的上述问题提出更好的改进方法。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以完全电解粗铜/残极，减少能耗的生产阴极铜的混合电解***。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种生产阴极铜的混合电解***，包括电解槽和电解槽槽腔内的电解液，所述电解槽的平行的两个槽口边沿长度方向上铺设有阴、阳导电母线，所述生产阴极铜的混合电解***还包括沿电解槽长度方向平行布置的阴极和混合电解法专用阳极，所述阴极、混合电解法专用阳极分别与阴、阳导电母线电连接，所述混合电解法专用阳极的板身上倾斜挂设有粗铜/残极板。
上述技术方案产生的有益效果在于：
通过将粗铜/残极板挂在混合电解法专用阳极上，即能实现粗铜/残极板完全浸没在电解液中。倾斜挂设的粗铜/残极板，改变了粗铜/残极板和阴极的极距，使粗铜/残极板能有序的沿着自下而上的方向逐次溶解，最终实现粗铜/残极板的完全电解，不再产生残极。粗铜/残极板溶解完后，该混合电解法专用阳极仍可继续导电，为阴极铜提供电极线，因此，粗铜/残极板溶解的铜可在阴极全部析出，即实现粗铜/残极板的完全利用。本实用新型提供的生产阴极铜的混合电解***为处理粗铜/残极板粗铜/回收残极提供了简便易行、成本低廉的新方法，既能消除残极板回炉工序，缩短铜冶炼工艺流程，又能节省残极板回炉的各项巨大成本和高额能耗，能够显著的为企业降本增效。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中30的结构示意图。
具体实施方式
一种铜电解***，包括电解槽10和电解槽10槽腔内的电解液，所述电解槽10的平行的两个槽口边沿长度方向上铺设有阴、阳导电母线11、12，所述铜电解***还包括沿电解槽10长度方向平行布置的阴极20和导电阳极挂板30，所述阴极20、导电阳极挂板30分别与阴、阳导电母线11、12电连接，所述导电阳极挂板30上挂设有阳极40，所述阳极40浸没在电解液液面以下。通过导电阳极挂板30挂住阳极40粗铜/残极，即能实现阳极40粗铜/残极完全浸没在电解液中。
优选的，所述导电阳极挂板30上阳极40的挂设方式为倾斜布置。具体的，所述挂设是通过在导电阳极挂板30的板面上设置有托挂阳极40挂耳41的连接单元31实现的；所述倾斜布置是通过在导电阳极挂板30的板面上设有抵撑阳极40板体42的抵撑单元32来实现的，以保证阳极40底端与导电阳极挂板30板面的距离大于阳极40顶端与导电阳极挂板30板面的距离，即阳极40和阴极20对应面的底端极距较小，阳极40和阴极20对应面的顶端极距较大。如此，即可使阳极40粗铜/残极能有序的沿着自下而上的方向逐次溶解，最终实现阳极40粗铜/残极的完全电解，不再产生残极。
优选的，所述阳极40为残极板或粗铜板。

Claims (5)

1.一种生产阴极铜的混合电解***，包括电解槽(10)和电解槽(10)槽腔内的电解液，所述电解槽(10)的平行的两个槽口边沿长度方向上铺设有阴、阳导电母线(11、12)，其特征在于，所述生产阴极铜的混合电解***还包括沿电解槽(10)长度方向平行布置的阴极(20)和混合电解法专用阳极(30)，所述阴极(20)、混合电解法专用阳极(30)分别与阴、阳导电母线(11、12)电连接，所述混合电解法专用阳极(30)上挂设有粗铜/残极板(40)，所述粗铜/残极板(40)浸没在电解液液面以下。
2.如权利要求1所述的生产阴极铜的混合电解***，其特征在于：所述混合电解法专用阳极(30)上粗铜/残极板(40)的挂设方式为倾斜布置。
3.如权利要求1所述的生产阴极铜的混合电解***，其特征在于：所述混合电解法专用阳极(30)的板面上设置有托挂粗铜/残极板(40)挂耳(41)的连接单元(31)，所述混合电解法专用阳极(30)的板面上还设有抵撑粗铜/残极板(40)的板体(42)的抵撑单元(32)。
4.如权利要求1所述的生产阴极铜的混合电解***，其特征在于：所述粗铜/残极板(40)底端与混合电解法专用阳极(30)板面的距离大于粗铜/残极板(40)顶端与混合电解法专用阳极(30)板面的距离。
5.如权利要求1所述的生产阴极铜的混合电解***，其特征在于：所述粗铜/残极板(40)为残极板或粗铜板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106835196A (zh) * 2017-03-20 2017-06-13 铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司 生产阴极铜的混合电解***

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106835196A (zh) * 2017-03-20 2017-06-13 铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司 生产阴极铜的混合电解***
CN106835196B (zh) * 2017-03-20 2018-10-30 铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司 生产阴极铜的混合电解***

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