CN206627342U - 砂石料含泥量筛析仪 - Google Patents

Abstract

包括桶体1，桶体1的侧壁设置有入水口3和出水口5，桶体1的下端设置有固定槽8，桶体1内设置可旋转的筛泥桶2，筛泥桶2的下部固定连接驱动杆9，驱动杆9下端设置踏板驱动机构7,踏板驱动机构7安装在固定槽8内，所述踏板驱动机构可以通过脚踏板的往复运动带动驱动杆9旋转，驱动杆9带动筛泥桶2进行旋转，筛泥桶2的上部设置有筛泥桶盖4。本实用新型提高了砂石料含泥量检测结果的精确度。同时缩短了烘干时间，降低了能耗，提高了工作效率。

Description

砂石料含泥量筛析仪

技术领域

本实用新型涉属于建筑、水利工程中砂石骨料的含泥量或石粉含量的检测等领域，确切地说是一种砂石料含泥量筛析仪。

背景技术

目前，砂石料的含泥量及人工砂石粉含量的检测方法为人工淘洗。检测过程如下：先将盛放样品的砂石筛（Φ8um）放入水中浸泡，然后用手反复淘洗，滤去小于0.08mm的颗粒，直至清洗水清澈为止。然后再将筛上剩余的颗粒入搪瓷盘滤水烘干。该操作方法主要为手工操作，清洗时间长，筛析后的骨料需滤水晾干，多次位置更换，易造成骨料的损失。中国专利CN201420207723.4 号提出的“脚踏式拖把桶”中的踏板驱动结构，使用脚对踏板施力即可带动拖把桶内的脱水桶转动，本实用新型对该技术做了改进以解决了上述问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种砂石料含泥量筛析仪。本实用新型弥补了现有技术的不足，工作人员进行操作时省时省力，降低了劳动强度，提高了检测结果的精度

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括桶体，桶体的侧壁设置有入水口和出水口，桶体的下端设置有固定槽，桶体内设置可旋转的筛泥桶，筛泥桶的下部固定连接驱动杆，驱动杆下端设置踏板驱动机构,踏板驱动机构安装在固定槽内，所述踏板驱动机构可以通过脚踏板的往复运动带动驱动杆旋转，驱动杆带动筛泥桶进行旋转，筛泥桶的上部设置有筛泥桶盖。

为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述的桶体下部设置基座。所述的桶体内设置固定环形板，固定环形板与筛泥桶之间设置轴承。

本实用新型的优点在于：本实用新型中踏板驱动机构通过驱动杆带动筛泥桶旋转，筛泥桶旋转后水流对砂石料进行冲刷清洗，比原先手工逐粒操作省时省力，降低了劳动强度。本实用新型使得清洗工作与滤水筛干工作于一体化，省去了分离操作的步骤，减少了试验过程中砂石料质量的流失，从而提高了检测结果的精确度。本实用新型对砂石料快速甩干后，减少了晾晒时间，同时缩短了烘干时间，降低了能耗，提高了工作效率。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型所述一种砂石料含泥量筛析仪结构示意图。

附图标记：1桶体 2筛泥桶 3入水口 4筛泥桶盖 5出水口 6基座 7踏板驱动***8安装槽 9驱动杆 10环形板 11轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

砂石料含泥量筛析仪，如图1所示，包括桶体1，桶体1的侧壁设置有入水口3和出水口5，桶体1的下端设置有固定槽8，桶体1内设置可旋转的筛泥桶2，筛泥桶2的下部固定连接驱动杆9，驱动杆9下端设置踏板驱动机构7,踏板驱动机构7安装在固定槽8内，所述踏板驱动机构可以通过脚踏板的往复运动带动驱动杆9旋转，驱动杆9带动筛泥桶2进行旋转，筛泥桶2的上部设置有筛泥桶盖4。本实用新型中踏板驱动机构7通过驱动杆9带动筛泥桶2旋转，筛泥桶2旋转后水流对砂石料进行冲刷清洗，比原先手工逐粒操作省时省力，降低了劳动强度。本实用新型使得清洗工作与滤水筛干工作于一体化，省去了分离操作的步骤，减少了试验过程中砂石料质量的流失，从而提高了检测结果的精确度。本实用新型对砂石料快速甩干后，减少了晾晒时间，同时缩短了烘干时间，降低了能耗，提高了工作效率。

本实用新型中踏板驱动机构采用的是中国专利CN201420207723.4 号提出的“脚踏式拖把桶”中踏板驱动机构的结构，其中结构在此不做详细赘述；在此选其中一个实施例做介绍，所述的踏板驱动机构包括壳体、跳齿轮，输出齿轮和传动齿轮，所述壳体上设有长条状的齿轮安装槽，所述跳齿轮安装在所述齿轮安装槽内，所述跳齿轮与所述传 动齿轮相啮合，所述跳齿轮可在所述传动齿轮的作用下在所述齿轮安装槽内滑动，所述跳齿轮在所述齿轮安装槽内滑动可实现与所述输出齿轮的离合。所述直条齿轮安装在所述齿轮安装槽的一侧，所述直条齿轮的齿条方向与所述齿轮安装槽的长条方向平行，所述输出齿轮固定安装在所述齿轮安装槽的一端 ；所跳齿轮滑动到所述齿轮安装槽的一端，所述跳齿轮与所述输出齿轮啮合；所述跳齿轮滑动到所述齿轮安装槽的另一端，所述跳齿轮与所述输出齿轮脱离 啮合。具体的在本实施例中跳齿轮 3 通过轴承安装在齿轮安装槽内。

为了保证在筛泥桶2旋转过程中，桶体1稳定牢靠，从而不影响筛泥效果，所述的桶体1下部设置基座6。进一步的，基座6可通过铆钉或螺栓固定在工作台上。

为了进一步保证筛泥桶2在旋转筛泥过程中保持稳定牢靠，不会出现偏心转动或掉落，所述的桶体1内设置固定环形板10，固定环形板10与筛泥桶2之间设置轴承11。

本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (4)

1.砂石料含泥量筛析仪，其特征在于：包括桶体（1），桶体（1）的侧壁设置有入水口（3）和出水口（5），桶体（1）的下端设置有固定槽（8），桶体（1）内设置可旋转的筛泥桶（2），筛泥桶（2）的下部固定连接驱动杆（9），驱动杆（9）下端设置踏板驱动机构（7）,踏板驱动机构（7）安装在固定槽（8）内，所述踏板驱动机构可以通过脚踏板的往复运动带动驱动杆（9）旋转，驱动杆（9）带动筛泥桶（2）进行旋转，筛泥桶（2）的上部设置有筛泥桶盖（4）。

2.根据权利要求1所述的砂石料含泥量筛析仪，其特征在于：所述的踏板驱动机构包括壳体、跳齿轮，输出齿轮和传动齿轮，所述壳体上设有长条状的齿轮安装槽，所述跳齿轮安装在所述齿轮安装槽内，所述跳齿轮与所述传 动齿轮相啮合，所述跳齿轮可在所述传动齿轮的作用下在所述齿轮安装槽内滑动，所述跳齿轮在所述齿轮安装槽内滑动可实现与所述输出齿轮的离合。

3.根据权利要求1所述的砂石料含泥量筛析仪，其特征在于：桶体（1）下部设置基座（6）。

4.根据权利要求1所述的砂石料含泥量筛析仪，其特征在于：所述的桶体（1）内设置固定环形板（10），固定环形板（10）与筛泥桶（2）之间设置轴承（11）。