CN206612164U - 花生脱壳烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了花生脱壳烘干机,包括储物装置和电力装置;所述万向轮设置在箱壳的正下方并与地面相贴;所述箱壳设置在万向轮的正上方并在搅拌器的把手下面;所述废料门设置在箱壳的表面并在右下方与废料把手连接;所述废料把手设置在箱壳的右下表面并在废料门的表面左侧;所述出料门设置在箱壳的左下表面并与出料把手连接;所述出料把手设置在出料门表面的左侧与其紧密连接;所述转动盘设置在筛子的左下方并与电机连接;所述筛子设置在转动盘的上方并在液压泵的正下方;所述耙子设置在筛子的上方并与液压泵连接;所述电机电机设置在箱壳表面左侧并在废料塞的正下方;本实用新型装置具有节省劳动力,使用更加方便,功能更加齐全的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农业用具,具体是花生脱壳烘干机。
背景技术
现有花生脱壳机为了实现花生脱壳往往具有非常复杂的设计结构,制造工艺也非常的麻烦造成了成本的急剧上升,对于普通的农户难以承担因此这种花生脱壳机很难实现普及,且生产出来的花生仍然需要进行进一步的再加工,需要用到到更多的劳动力使生产花生的效率变得很低,除此之外花生在去壳之后仍然需要进一步的除湿工作,虽然花生的去壳工作能够很好的完成,但是却需要多加一步工作任务,而且这个任务需要更多的劳动力,所以如果花生去壳的同时能够直接完成除湿的话就会使工作量大大的降低,不仅如此传统的花生去壳机由于工艺较复杂所以难以移动,不能够使工作地点更加的灵活。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供花生脱壳烘干机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
花生脱壳烘干机,包括储物装置和电力装置;所述万向轮设置在箱壳的正下方并与地面相贴;所述箱壳设置在万向轮的正上方并在搅拌器的把手下面;所述废料门设置在箱壳的表面并在右下方与废料把手连接;所述废料把手设置在箱壳的右下表面并在废料门的表面左侧;所述隔板设置在箱壳的内表面的地面上紧密连接;所述出料门设置在箱壳的左下表面并与出料把手连接;所述出料把手设置在出料门表面的左侧与其紧密连接;所述转动盘设置在筛子的左下方并与电机连接;所述筛子设置在转动盘的上方并在液压泵的正下方;所述耙子设置在筛子的上方并与液压泵连接;所述液压泵设置在废料塞的上方并在箱壳内部的左侧面上;所述废料塞设置在箱壳的左侧并在电机的正上方;所述搅拌器设置在原料箱的内部;所述下料口设置在原料箱的底部并在转轮的正上方;所述托板设置在箱壳的内部并与其上表面连接;所述弹簧设置在托板和筛子之间并与二者连接;所述橡胶突起设置在转轮的表面;所述把手设置在箱壳的表面并在其左上方;所述原料箱设置在箱壳内部并与其在上表面处连接;所述烘干机设置在箱壳内部左表面上;所述转动机设置在托板正上方和箱壳外部左侧;所述转轮设置在下料口和液压泵的之间;所述电机电机设置在箱壳表面左侧并在废料塞的正下方;所述风扇设置在转动盘的正下方并紧贴箱壳内表面上。
作为本实用新型进一步的方案:所述烘干器设置在箱壳内部的由表面上。
作为本实用新型进一步的方案:所述耙子设置在筛子上方和转轮的正下方,耙爪用塑料制造。
作为本实用新型再进一步的方案:所述橡胶突起设置在转轮表面并用橡胶制造。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型装置在箱壳内部安装一个烘干器在去壳的同时能够直接对花生粒进行烘干,大大节省了劳动力同时提高了生产效率,安装一个转动盘的同时增加了一个耙子能够使花生粒充分地下落,在转轮上装有橡胶突起是花生壳能够充分压碎,在原料箱中的搅拌器能够防止下料口的阻塞,本实用新型装置具有节省劳动力,使用更加方便,功能更加齐全等优点。
附图说明
图1为花生脱壳烘干机的结构示意图。
图2为花生脱壳烘干机中筛子结构示意图。
图3为花生脱壳烘干机中转轮结构示意图。
图中:1-把手,2-箱壳,3-托板,4-弹簧,5-耙子,6-筛子,7-烘干器,8-隔板,9-废料门,10-废料把手,11-转动机,12-转轮,13-原料箱,14-搅拌器,15-下料口,16-液压泵,17-废料塞,18-转动盘,19-电机,20-风扇,21-出料门,22-出料把手,23-万向轮,24-橡胶突起。