CN206661478U - 一种防飞溅双管回转洒水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于喷射装置技术领域，涉及一种防飞溅双管回转洒水装置。本实用新型涉及装置由外部的壳体、壳体外部顶端的大喷枪和小喷枪、以及壳体内部的机构组成，其壳体内部的机构包括喷水机构、拨动机构、换向机构、转动机构；喷水机构使得水流分别从大喷枪和小喷枪射出，换向机构通过水流的推动作用使得转动机构旋转，并触发拨动机构拨动换向杆，从而使得换向机构带动转动机构换向旋转，如此重复就使得大小喷枪回转摆动。本实用新型的转动部件位于装置内部，减少了因装置老化生锈和过早磨损的几率，延长了装置寿命；叶轮传动装置位于壳体内部，当水流推动叶轮转动时不会造成液体飞溅，方便工作人员在装置工作状态查看并检修。

Description

一种防飞溅双管回转洒水装置

技术领域

本实用新型属于喷射装置技术领域，涉及一种防飞溅双管回转洒水装置。适合于钢铁、冶金企业、堆煤场、发电厂、矿山、码头、采石场之类场所作洒水降尘、湿润、降温等用。

背景技术

冶金企业、堆煤场、发电厂、矿山、码头、采石场等一些作业场所，空气中有着大量粉尘、环境过分干燥或温度过高，这种作业环境严重威胁作业者的身体健康和周边地区的空气质量，容易引起作业事故或自燃灾害等，所以人们经常使用洒水的方法来对这种作业环境进行降尘、湿润或降温，以减少和降低作业者身体危害、环境污染、物料流失、事故灾害。现有技术中，中国专利CN200720059430.6公开了“一种叶轮式自动回转洒水枪”，其中小喷嘴喷射液体推动叶轮转动，并通过涡轮传动使得洒水枪移动洒水，当转动至拨杆碰触限位装置时换向转动，但其中的叶轮位于装置外侧，并且小喷嘴喷水推动叶轮运转时会向四周飞溅液体，人无法靠近进行查看或者检修，其中的一些转动部件位于装置外部容易产生堵塞失灵、过早磨损、老化、损坏等故障，影响洒水枪寿命的缺陷。

发明内容

本实用新型所解决现有技术中存在的技术问题是现有技术中的推动叶轮运转时会向四周飞溅液体，人无法靠近进行查看或者检修，其中的一些转动部件位于装置外部容易产生堵塞失灵、过早磨损、老化、损坏等故障，影响洒水枪寿命的缺陷。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防飞溅双管回转洒水装置，由外部的壳体、壳体外部顶端的大喷枪和小喷枪、以及壳体内部的机构组成，其特征在于，壳体内部的机构包括喷水机构、拨动机构、换向机构、转动机构； 所述喷水机构包括大喷枪通道、小喷枪通道、中心供水管、软管，所述大喷枪通道与所述中心供水管的顶端焊接，所述小喷枪通道通过所述软管与换向机构的出水管连接；所述拨动机构包括第一垫圈、第一平面、穿过第一平面的转向杆、第三平面、焊接在第三平面上的连接杆、拨动器，所述第一垫圈上开设有窗口，窗口外部相对位置隔空设置有拨动器，所述拨动器通过弹簧与第三平面上的连接杆固定连接，所述转向杆上端弯曲形成平直杆并且从窗口伸出，其下端竖直且与换向机构中的阀体部连接，所述转向杆通过拨动器的拨动可在窗口内来回移动；所述换向机构包括左通道、右通道、进水管、出水管、叶轮部和阀体部，所述叶轮部和阀体部均为圆形结构，并且换向机构是以叶轮部和阀体部圆心连线为中心线而设置的左右对称结构，所述进水管的一端连通中心供水管，另一端连通阀体部，所述进水管位于换向机构的中心线上，所述左通道和右通道从阀体左右两侧连通叶轮部，并且左通道和右通道是以中心线为基准左右对称进行设置，所述出水管沿着中心线从叶轮部伸出并且通过软管连接小喷枪通道；所述转动机构包括大齿轮和小齿轮，大齿轮与小齿轮啮合，所述小齿轮与所述叶轮部的叶轮传动连接，使得叶轮带动小齿轮转动，小齿轮沿着大齿轮圆周运动；壳体内部的最顶端为第一垫圈，向下依次为第一垫圈、第一平面、第二垫圈、换向机构、第二平面、第三垫圈、大齿轮、第三平面，最底端为定平台，所述定平台中心通孔处设置连通管件，中心供水管活动套接在连通管件上，中心供水管向上与大喷枪通道焊接，第一垫圈、第一平面、第二垫圈、换向机构、第二平面、第三垫圈从上到下依次套接在中心供水管上，所述大齿轮和第三平面固定套接在定平台的连通管件上，所述小齿轮沿着大齿轮圆周运转，从而带动第一平面、换向机构、第二平面转动，而第三平面固定不动使得拨动器受到弹簧的拉力从而拨动转向杆。

