CN206638846U - 触控显示装置及电子设备 - Google Patents

Abstract

一种触控显示装置及电子设备，所述触控显示装置包括液晶显示面板，所述液晶显示面板自上而下依次包括光学胶、第一偏光片、彩色滤光片、下玻璃基板、第二偏光片及背光组件，所述第一偏光片和所述第二偏光片包括：用于保护所述第一偏光片和所述第二偏光片的保护膜、至多一个保护层、起偏光作用的偏光基体、均匀涂覆于所述偏光基体下表面的粘着剂及用于保护所述粘着剂外表面的离型膜，所述至多一个保护层设置于所述保护膜和所述偏光基体之间。本实用新型通过减少偏光片的保护层，减少了所述偏光片、触控显示装置及电子设备的厚度及降低了制造成本。

Description

触控显示装置及电子设备

技术领域

本实用新型涉及光学领域，尤其涉及一种触控显示装置及电子设备。

背景技术

目前触控显示装置由触控面板和液晶显示面板两个独立的组件经过结构组装和贴合工艺配合在一起而成，而液晶显示面板的成像必须依靠偏光片，所有的液晶显示面板都有前后两片偏光片，而每一片偏光片都有上下两层保护层。如此一来，由于偏光片的结构设置，不仅会增加触控显示装置的厚度，而且还增加了触控显示装置的制造成本。

实用新型内容

鉴于以上内容，有必要提供一种触控显示装置及电子设备，以解决上述技术问题。

一种触控显示装置，包括液晶显示面板，所述液晶显示面板自上而下依次包括光学胶、第一偏光片、彩色滤光片、下玻璃基板、第二偏光片及背光组件，所述第一偏光片和所述第二偏光片包括：用于保护所述第一偏光片和所述第二偏光片的保护膜、至多一个保护层、起偏光作用的偏光基体、均匀涂覆于所述偏光基体下表面的粘着剂及用于保护所述粘着剂外表面的离型膜，所述至多一个保护层设置于所述保护膜和所述偏光基体之间。。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述彩色滤光片和所述下玻璃基板通过框胶粘合且相对设置，在所述彩色滤光片和所述下玻璃基板之间形成液晶层。

根据本实用新型的一个优选实施例，对所述保护膜进行以下一种或多种组合的特殊处理：抗反射处理，抗眩处理，或者硬化处理。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述第一偏光片不包括所述保护层，所述第二偏光片包括所述保护层。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述第一偏光片的偏光基体直接贴合于所述光学胶的下方，所述第一偏光片的所述偏光基体通过所述粘着剂与所述彩色滤光片直接贴合。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述第二偏光片的所述保护层与所述背光组件贴合，所述第二偏光片的所述偏光基体通过所述粘着剂与所述下玻璃基板直接贴合。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述第一偏光片的第一吸收轴和第二偏光片的第二吸收轴的偏振方向相互垂直。

根据本实用新型的一个优选实施例，所述触控显示装置还包括触控面板，所述触控面板通过所述光学胶与所述第一偏光片的偏光基体贴合。

一种电子设备，所述电子设备包括本体及所述的触控显示装置，所述本体还包括显示控制单元，所述显示控制单元与所述触控显示装置电连接，用于控制所述触控显示装置。

上述偏光片、触控显示装置及电子设备，通过减少偏光片的保护层，以减少了所述偏光片、触控显示装置及电子设备的厚度及降低了制造成本。

附图说明

图1是现有技术中触控显示装置的结构示意图。

图2是现有技术中偏光片的结构示意图。

图3是本实用新型较佳实施例的偏光片的结构示意图。

图4是将图3所示偏光片应用至触控显示装置的结构示意图。

图5是将图4所示触控显示装置应用至电子设备的示意图。

主要元件符号说明

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。另外说明书和权利要求书以及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的部分，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示的以外的顺序实施。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为了更好地说明本方案，首先对现有技术中的偏光片以及触控显示装置的结构进行说明，请同时参阅图1和图2所示。

