CN206622529U - 铝型材新型组角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝型材新型组角机，包括工作台和左、右组角机构等，工作台上安装有外定位机构和内定位机构，工作台上还设置有左导轨机构和右导轨机构，左组角机构和右组角机构分别以可位移方式坐于左导轨机构和右导轨机构上，且左导轨机构和右导轨机构上还分别设置有位移启停开关，左组角机构和右组角机构分别通过左导轨机构和右导轨机构在工作台上移动，即工件冲柳位置可调节，且左组角机构和右组角机构分别在左导轨机构和右导轨机构上移动，即工件冲柳深度可调节；该组角机具有结构简单，组角灵活、方便，适用面广，组角质量稳定，操作简单和快捷等优点。

Description

铝型材新型组角机

技术领域

本实用新型涉及铝门窗加工设备技术领域，特别是一种铝门窗加工过程中组角用的铝型材新型组角机。

背景技术

目前，组角机因在铝门窗加工过程中组角效果好、操作简单，在铝门窗制造业中被广泛使用，然而，组角机在使用过程中依旧存在以下不足：（1）组角机用于组角的左、右铝型材组角机构，均通过螺栓固定在工作台上，对不同尺寸的铝门窗进行组角，铝门窗冲柳位置及深度各不相同，组角质量不佳，虽然工作台预留有供左、右组角机构在不同位置安装的安装孔，但左、右组角机构的拆卸与安装极为不便、操作繁杂，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术结构中存在的不足，而提供一种结构简单、合理，左、右组角机构在工作台上移动快捷、方便，且冲柳深度容易调节的铝型材新型组角机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种铝型材新型组角机，包括工作台、左组角机构和右组角机构，所述工作台上安装有外定位机构和内定位机构，所述工作台上还设置有左导轨机构和右导轨机构，左组角机构和右组角机构分别以可位移方式坐于左导轨机构和右导轨机构上，且左导轨机构和右导轨机构上还分别设置有位移启停开关，以使左组角机构或右组角机构可沿其对应的左导轨机构或右导轨机构移动启动和停止；此款铝型材新型组角机，其外定位机构和内定位机构将待加工工件前后端夹紧，左组角机构和左导轨机构置于工件左侧，右组角机构和右导轨结构置于工件右侧，左组角机构和右组角机构分别通过左导轨机构和右导轨机构实现在工作台上快速移动，即左组角机构和右组角机构针对不同尺寸的工件能快速移动（调节）到适当位置，以便进行冲柳，且左组角机构和右组角机构分别在左导轨机构和右导轨机构上移动，即左组角机构和右组角机构的冲柳深度可进行快速调节，该铝型材新型组角机组角还具有操作灵活、方便，适应面广，组角质量稳定，操作简单、快捷等优点。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述左导轨机构和右导轨机构分别是工作台两侧的旋转丝杆组件，两侧的旋转丝杆组件分别安装在工作台两侧的丝杆槽内，位移启停开关是调节手轮，每一旋转丝杆组件的一端连接有所述调节手轮，左组角机构和右组角机构分别通过各自的拖板坐于旋转丝杆组件上；由于左导轨机构和右导轨机构的结构相同，均由调节手轮旋转以驱动旋转丝杆转动，旋转丝杆带动拖板在工作台上移动，即可实现左组角机构和右组角机构在工作台上的移动，其操作简易、快捷。

作为更具体的方案，所述调节手轮上还设置有位移刻度器，操作人员通过位移刻度器直观、清楚了解托板在工作台上的位移距离，以便左组角机构和右组角机构对工件精确定位冲柳。

作为更具体的方案，所述左组角机构和右组角机构均包括有撞角油缸、导向定位板、导向铜片、定位螺丝、刀座和刀具，导向定位板固定在拖板上，撞角油缸安装在拖板上、且与导向定位板相抵，导向铜片通过定位螺丝固定在导向定位板内侧，刀具通过刀座安装在撞角油缸的活塞杆上，刀座与导向铜片相抵；工作时，撞角油缸的活塞杆驱动刀座及刀具对工件侧面冲柳，由于在冲柳过程中，工件侧面与撞角油缸内侧的夹角为锐角，冲击力容易使刀座和刀具撞角油缸外侧偏移弯曲，导向定位板置于撞角油缸外侧，能抵消刀座受到冲柳的冲击力，导向铜片置于刀座和导向定位板之间，活塞杆驱动刀座移动所受摩擦力更小，冲柳动作顺畅。