进一步，所述拨动器由直角弯折连杆、圆弧挡片和拨动块组成，所述拨动块共有两个，分别固定位于圆弧挡片内侧的两端，所述直角弯折连杆的一端焊接在圆弧挡片外侧的中心处，另一端通过弹簧与所述第三平面上的连接杆相连接。

进一步，所述阀体部包括阀体及阀体内部的阀芯，阀芯顶端中心焊接所述转向杆。

进一步，所述叶轮部包括叶轮部外壳及其内部的叶轮，叶轮底端中心通过传动杆与所述小齿轮传动连接。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：本实用新型的各个功能机构均位于于本实用新型装置壳体内部，不暴露在外部，减少了因装置老化生锈和过早磨损的几率，延长了装置寿命；其中的叶轮位于机构内部，当水流推动叶轮转动时不会造成液体飞溅，方便工作人员在装置工作状态查看并检修；其中的拨动机构反应灵敏、设计巧妙，与换向机构和转动机构联动使用得本装置不仅满足了远距离洒水，同时也能保证近距离洒水效果良好。

附图说明

图1为本实用新型壳体内部结构分解示意图。

图2为本实用新型换向机构结构示意图。

图3为本实用新型第一垫圈的剖面示意图。

图4为本实用新型实施状态下第一垫圈的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-4所示，一种防飞溅双向洒水喷枪装置，由外部的壳体、从壳体的顶端面穿出的大喷枪30和小喷枪31、以及壳体内部的机构组成，所述壳体内部的机构包括喷水机构、拨动机构、换向机构、转动机构。

如图2所示，所述换向机构包括左通道22、右通道23、进水管24、出水管25、叶轮部和阀体部，所述叶轮部和阀体部均为圆形结构，并且换向机构是以叶轮部和阀体部圆心连线为中心线而设置的左右对称结构，所述进水管24的一端连通中心供水管8，另一端连通阀体部，所述阀体部包括阀体29及阀体内部的阀芯27，阀芯顶端焊接所述的转向杆6，所述进水管24位于换向机构的中心线上，所述左通道和右通道从阀体左右两侧连通叶轮部，并且左通道和右通道是以中心线为基准左右对称进行设置，所述出水管25沿着中心线从叶轮部伸出并且通过软管（图中未画出）连接小喷枪通道1，所述叶轮部包括叶轮部外壳26及其内部的叶轮28，叶轮底端中心通过传动杆（图中未画出）与所述传动机构中的小齿轮12传动连接。

如图1所示，所述喷水机构包括大喷枪通道2、小喷枪通道1、中心供水管8、软管（未画出），大喷枪通道2与中心供水管8固定套接，小喷枪通道1通过软管（未画出）与所述的出水管25连接。

所述拨动机构包括第一垫圈3、第一平面5、穿过第一平面的转向杆6、第三平面14、焊接在第三平面上的连接杆15、拨动器18，所述第一垫圈上开设有窗口4，窗口外部相对位置隔空设置有拨动器18，拨动杆在第一垫圈和壳体之间的预设的空隙处中沿圆周移动，如图3所示，所述拨动器8由直角弯折连杆19、圆弧挡片20和拨动块21组成，所述拨动块21共有两个，分别固定位于圆弧挡片20内侧的两端，所述直角弯折连杆19的一端焊接在圆弧挡片20外侧的中心处，另一端通过弹簧（未画出）与所述第三平面14上的连接杆15相连接，所述转向杆6上端弯曲形成平直杆并且从窗口伸出，其下端竖直且与所述阀体部连接，所述转向杆6通过所述拨动器中的拨动块21的拨动可在窗口4内来回移动，转向杆6可带动阀体部内的阀芯27转动，从而变换水流流经的通道。

所述转动机构包括大齿轮13和小齿轮12，大齿轮13与小齿轮12啮合，所述小齿轮12与所述叶轮部的叶轮28固定连接，使得叶轮28带动小齿轮12转动，小齿轮转动方向与叶轮转动方向一致，所述大齿轮中部套接在定平台的连通管件16上固定不动，小齿轮12沿着大齿轮13的圆周运动。

如图1所示，所述壳体内部的最顶端为第一垫圈3，向下依次为第一平面5、第二垫圈7、换向机构9、第二平面10、第三垫圈11、大齿轮13、第三平面14，最底端为定平台17，所述定平台中心通孔处设置连通管件16，中心供水管7活动套接在连通管件上，中心供水管向上与大喷枪通道2焊接，第一垫圈3、第一平面5、第二垫圈7、换向机构9、第二平面10、第三垫圈11从上到下依次套接在中心供水管7上，所述大齿轮13和第三平面14固定套接在定平台的连通管件16上，所述第一垫圈3与第一平面5固定连接，所述第一平面通过转向杆6与换向机构9连接，转向杆6终端延伸穿过第二平面，所述小齿轮上的传动杆向上穿过第一平面，向下穿过第二平面，所述小齿轮沿着大齿轮圆周运转，从而带动第一垫圈3、第一平面5、换向机构9、第二平面10转动，而第三平面14固定不动使得拨动器18受到弹簧的拉力从而拨动转向杆6。

