CN206663510U - 一种内加热螺杆泥土挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷机械技术领域，目的在于提供一种能充分排除泥料中空气的内加热螺杆泥土挤出机，所采用的技术方案是：包括设置有两短轴螺杆的出料筒，所述出料筒两侧分别对称设置一机筒，所述机筒沿远离出料筒方向依次分为挤压段、除气段和混料段，所述挤压段末端口与出料筒顶端侧壁连通，所述机筒在除气段和挤压段分流为两个支筒，所述机筒设置两长轴螺杆，所述两长轴螺杆在混料段啮合，所述两长轴螺杆在除气段和挤压段分别位于一个支筒内，所述除气段设置多层网状抽气管，所述网状抽气管与机筒轴向垂直且环绕长轴螺杆，所述每层抽气管之间由抽气管连接，所述抽气管表面均匀设置仅供气体进出的气孔。本实用新型能够充分的排除泥料中的空气。

Description

一种内加热螺杆泥土挤出机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷机械技术领域，具体涉及一种内加热螺杆泥土挤出机。

背景技术

现在练泥大多采用机械真空练泥的方式。真空练泥机省工、省时、省力，极大地提高了生产效率。但是现在练泥大多是通过挤压来排除泥料里的空气，这会导致泥料团中心的空气无法排除，除气效果不能达到预期。且真空练泥机练制的泥料，其颗粒呈定向排列，泥料中潜伏着应力，这些应力会在高温烧成中释放出来，使坯件各部位呈不均一收缩，从而引起制品收缩、变形率加大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够更充分排除泥料中空气的内加热螺杆泥土挤出机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

包括设置有两短轴螺杆的出料筒，所述出料筒两侧分别对称设置一机筒，所述机筒沿远离出料筒方向依次分为挤压段、除气段和混料段，所述挤压段末端口与出料筒顶端侧壁连通，所述机筒在除气段和挤压段分流为两个支筒，所述机筒设置两长轴螺杆，所述两长轴螺杆在混料段互相啮合，所述两长轴螺杆在除气段和挤压段分别位于一个支筒内，所述除气段设置多层网状抽气管，所述网状抽气管与机筒轴向垂直且环绕长轴螺杆，所述每层抽气管之间由抽气管连接，所述抽气管表面均匀设置有仅供气体进出的气孔。

进一步地，所述两短轴螺杆为啮合的平行双螺杆结构或锥度双螺杆结构。

进一步地，所述两长轴螺杆在混料段为平行双螺杆结构，所述两长轴螺杆在除气段为无螺纹的圆台形状且圆台粗端方向为混料段，所述两长轴螺杆在挤压段为圆柱形螺杆。

进一步地，本实用新型还设置有真空抽气机，所述真空抽气机与抽气管连接。

本实用新型的有益效果集中体现在，本实用新型所述的一种内加热螺杆泥土挤出机设置了网状的抽气管，当从料斗添加的泥料经过混料段进入除气段后，抽气管能够分割从除气段经过的泥料，在真空抽气机的作用下，泥料团中心的空气经过抽气管表面的气孔被抽出，从而达到更好的排除泥料中空气的效果，本实用新型在陶瓷机械技术领域具有广阔的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是除气段的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图1～2进一步阐述本实用新型。

一种内加热螺杆泥土挤出机，如图1所示，包括设置有两短轴螺杆1的出料筒2，两短轴螺杆1为啮合的平行双螺杆或锥度双螺杆，所述出料筒2两侧分别对称设置一机筒3，所述机筒3沿远离出料筒2方向依次分为挤压段6、除气段5和混料段4，所述挤压段6末端口与出料筒2顶端侧壁连通，也可以使挤压段6末端口与出料筒2顶端上壁连通，所述机筒3在除气段5和挤压段6分流为两个支筒7，所述机筒3设置两长轴螺杆8，所述两长轴螺杆8在混料段4互相啮合，所述两长轴螺杆8在除气段5和挤压段6分别位于一个支筒7内，所述除气段5设置有多层网状抽气管9，所述网状抽气管9与机筒3轴向垂直且环绕长轴螺杆，所述每层抽气管9之间由抽气管9连接，所述抽气管9表面均匀设置有仅供气体进出的气孔。