作为更具体的方案，所述左组角机构和右组角机构还均包括有冲铆调节机构，冲铆调节机构包括冲铆调节丝杆组件和冲铆调节手轮，冲铆调节丝杆组件设置在拖板上，撞角油缸坐于冲铆调节丝杆组件上，冲铆调节手轮连接所述冲铆调节丝杆组件；冲铆调节手轮通过驱动冲铆调节丝杆带动拖板移动，实现撞角油缸在拖板上移动，即左组角机构和右组角机构的冲柳深度可进行调节。

作为更具体的方案，所述旋转丝杆组件的中心线与对应的撞角油缸中心线之间的夹角为钝角，旋转丝杆组件倾斜设置在工作台上，调节手轮在工作台的侧面，要确保工件侧面与撞角油缸内侧的夹角为锐角，故旋转丝杆组件的中心线与对应的撞角油缸中心线之间的夹角为钝角。

作为更具体的方案，所述左组角机构及其左导轨机构为左组，左组角机构及其左导轨机构为右组，外定位机构的中心垂线和内定位机构的中心垂线连接构成对称中心线，左组和右组以大小相同、位置对称方式分别设置在对称中心线的两侧。即工件左右两侧受力点相同，冲柳时受力也相同，工件稳固，工件组角质量稳定。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款铝型材新型组角机，其外定位机构和内定位机构将待加工工件前后端夹紧，左组角机构和左导轨机构置于工件左侧，右组角机构和右导轨结构置于工件右侧，左组角机构和右组角机构分别通过左导轨机构和右导轨机构实现在工作台上快速移动，即左组角机构和右组角机构针对不同尺寸的工件能快速移动（调节）到适当位置，以便进行冲柳，且左组角机构和右组角机构分别在左导轨机构和右导轨机构上移动，即左组角机构和右组角机构的冲柳深度可进行快速调节，该铝型材新型组角机组角还具有操作灵活、方便，适应面广，组角质量稳定，操作简单、快捷等优点。

（2）其次，撞角油缸的活塞杆驱动刀座及刀具对工件侧面冲柳，导向定位板置于撞角油缸外侧，能抵消刀座受到冲柳的冲击力，导向铜片置于刀座和导向定位板之间，活塞杆驱动刀座移动所受摩擦力更小，冲柳动作顺畅。

（3）左组角机构及其左导轨机构和左组角机构及其左导轨机构以外定位机构的中心垂线和内定位机构的中心垂线连接构成对称中心线，左右对称设置，工件左右两侧受力点相同，冲柳时受力也相同，工件稳固，工件组角质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型铝型材新型组角机的主视图（省略外定位机构）。

图2为本实用新型铝型材新型组角机的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例，参见图1和图2所示，一种铝型材新型组角机，包括工作台1、左组角机构2和右组角机构3，所述工作台1上安装有外定位机构4和内定位机构5，所述工作台1上还设置有左导轨机构6和右导轨机构7，左组角机构2和右组角机构3分别以可位移方式坐于左导轨机构6和右导轨机构7上，且左导轨机构6和右导轨机构7上还分别设置有位移启停开关，以使左组角机构2或右组角机构3可沿其对应的左导轨机构6或右导轨机构7移动启动和停止。

其中，所述左导轨机构6和右导轨机构7分别是工作台1两侧的旋转丝杆组件61、71，两侧的旋转丝杆组件61、71分别安装在工作台1两侧的丝杆槽62、72内，位移启停开关是调节手轮64、74，每一旋转丝杆组件61、71的一端连接有所述调节手轮64、74，左组角机构2和右组角机构3分别通过各自的拖板63、73坐于旋转丝杆组件61、71上，且所述调节手轮64、74上还设置有位移刻度器65、75。

所述左组角机构2和右组角机构3均包括有撞角油缸21、31、导向定位板22、32、导向铜片23、33、定位螺丝24、34、刀座26、36和刀具25、35，导向定位板22、32固定在拖板63、73上，撞角油缸21、31安装在拖板63、73上、且与导向定位板22、32相抵，导向铜片23、33通过定位螺丝24、34固定在导向定位板22、32内侧，刀具25、35通过刀座26、36安装在撞角油缸21、31的活塞杆27、37上，刀座26、36与导向铜片23、33相抵。