本实用新型的工作原理为，水泵供水从壳体底部通入壳体内部，经过壳体内部的中心供水管从大喷枪喷出，另有一小部分的水从换向机构的进水管进入到换向机构，流经换向机构的阀体部从左通道流向叶轮部，推动叶轮顺时针旋转，叶轮通过传动杆带动下方小齿轮顺时针转动，从而使得小齿轮沿着大齿轮圆周运动，从而带动第一平面转动和大、小喷枪转动，第一平面的转动使得转向杆向左拉伸拨动器，拨动器下端的弹簧连接在第三平面上固定不动，从而拉力使得弹簧发生形变，当弹簧的拉力大于转向杆对拨动器的推动力时，弹簧拉动拨动器复位，同时拨动器向右拨动转向杆，转向杆的转动使得换向机构中的阀体部变化水流通道，使得水流从右通道流向叶轮部，推动叶轮逆时针旋转，从而带动小齿轮逆时针旋转，而带动大齿轮顺时针旋转，从而带动第一平面上的转向杆向右拉伸拨动器，当弹簧的拉力大于转向杆对拨动器的推动力时，弹簧拉动拨动器复位，同时拨动器向左拨动转向杆，如此反复，使得大喷枪远距离回转喷射，同时小喷枪近距离回转喷射。

本实用新型的保护范围不限于说明书上的内容，凡是与上述实施结构相同，或者依据本实用新型技术原理所作的技术变形，均属于本实用新型要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种防飞溅双管回转洒水装置，由外部的壳体、壳体外部顶端的大喷枪和小喷枪、以及壳体内部的机构组成，其特征在于，壳体内部的机构包括喷水机构、拨动机构、换向机构、转动机构；

所述喷水机构包括大喷枪通道、小喷枪通道、中心供水管、软管，所述大喷枪通道与所述中心供水管的顶端焊接，所述小喷枪通道通过所述软管与换向机构的出水管连接；

所述拨动机构包括第一垫圈、第一平面、穿过第一平面的转向杆、第三平面、焊接在第三平面上的连接杆、拨动器，所述第一垫圈上开设有窗口，窗口外部相对位置隔空设置有拨动器，所述拨动器通过弹簧与第三平面上的连接杆固定连接，所述转向杆上端弯曲形成平直杆并且从窗口伸出，其下端竖直且与换向机构中的阀体部连接，所述转向杆通过拨动器的拨动可在窗口内来回移动；

所述换向机构包括左通道、右通道、进水管、出水管、叶轮部和阀体部，所述叶轮部和阀体部均为圆形结构，并且换向机构是以叶轮部和阀体部圆心连线为中心线而设置的左右对称结构，所述进水管的一端连通中心供水管，另一端连通阀体部，所述进水管位于换向机构的中心线上，所述左通道和右通道从阀体左右两侧连通叶轮部，并且左通道和右通道是以中心线为基准左右对称进行设置，所述出水管沿着中心线从叶轮部伸出并且通过软管连接小喷枪通道；

所述转动机构包括大齿轮和小齿轮，大齿轮与小齿轮啮合，所述小齿轮与所述叶轮部的叶轮传动连接，使得叶轮带动小齿轮转动，小齿轮沿着大齿轮圆周运动；

壳体内部的最顶端为第一垫圈，向下依次为第一垫圈、第一平面、第二垫圈、换向机构、第二平面、第三垫圈、大齿轮、第三平面，最底端为定平台，所述定平台中心通孔处设置连通管件，中心供水管活动套接在连通管件上，中心供水管向上与大喷枪通道焊接，第一垫圈、第一平面、第二垫圈、换向机构、第二平面、第三垫圈从上到下依次套接在中心供水管上，所述大齿轮和第三平面固定套接在定平台的连通管件上，所述小齿轮沿着大齿轮圆周运转，从而带动第一平面、换向机构、第二平面转动，而第三平面固定不动使得拨动器受到弹簧的拉力从而拨动转向杆。

2.根据权利要求1所述的一种防飞溅双管回转洒水装置，其特征在于，所述拨动器由直角弯折连杆、圆弧挡片和拨动块组成，所述拨动块共有两个，分别固定位于圆弧挡片内侧的两端，所述直角弯折连杆的一端焊接在圆弧挡片外侧的中心处，另一端通过弹簧与所述第三平面上的连接杆相连接。

3.根据权利要求1所述的一种防飞溅双管回转洒水装置，其特征在于，所述阀体部包括阀体及阀体内部的阀芯，阀芯顶端中心焊接所述转向杆。

4.根据权利要求1所述的一种防飞溅双管回转洒水装置，其特征在于，所述叶轮部包括叶轮部外壳及其内部的叶轮，叶轮底端中心通过传动杆与所述小齿轮传动连接。