CN206663847U - 用于滚轮自动压机中的多工位转台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了用于滚轮自动压机中的多工位转台，包括基座、台盘和间歇驱动装置；间歇驱动装置包括设置在基座中心处的中心柱，中心柱上套设有轴承，轴承的外面外装有一个棘轮，棘轮的顶部固设有一个分度盘，台盘的底部与分度盘固定；基座上设置有棘轮气动装置和分度盘气动装置,分度盘气动装置中的气缸的伸缩杆收回，卡钩离开分度盘的卡槽；棘轮气动装置中的气缸的伸缩杆伸出，棘爪前进推动棘轮转动，棘轮转动带动台盘转动，当棘爪卡在齿槽中之后，棘轮停止转动；分度盘气动装置中的气缸的伸缩杆伸出，卡钩卡在分度盘的卡槽中，防止棘轮在外力作用下转动。上述转台实现了上料下料同步的进行，还实现了异处下料，阻止了工伤的发生。

Description

用于滚轮自动压机中的多工位转台

技术领域

本实用新型涉及电梯配件生产设备，具体来说是涉及电梯滚轮自动压机。

背景技术

电梯滚轮主要由轴承和包裹在轴承外面的橡胶圈或者塑料圈组成，所以电梯滚轮有两种制造方式，一是包胶注塑，二是先注塑后再压合。在压合生产中，滚轮自动压机是必不可少的设备。

目前，滚轮自动压机中只有一个压合工位，实现的是一上料一压合，当上压头抬起后，工人先下料后上料，不仅效率低，而且容易造成工伤。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可以上料下料同步进行的多工位转台。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

用于滚轮自动压机中的多工位转台，包括基座、台盘和驱动台盘旋转的间歇驱动装置；所述基座的四周各设置有一个立柱，所述立柱的顶部安装有一个滚轮；所述台盘的底部固设有一个旋转环，所述旋转环的底部压在所述滚轮上；所述间歇驱动装置包括设置在所述基座中心处的中心柱，所述中心柱上套设有轴承，所述轴承的外面外装有一个棘轮，所述棘轮的顶部固设有一个分度盘，所述台盘的底部与所述分度盘固定；所述基座上设置有棘轮气动装置和分度盘气动装置，这两组气动装置均包括气缸、固定座和曲柄，所述固定座固定在所述基座上，所述气缸的缸体铰接在所述固定座上，所述气缸的伸缩杆通过关节接头与所述曲柄的一端连接；所述棘轮气动装置中的曲柄的另一端具有一个套环，所述套环套装在所述轴承上，该曲柄上安装了一个可旋转的棘爪，所述棘爪的一端插在所述棘轮的齿槽中；所述分度盘气动装置中的曲柄的中部通过一根转轴固定在所述基座上，该曲柄的另一端具有一个卡钩，所述卡钩钩在所述分度盘的盘边卡槽内。

进一步的是，所述棘爪的另一端通过弹簧与对应的曲柄连接，弹簧起到始终将棘爪压在棘轮齿槽中的作用。

进一步的是，所述台盘上具有数个固定夹具的工位。

上述转台的工作原理如下：

1.分度盘气动装置中的气缸的伸缩杆收回，卡钩离开分度盘的卡槽；

2.棘轮气动装置中的气缸的伸缩杆伸出，棘爪前进推动棘轮转动，棘轮转动带动台盘转动，当棘爪卡在齿槽中之后，棘轮停止转动；

3.分度盘气动装置中的气缸的伸缩杆伸出，卡钩卡在分度盘的卡槽中，防止棘轮在外力作用下转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.可以将完成加工的产品转到其他工位进行下料，阻止了工伤的发生，而且可以实现边下料边上料，有效地提高了生产效率；2.本转台采用的是气缸驱动，而且气缸采用旋转定位，精度更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为实施例中所公开的多工位转台的整体结构图；

图2为实施例中所公开的去除掉台盘的多工位转台的整体结构图；

图3为实施例中所公开的棘轮气动装置的整体结构图；

图4为实施例中所公开的分度盘气动装置的整体结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实施例的附图参见图1-4。

一种八工位转台，包括基座1、台盘2和驱动台盘旋转的间歇驱动装置，台盘上具有八个固定夹具的工位；基座的四周各设置有一个立柱4，立柱的顶部安装有一个滚轮5；台盘的底部固设有一个旋转环6，旋转环的底部压在滚轮上；间歇驱动装置包括设置在基座中心处的中心柱7，中心柱上套设有轴承，轴承的外面外装有一个棘轮8，棘轮的顶部固设有一个分度盘9，台盘的底部与分度盘固定。基座上设置有棘轮气动装置和分度盘气动装置。参见图3，棘轮气动装置包括气缸10、固定座11和曲柄12，固定座固定在基座上，气缸的缸体铰接在固定座上，气缸的伸缩杆通过关节接头20与曲柄的一端连接；曲柄的另一端具有一个套环13，套环套装在轴承上，曲柄12上安装了一个可旋转的棘爪14，棘爪的一端插在棘轮的齿槽8a中，棘爪的另一端通过弹簧15与对应的曲柄12连接，弹簧起到始终将棘爪压在棘轮齿槽中的作用。参见图4，分度盘气动装置包括气缸16、固定座17和曲柄18，固定座固定在基座上，气缸的缸体铰接在固定座上，气缸的伸缩杆通过关节接头19与曲柄的一端连接；分度盘气动装置中的曲柄的中部通过一根转轴21固定在基座上，该曲柄的另一端具有一个卡钩22，卡钩钩在分度盘的盘边卡槽9a内。

上述转台的工作原理如下：

1.分度盘气动装置中的气缸的伸缩杆收回，卡钩离开分度盘的卡槽；

2.棘轮气动装置中的气缸的伸缩杆伸出，棘爪前进推动棘轮转动，棘轮转动带动台盘转动，当棘爪卡在齿槽中之后，棘轮停止转动；

3.分度盘气动装置中的气缸的伸缩杆伸出，卡钩卡在分度盘的卡槽中，防止棘轮在外力作用下转动。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.用于滚轮自动压机中的多工位转台，其特征在于，包括基座、台盘和驱动台盘旋转的间歇驱动装置；所述基座的四周各设置有一个立柱，所述立柱的顶部安装有一个滚轮；所述台盘的底部固设有一个旋转环，所述旋转环的底部压在所述滚轮上；所述间歇驱动装置包括设置在所述基座中心处的中心柱，所述中心柱上套设有轴承，所述轴承的外面外装有一个棘轮，所述棘轮的顶部固设有一个分度盘，所述台盘的底部与所述分度盘固定；所述基座上设置有棘轮气动装置和分度盘气动装置，这两组气动装置均包括气缸、固定座和曲柄，所述固定座固定在所述基座上，所述气缸的缸体铰接在所述固定座上，所述气缸的伸缩杆通过关节接头与所述曲柄的一端连接；所述棘轮气动装置中的曲柄的另一端具有一个套环，所述套环套装在所述轴承上，该曲柄上安装了一个可旋转的棘爪，所述棘爪的一端插在所述棘轮的齿槽中；所述分度盘气动装置中的曲柄的中部通过一根转轴固定在所述基座上，该曲柄的另一端具有一个卡钩，所述卡钩钩在所述分度盘的盘边卡槽内。

2.根据权利要求1所述的用于滚轮自动压机中的多工位转台，其特征在于，所述棘爪的另一端通过弹簧与对应的曲柄连接。

3.根据权利要求2所述的用于滚轮自动压机中的多工位转台，其特征在于，所述台盘上具有数个固定夹具的工位。