如图1所示，是现有技术中触控显示装置的结构示意图。

所示触控显示装置110包括触控面板10及液晶显示面板11，优选地，所示触控面板10外挂于所述液晶显示面板11上。所述液晶显示面板11的基本结构自上而下分别为：光学胶(Optical Clear Adhesive，OCA)2、第一偏光片(polarizer，POL)3、彩色滤光片(ColorFilter，CF)4、下玻璃基板(Thin Film Transistor， TFT)5、第二偏光片6及背光组件7。

如图2所示，是现有技术中偏光片的结构示意图。

所述偏光片(第一偏光片3及第二偏光片6)的基本结构包括：起偏光作用的偏光基体32，贴设于所述偏光基体32上表面的第一保护层31，贴设于所述偏光基体32下表面的第二保护层 33，涂复在所述第二保护层33的另一侧的粘着剂34。

在其他实施例中，所述偏光片(3、6)还可以包括用于保护偏光片的保护膜30及用于保护所述粘着剂34的离型膜35。

可见，所述偏光片(3、6)的堆叠厚度为所述保护膜30、第一保护层31、偏光基体32、第二保护层33、粘着剂34及所述离型膜35的厚度之和。通常，所述第一保护层31的厚度为25μm，所述偏光基体32的厚度为12μm，所述第二保护层33的厚度为20μm，所述粘着剂34的厚度为20μm，所述保护膜30及所述离型膜35的厚度均为3.5μm。则整个偏光片(3、6)的厚度即为3.5+25+12+20+20+3.5μm＝84μm。

本领域的技术人员应当了解的是，本实施例中所提供的偏光片(3、6)采用两层保护层(第一保护层31、第二保护层33) 的结构，是由于所述偏光基体32制成的偏光层易吸水、褪色而丧失偏光性能，因此需要在所述偏光基体32两侧分别采用一层光学均匀性和透明性良好的保护层(三醋酸纤维素酯)膜来隔绝水分和空气，从而起到保护偏光层的作用。

而所提供的液晶显示面板11中的彩色滤光片4和下玻璃基板 5实际材质为玻璃，玻璃具有隔绝水分和空气的作用。其次，光学胶2为高透明度的特种粘胶剂，也具有隔绝水分和空气的作用。因而可以通过减少偏光片(3、6)中的保护层，使用玻璃和光学胶保护所述偏光基体32的偏光性能，即可实现整个液晶显示面板的减薄功能。

下面结合图3至图5对本实用新型的实施例进行说明，请参阅图3所示，为本实用新型实施例提供的偏光片的结构示意图。

在本实施例中，所述偏光片3’包括：保护膜30’、至多一个保护层31’、偏光基体32’、粘着剂34’及离型膜35’。

在本实施例中，所述保护膜30’设置于所述偏光片3’的最上层，与所述偏光片3所处的环境、操作体或其他结构层直接接触，对所述偏光片3’起保护作用，避免所述偏光片3’内部受到损坏。进一步地，还可以对所述保护膜30’进行特殊处理，例如，进行抗反射(Anti-Reflection，AR)处理，使其减少反射损失，或者进行抗眩(Anti-Glare，AG)处理，即将所述保护膜30’的表面加工做成凹凸状，可避免光线被过渡集中，从而达到防眩的效果，又或者在所述保护膜30’的最外侧加上一层硬化(hard coating)处理，以增加硬度，增强耐磨损和耐侵蚀能力。

在本实施例中，所述至多一个保护层31’是指在本实施例所提供的偏光片3’。中可以不包括保护层31’，也可以包括一个保护层31’。当本实施例所提供的偏光片3’中不包括保护层 31’时，所述保护膜30’贴合于所述偏光基体32’的上表面。当本实施例所提供的偏光片3’中包括一个保护层31’时，所述保护层31’贴设于所述保护膜30’和所述偏光基体32’之间。所述保护层31’可以是一层具有高光透过率、耐水性好且有一定机械强度的薄膜，例如，三醋酸纤维素(Triacetyl-cellulose，TAC) 材质的薄膜。

在本实施例中，所述偏光基体32’起偏光作用，透过所述偏光基体32’的光被转化为偏振光。在具体实施过程中，可以采用聚乙烯醇(polyvinyl alcohol，PVA)。来制作所述偏光基体32’。