所述左组角机构2和右组角机构3还均包括有冲铆调节机构，冲铆调节机构包括冲铆调节丝杆组件和冲铆调节手轮81、91，冲铆调节丝杆组件设置在拖板63、73上，撞角油缸21、31坐于冲铆调节丝杆组件上，冲铆调节手轮81、91连接所述冲铆调节丝杆组件。

所述旋转丝杆组件的中心线与对应的撞角油缸中心线之间的夹角A为钝角。

所述左组角机构2及其左导轨机构6为左组，右组角机构3及其右导轨机构7为右组，外定位机构4的中心垂线和内定位机构5的中心垂线连接构成对称中心线10，左组和右组以大小相同、位置对称方式分别设置在对称中心线10的两侧。

工作原理：将待组角的工件置于工作台1上，工件的外角和内角的中心垂线与对称中心线10重合，即外定位机构4抵靠工件的外角，内定位机构5抵靠工件的内角，再通过调节手轮81、91对撞角油缸21、31位置进行调节，即调节撞角油缸21、31的冲柳位置，最后通过冲铆调节手轮81、91调节撞角油缸21、31和工件的距离，即调节撞角油缸21、31的冲柳深度，撞角油缸21、31的活塞杆27、37推动刀座26、36及刀具25、35沿导向铜片23、33冲击工件侧面，即对工件进行冲柳，工件组角完成，活塞杆27、37拉动刀座26、36及刀具25、35沿导向铜片23、33向撞角油缸21、31方向收回，内定位机构5不再抵靠工件的内角，将已加工工件取下，继续重复上述动作对下一工件进行组角。

Claims (7)

1.一种铝型材新型组角机，包括工作台（1）、左组角机构（2）和右组角机构（3），所述工作台（1）上安装有外定位机构（4）和内定位机构（5），其特征是，所述工作台（1）上还设置有左导轨机构（6）和右导轨机构（7），左组角机构（2）和右组角机构（3）分别以可位移方式坐于左导轨机构（6）和右导轨机构（7）上，且左导轨机构（6）和右导轨机构（7）上还分别设置有位移启停开关，以使左组角机构（2）或右组角机构（3）可沿其对应的左导轨机构（6）或右导轨机构（7）移动启动和停止。

2.根据权利要求1所述铝型材新型组角机，其特征是，所述左导轨机构（6）和右导轨机构（7）分别是工作台（1）两侧的旋转丝杆组件（61、71），两侧的旋转丝杆组件（61、71）分别安装在工作台（1）两侧的丝杆槽（62、72）内，位移启停开关是调节手轮（64、74），每一旋转丝杆组件（61、71）的一端连接有所述调节手轮（64、74），左组角机构（2）和右组角机构（3）分别通过各自的拖板（63、73）坐于旋转丝杆组件（61、71）上。

3.根据权利要求2所述铝型材新型组角机，其特征是，所述调节手轮（64、74）上还设置有位移刻度器（65、75）。

4.根据权利要求2所述铝型材新型组角机，其特征是，所述左组角机构（2）和右组角机构（3）均包括有撞角油缸（21、31）、导向定位板（22、32）、导向铜片（23、33）、定位螺丝（24、34）、刀座（26、36）和刀具（25、35），导向定位板（22、32）固定在拖板（63、73）上，撞角油缸（21、31）安装在拖板（63、73）上、且与导向定位板（22、32）相抵，导向铜片（23、33）通过定位螺丝（24、34）固定在导向定位板（22、32）内侧，刀具（25、35）通过刀座（26、36）安装在撞角油缸（21、31）的活塞杆（27、37）上，刀座与导向铜片（23、33）相抵。

5.根据权利要求4所述铝型材新型组角机，其特征是，还包括有冲铆调节机构，冲铆调节机构包括冲铆调节丝杆组件和冲铆调节手轮（81、91），冲铆调节丝杆组件设置在拖板（63、73）上，撞角油缸（21、31）坐于冲铆调节丝杆组件上，冲铆调节手轮（81、91）连接所述冲铆调节丝杆组件。

6.根据权利要求4所述铝型材新型组角机，其特征是，所述旋转丝杆组件的中心线与对应的撞角油缸中心线之间的夹角（A）为钝角。

7.根据权利要求4所述铝型材新型组角机，其特征是，所述左组角机构（2）及其左导轨机构（6）为左组，右组角机构（3）及其右导轨机构（7）为右组，外定位机构（4）的中心垂线和内定位机构（5）的中心垂线连接构成对称中心线（10），左组和右组以大小相同、位置对称方式分别设置在对称中心线（10）的两侧。