CN206634687U - 一种斜导轮居中排序输送机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种斜导轮居中排序输送机,包括输送机架、输送台面、动力转动轴、传动带、斜导轮、摩擦导向纹;所述机架内沿着输送方向平行设有多根动力转动轴,所述输送台面上沿着输送方向装配有多组斜导轮组,所述斜导轮组由相互平行并呈确定角度的多个斜导轮配置而成;多组所述斜导轮组以输送方向中心线为准呈两侧对称式配置;所述斜导轮中心设有带槽和传动带,所述斜导轮上设有摩擦导向纹、球头和轮轴;本新型采用多组斜导轮双向对称配置,有效解决输送线产品居中排序输送,避免了商品偏离卡料问题,解放人工劳动力,降低成本,提高输送效率。

Description

一种斜导轮居中排序输送机
技术领域
本实用新型涉及一种输送机技术设备领域,特别涉及一种斜导轮居中排序输送机。
背景技术
随着经济的快速发展,商品物流和自动化生产过程中,商品或者产品的自动排序输送是重要工序,对尺寸较大、扁平产品的流水线排序作业,主要应用单向的输送机技术;普通输送机的缺点在于,在大量产品通过时,其通道出口极容易因工件偏移而卡住,只能通过人工干预的方式进行疏通,从而制约了输送效率的提高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种斜导轮居中排序输送机,针对现有技术中的不足,采用多组斜导轮双向对称配置,能有效解决输送线产品居中排序输送,避免了商品偏离卡料问题,解放人工劳动力,降低成本,提高输送效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种斜导轮居中排序输送机,包括输送机架、输送台面、动力转动轴、轴环轨、传动带、斜导轮、排序流向、商品入口、带槽、球头、摩擦导向纹、轮轴,其特征在于:
所述机架为矩形金属框架体,所述机架上设置有输送台面,所述机架内沿着输送方向平行设置有多根动力转动轴,所述动力转动轴由电机驱动旋转,所述动力转动轴上等间距设置有多条轴环轨,所述输送台面上沿着输送方向装配有多组斜导轮组,所述斜导轮组由相互平行并呈确定角度的多个斜导轮配置而成;多组所述斜导轮组以输送方向中心线为准呈两侧对称式配置,所述机架一端为商品入口,另一端为输送方向;所述斜导轮中心位置上设置有带槽,所述带槽与动力转动轴上的轴环轨之间设置有传动带,所述斜导轮的轴线垂直方向为商品的排序流向;所述斜导轮上设置有摩擦导向纹,所述斜导轮两端设置有球头和轮轴。
所述斜导轮组上相互对称配置的斜导轮倾斜的角度相同配置。
所述输送机上沿着输送中心线方向至少对称配置有二组即四行斜导轮组。
所述动力转动轴由电机驱动旋转,以输送机中心相对称的多组动力转动轴以相同速度转动,但转动的方向相反配置。
所述输送机中心外侧的对称动力转动轴的转动速度高于或者等于内侧的对称动力转动轴的转动速度。
本实用新型的工作原理为:商品按照商品入口箭头方向流入排序输送机,动力转动轴的转动,通过斜导轮传动带带动斜导轮转动;斜导轮的布置采用双组平行倾斜对称式布置,并且倾斜45度角,沿输送机中心线呈中心对称布置;商品在斜导轮的带动下,通过与商品接触面与摩擦导向纹的摩擦力向前传送,因为斜导轮采用对称布置,作用力都指向输送机的中心,所以商品均往中心方向传送;当同时有几件商品在流水线上传送时,通过此输送机,均往中心传送,推挤后达到排序输送的目的。
通过上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:采用多组斜导轮双向对称配置,能有效解决输送线产品居中排序输送,避免了商品偏离卡料问题,解放人工劳动力,降低成本,提高输送效率;双向斜导轮居中输送式排序,由斜导轮提供摩擦力改变商品的传输导向力,迫使商品进行定向居中运动,使其能进入相应的产品出口进行产品的排序和输出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种斜导轮居中排序输送机示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的一种斜导轮居中排序输送机侧面局部放大示意图;
图3为本实用新型实施例所公开的一种斜导轮居中排序输送机斜导轮示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.输送机架 2.输送台面 3.动力转动轴 4.轴环轨