在本实施例中，所述粘着剂34’均匀涂覆于所述偏光基体 32’的下表面，用于粘合所述偏光片3’和置于所述偏光片3’之下的其他结构层，例如彩色滤光片或者下玻璃基板等。所述粘着剂34’可以采用液体胶、固体胶或者乙烯-醋酸乙烯共聚物 (Ethylene VinylAcetate，EVA)系列材质的胶体，优选为压敏胶。在本实施例中，所述离型膜35’用于保护所述粘着剂34’的外表面。在具体实施过程中，可以采用热塑性聚酯材料，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene glycol terephthalate，PET)来制作所述离型膜35’。

可见，在本实用新型第一实施例中，即所提供的偏光片3’不包括所述保护层31’，则所述偏光片3的厚度为所述保护膜 30’、所述偏光基体32’、所述粘着剂34’及离型膜35’的厚度之和，为3.5+12+20+3.5μm＝39μm。因而，与图2所示的偏光片3相比，相当于去掉了所述第一保护层31和所述第二保护层33，即整体厚度减少了45μm。

在本实用新型第二实施例中，即所提供的偏光片3’包括所述保护层31’，则所述偏光片3’的厚度为所述保护膜30’、所述保护层31’、所述偏光基体32’、所述粘着剂34’及离型膜 35’的厚度之和，为3.5+25+12+20+3.5μm＝64μm。因而，与图 2所示的偏光片3相比，相当于去掉了所述第二保护层33，即整体厚度减少了20μm。

为便于下文描述，将上述第一实施例所提供的偏光片称为第一偏光片3’，将上述第二实施例所提供的偏光片称为第二偏光片6’。

下面结合图4，说明如何将所述偏光片(3’、6’)应用至触控显示装置110中。

具体的，当利用所述偏光片3’及其他组件组装成所述触控显示装置110’时，将所述彩色滤光片4’和所述下玻璃基板5’相对设置，在所述彩色滤光片4’和所述下玻璃基板5’之间形成液晶层(图中未显示)，所述彩色滤光片4’和所述下玻璃基板 5’之间可以通过框胶粘合。所述彩色滤光片4’可为多层结构，用于精确选择欲通过的小范围波段光波，而过滤掉其他不希望通过的波段，使用户人眼可以接收到饱和的某个颜色光线。所述下玻璃基板5’用于形成薄膜晶体管(Thin Film Transistor，TFT)。

之后，参考图3所示，分别提供第一偏光片3’和第二偏光片6’，其中，所述第一偏光片3’的第一吸收轴和第二偏光片6’的第二吸收轴的偏振方向相互垂直，所述第一偏光片3’贴设于所述彩色滤光片4’的外侧，所述第二偏光片6’贴设于所述下玻璃基板5’的外侧。

在所述第一偏光片3’的上方还设置有光学胶2’，在所述第二偏光片6’的下方还设置有背光组件7’，所述背光组件7’发出的光经所述第二偏光片6’转化为偏振光。

组装所述第一偏光片3’的具体过程为：首先将覆盖在所述第一偏光片3’最上层的保护膜30’撕除，以露出所述偏光基体32’，并将所述偏光基体32’直接贴合于所述光学胶2’的下方。然后将涂覆在所述第一偏光片3’的粘着剂34’外侧的离型膜 35’撕除，以将所述偏光基体31’通过所述粘着剂34’与所述彩色滤光片4’直接贴合。

组装所述第二偏光片6’的具体过程为：首先将覆盖在所述第二偏光片6’最上层的保护膜30’撕除，所述保护层31’与所述背光组件7’贴合，最后将涂覆在所述第二偏光片6’的粘着剂34’外侧的离型膜35’撕除，以将所述偏光基体31’通过所述粘着剂34’与所述下玻璃基板5’直接贴合。

最后，提供触控面板10’。

在本实施例中，所述触控面板10’通过光学胶2’与所述第一偏光片3’粘合。所述触控面板10’还包括触控结构，能够感应来自于用户手指或触控笔或其他物体的触控操作并转化为电信号。所述触控结构可以为电容式触控结构，也可以为电阻式触控结构，还可以为本领域技术人员公知的触控结构，本文在此对触控结构不做限制。在其他实施例中，所述触控面板10’还具有抗划伤、抗磕碰等性能，可以采用强化玻璃例如硅玻璃制作。