进一步地，所述两长轴螺杆8在混料段4为平行双螺杆结构，所述两长轴螺杆8在除气段5为无螺纹的圆台形状且圆台粗端方向为混料段4，所述两长轴螺杆8在挤压段6为圆柱形螺杆。

本实用新型还设置有电机10、减速分配箱11、料斗12、加热器13和真空抽气机14，电机10提供驱动长轴螺杆8和短轴螺杆1的动力，根据实际需要可以配置不同转速的电机10，减速分配箱11能进一步调节长轴螺杆8和短轴螺杆1的转速，并能控制长轴螺杆8和短轴螺杆1的转动方向，料斗12用于添加泥料，料斗12底部与机筒3连接，使添加的泥料能通过料斗12进入混料段4。机筒3和出料筒2全段均设置有加热器13，有助于泥料的均匀混合以及泥料中空气的排出，真空抽气机14与抽气管9连接、用于抽出泥料里的空气。

下面阐述本实用新型的工作流程，启动电机10和减速分配箱11，调节好长轴螺杆8、短轴螺杆1的转速与旋转方向，启动加热器13，向料斗12中添加泥料，泥料经混料段4两啮合的长轴螺杆8均匀混合后进入除气段5，启动真空抽气机14，除气段5设置有与真空抽气机14连接的网状抽气管9，从除气段5经过的泥料会被网状抽气管9分割，泥料中的空气通过抽气管9表面的气孔被真空抽气机14抽出。由于泥料团被分割开，泥料团中心的空气也会被真空抽气机14抽出，这样能够使泥料达到更好的除气效果。排除空气后的泥料经过挤压筒长轴螺杆8挤压后进入出料筒2，出料筒2内的两短轴螺杆1将来自两个机筒3呈相反方向排列的泥料颗粒均匀混合后从出料口挤出，这样可以使挤出泥料的颗粒排列方向不同，消除了泥料中潜伏的应力，大大减小了坯体在烧制过程中的收缩、变形率。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种内加热螺杆泥土挤出机，其特征在于：包括设置有两短轴螺杆（1）的出料筒（2），所述出料筒（2）两侧分别对称设置一机筒（3），所述机筒（3）沿远离出料筒（2）方向依次分为挤压段（6）、除气段（5）和混料段（4），所述挤压段（6）末端口与出料筒（2）顶端侧壁连通，所述机筒（3）在除气段（5）和挤压段（6）分流为两个支筒（7），所述机筒（3）设置两长轴螺杆（8），所述两长轴螺杆（8）在混料段（4）互相啮合，所述两长轴螺杆（8）在除气段（5）和挤压段（6）分别位于一个支筒（7）内，所述除气段（5）设置多层网状抽气管（9），所述抽气管（9）与机筒（3）轴向垂直且环绕长轴螺杆（8），所述每层抽气管（9）之间由抽气管（9）连接，所述抽气管（9）表面均匀设置有仅供气体进出的气孔。

2.根据权利要求1所述的一种内加热螺杆泥土挤出机，其特征在于：所述两短轴螺杆（1）为啮合的平行双螺杆结构或锥度双螺杆结构。

3.根据权利要求1所述的一种内加热螺杆泥土挤出机，其特征在于：所述两长轴螺杆（8）在混料段（4）为平行双螺杆结构，所述两长轴螺杆（8）在除气段（5）为无螺纹的圆台形状且圆台粗端方向为混料段（4），所述两长轴螺杆（8）在挤压段（6）为圆柱形螺杆。

4.根据权利要求1所述的一种内加热螺杆泥土挤出机，其特征在于：还包括真空抽气机（14），所述真空抽气机（14）与抽气管连接。