5.传动带 6.斜导轮 7.排序流向 8.商品入口
9.带槽 10.球头 11.摩擦导向纹 12.轮轴
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1、图2和图3,本实用新型提供了一种斜导轮居中排序输送机,包括输送机架1、输送台面2、动力转动轴3、轴环轨4、传动带5、斜导轮6、排序流向7、商品入口8、带槽9、球头10、摩擦导向纹11、轮轴12。
所述机架1为矩形金属框架体,所述机架1上设置有输送台面2,所述机架1内沿着输送方向平行设置有多根动力转动轴3,所述动力转动轴3由电机驱动旋转,所述动力转动轴3上等间距设置有多条轴环轨4,所述输送台面2上沿着输送方向装配有多组斜导轮组,所述斜导轮组由相互平行并呈确定角度的多个斜导轮6配置而成;多组所述斜导轮组以输送方向中心线为准呈两侧对称式配置,所述机架1一端为商品入口8,另一端为输送方向;所述斜导轮6中心位置上设置有带槽9,所述带槽9与动力转动轴3上的轴环轨4之间设置有传动带5,所述斜导轮6的轴线垂直方向为商品的排序流向7;所述斜导轮6上设置有摩擦导向纹11,所述斜导轮6两端设置有球头10和轮轴12。
所述斜导轮组上相互对称配置的斜导轮6倾斜的角度相同配置。
所述输送机上沿着输送中心线方向至少对称配置有二组即四行斜导轮组。
所述动力转动轴3由电机驱动旋转,以输送机中心相对称的多组动力转动轴3以相同速度转动,但转动的方向相反配置。
所述输送机中心外侧的对称动力转动轴3的转动速度等于内侧的对称动力转动轴3的转动速度。
本实用新型的具体操作步骤是:商品按照商品入口8箭头方向流入排序输送机,动力转动轴3的转动,通过斜导轮6传动带5带动斜导轮6转动;斜导轮6的布置采用双组平行倾斜对称式布置,并且倾斜45度角,沿输送机中心线呈中心对称布置;商品在斜导轮6的带动下,通过与商品接触面与摩擦导向纹11的摩擦力向前传送,因为斜导轮6采用对称布置,作用力都指向输送机的中心,所以商品均往中心方向传送;当同时有几件商品在流水线上传送时,通过此输送机,均往中心传送,推挤后达到排序输送的目的。
通过上述具体实施例,本实用新型的有益效果是:采用多组斜导轮双向对称配置,能有效解决输送线产品居中排序输送,避免了商品偏离卡料问题,解放人工劳动力,降低成本,提高输送效率;双向斜导轮居中输送式排序,由斜导轮提供摩擦力改变商品的传输导向力,迫使商品进行定向居中运动,使其能进入相应的产品出口进行产品的排序和输出。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种斜导轮居中排序输送机,其特征在于,包括输送机架、输送台面、动力转动轴、轴环轨、传动带、斜导轮、排序流向、商品入口、带槽、球头、摩擦导向纹、轮轴;所述机架为矩形金属框架体,所述机架上设置有输送台面,所述机架内沿着输送方向平行设置有多根动力转动轴,所述动力转动轴由电机驱动旋转,所述动力转动轴上等间距设置有多条轴环轨,所述输送台面上沿着输送方向装配有多组斜导轮组,所述斜导轮组由相互平行并呈确定角度的多个斜导轮配置而成;多组所述斜导轮组以输送方向中心线为准呈两侧对称式配置,所述机架一端为商品入口,另一端为输送方向;所述斜导轮中心位置上设置有带槽,所述带槽与动力转动轴上的轴环轨之间设置有传动带,所述斜导轮的轴线垂直方向为商品的排序流向;所述斜导轮上设置有摩擦导向纹,所述斜导轮两端设置有球头和轮轴。
2.根据权利要求1所述的一种斜导轮居中排序输送机,其特征在于,所述斜导轮组上相互对称配置的斜导轮倾斜的角度相同配置。
3.根据权利要求1所述的一种斜导轮居中排序输送机,其特征在于,所述输送机上沿着输送中心线方向至少对称配置有二组即四行斜导轮组。
4.根据权利要求1所述的一种斜导轮居中排序输送机,其特征在于,所述动力转动轴由电机驱动旋转,以输送机中心相对称的多组动力转动轴以相同速度转动,但转动的方向相反配置。
5.根据权利要求1所述的一种斜导轮居中排序输送机,其特征在于,所述输送机中心外侧的对称动力转动轴的转动速度高于或者等于内侧的对称动力转动轴的转动速度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110759067A (zh) * 2019-11-13 2020-02-07 民航成都物流技术有限公司 一种行李高速自动整包装置
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