可见，本实用新型所提供的触控显示装置110’采用所述第一偏光片3’和第二偏光片6’后，相较于图1所示的触控显示装置110，整体厚度减少了45+20μm，并且所述第一偏光片3’ (减少了第一保护层31和第二保护层33)直接贴设于所述光学胶2’和所述彩色滤光片4’之间，所述第二偏光片6’(减少了第二保护层33)贴设于所述下玻璃基板5’的外侧，并未影响所述偏光片(3’、6’)的偏光性能。

进一步，所述触控显示装置110’还可以包括设置于所述液晶层两侧的配向膜(图中未示)等。

应当理解的是，上述利用偏光片及其他组件组装所述触控显示装置的顺序并没有先后之分，可以依据实际生产情况进行相应调整。

请参阅图5，为将所述触控显示装置110’应用至电子设备 1111的示意图。其中，所述电子设备1111可为智能手机、平板电脑、笔记本电脑或PDA(Personal DigitalAssistant，个人数字助理)。需要说明的是，上述电子设备仅为举例，其他现有的或今后可能出现的电子产品如可适用于本实用新型，也应包含在本实用新型的保护范围以内。

所述电子设备1111还至少包括触控显示装置110’及本体 120。

所述触控显示装置110’用于提供触控及显示功能。所述本体120是指所述电子设备1111在未安装触控显示装置110’前的主体部分，所述本体120可包括所述电子设备1111的外壳及其内部元件，例如主板、处理芯片、电源等。在本实施例中，所述本体120还包括显示控制单元130，所述显示控制单元130与所述触控显示装置110’电连接，用于向所述触控显示装置110’发送待显示的信息以及控制所述触控显示装置110’的控制信息等。

由于所述触控显示装置110’的厚度较小，因此，在相同硬件配置的情况下，本实用新型实施例提供的电子设备1111的厚度较小；在电子设备1111整体厚度相同的情况下，本实用新型实施例提供的电子设备1111可以集成更多的硬件组件，为产品设计提供更大的创新空间。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种触控显示装置，包括液晶显示面板，所述液晶显示面板自上而下依次包括光学胶、第一偏光片、彩色滤光片、下玻璃基板、第二偏光片及背光组件，其特征在于，所述第一偏光片和所述第二偏光片包括：用于保护所述第一偏光片和所述第二偏光片的保护膜、至多一个保护层、起偏光作用的偏光基体、均匀涂覆于所述偏光基体下表面的粘着剂及用于保护所述粘着剂外表面的离型膜，所述至多一个保护层设置于所述保护膜和所述偏光基体之间。

2.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述彩色滤光片和所述下玻璃基板通过框胶粘合且相对设置，在所述彩色滤光片和所述下玻璃基板之间形成液晶层。

3.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，对所述保护膜进行以下一种或多种组合的特殊处理：抗反射处理，抗眩处理，或者硬化处理。

4.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述第一偏光片不包括所述保护层，所述第二偏光片包括所述保护层。

5.如权利要求4所述的触控显示装置，其特征在于，所述第一偏光片的偏光基体直接贴合于所述光学胶的下方，所述第一偏光片的所述偏光基体通过所述粘着剂与所述彩色滤光片直接贴合。

6.如权利要求5所述的触控显示装置，其特征在于，所述第二偏光片的所述保护层与所述背光组件贴合，所述第二偏光片的所述偏光基体通过所述粘着剂与所述下玻璃基板直接贴合。

7.如权利要求6所述的触控显示装置，其特征在于，所述第一偏光片的第一吸收轴和第二偏光片的第二吸收轴的偏振方向相互垂直。

8.如权利要求7所述的触控显示装置，其特征在于，所述触控显示装置还包括触控面板，所述触控面板通过所述光学胶与所述第一偏光片的偏光基体贴合。

9.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括本体及如权利要求第2至8项中任一项所述的触控显示装置，所述本体还包括显示控制单元，所述显示控制单元与所述触控显示装置电连接，用于控制所述触控显示装置。