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,花生脱壳烘干机,包括储物装置和电力装置;所述储物装置包括把手1、箱壳2、托板3、弹簧4、耙子5、筛子6、隔板8、废料门9、废料把手10、原料箱13、搅拌器14、下料口15、液压泵16、废料塞17、转动盘18、出料门21、出料把手22、万向轮23和橡胶突起24;所述万向轮23设置在箱壳2的正下方并与地面相贴,且能够使机器更加的灵活移动;所述箱壳2设置在万向轮23的正上方并在搅拌器14的把手下面;所述废料门9设置在箱壳2的表面并在右下方与废料把手10连接,能够将废料从箱壳2中取出;所述废料把手10设置在箱壳2的右下表面并在废料门9的表面左侧;所述隔板8设置在箱壳2的内表面的地面上紧密连接,且能够将花生粒与花生壳分开;所述出料门21设置在箱壳2的左下表面并与出料把手22连接,能够从中取出去壳的花生;所述出料把手22设置在出料门21表面的左侧与其紧密连接;所述转动盘18设置在筛子6的左下方并与电机19连接,转动能够使筛子6上下震动使花生粒落下;所述筛子6设置在转动盘18的上方并在液压泵16的正下方,且能够将花生壳与花生粒分开;所述耙子5设置在筛子6的上方并与液压泵16连接,能够进行搅拌使花生粒全部落下;所述液压泵16设置在废料塞17的上方并在箱壳2内部的左侧面上;所述废料塞17设置在箱壳2的左侧并在电机19的正上方,且能够将筛子6中的花生壳取出;所述搅拌器14设置在原料箱13的内部,且能够进行手动搅拌防止下料口15堵塞;所述下料口15设置在原料箱13的底部并在转轮12的正上方;所述托板3设置在箱壳2的内部并与其上表面连接;所述弹簧4设置在托板3和筛子6之间并与二者连接;所述橡胶突起24设置在转轮12的表面,能够对花生充分地压碎;所述把手1设置在箱壳2的表面并在其左上方;所述原料箱13设置在箱壳2 内部并与其在上表面处连接;所述电力装置包括烘干器7、转动机11、转轮12、电机19和风扇20;所述烘干机7设置在箱壳2内部左表面上,且能够对花生粒进行烘干;所述转动机11设置在托板3正上方和箱壳2外部左侧,且能够带动转轮12转动粉碎花生壳;所述转轮12设置在下料口15和液压泵16的之间,转动能够粉碎花生壳;所述电机电机19设置在箱壳2表面左侧并在废料塞17的正下方;所述风扇20设置在转动盘18的正下方并紧贴箱壳2内表面上,将细小的花生壳吹到隔板8的右侧。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.花生脱壳烘干机,包括储物装置和电力装置;其特征在于,万向轮设置在箱壳的正下方并与地面相贴;所述箱壳设置在万向轮的正上方并在搅拌器的把手下面;废料门设置在箱壳的表面并在右下方与废料把手连接;所述废料把手设置在箱壳的右下表面并在废料门的表面左侧;隔板设置在箱壳的内表面的地面上紧密连接;出料门设置在箱壳的左下表面并与出料把手连接;所述出料把手设置在出料门表面的左侧与其紧密连接;转动盘设置在筛子的左下方并与电机连接;所述筛子设置在转动盘的上方并在液压泵的正下方;耙子设置在筛子的上方并与液压泵连接;所述液压泵设置在废料塞的上方并在箱壳内部的左侧面上;所述废料塞设置在箱壳的左侧并在电机的正上方;所述搅拌器设置在原料箱的内部;下料口设置在原料箱的底部并在转轮的正上方;托板设置在箱壳的内部并与其上表面连接;弹簧设置在托板和筛子之间并与二者连接;橡胶突起设置在转轮的表面;所述把手设置在箱壳的表面并在其左上方;所述原料箱设置在箱壳内部并与其在上表面处连接;所述烘干机设置在箱壳内部左表面上;所述转动机设置在托板正上方和箱壳外部左侧;所述转轮设置在下料口和液压泵的之间;所述电机设置在箱壳表面左侧并在废料塞的正下方;风扇设置在转动盘的正下方并紧贴箱壳内表面上。
2.根据权利要求1所述的花生脱壳烘干机,其特征在于,所述烘干器设置在箱壳内部的由表面上。
3.根据权利要求1所述的花生脱壳烘干机,其特征在于,所述耙子设置在筛子上方和转轮的正下方,耙爪用塑料制造。
4.根据权利要求1所述的花生脱壳烘干机,其特征在于,所述橡胶突起设置在转轮表面并用橡胶制造。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108065421A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-25 | 汪逸凡 | 一种花生脱壳装置 |
CN108405305A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-08-17 | 李嘉雯 | 一种巴旦木滚压去壳筛选装置 |
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2017
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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TR01 | Transfer of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171107 Termination date: 20210122 |
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