CN206609743U - 水驱气藏水侵动态储量损失实验测试*** - Google Patents
水驱气藏水侵动态储量损失实验测试*** Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种水驱气藏水侵动态储量损失实验测试***,包括恒温箱、气瓶、恒速恒压泵、围压泵和回压泵,恒温箱内设置有岩心夹持器,岩心夹持器的进气液口依次连接有第一压力表和进口阀,进口阀与气瓶之间依次连接有进气阀、第二压力表、稳压器、增压泵、气瓶控制阀;进口阀与恒速恒压泵之间依次连接有第三压力表、进液阀、中间容器、恒压泵控制阀;岩心夹持器的围压液进口与围压泵之间依次连接有第四压力表和围压泵控制阀;岩心夹持器的出液口与回压泵之间依次连接有第五压力表、自动回压阀、第六压力表和回压泵控制阀。本实用新型可以定量研究水驱气过程中动态储量损失情况,明确水侵动态储量损失主控因素,弄清水侵动态储量损失变化规律。
Description
技术领域
本实用新型涉及气藏技术领域,更为具体地,涉及一种水驱气藏水侵动态储量损失实验测试***。
背景技术
对于边底水活跃的气藏,气藏发生水侵是必然的。在气藏衰竭开发过程中,水侵会形成多种形式的水封气,造成气藏动态储量损失。为了定量描述水驱气藏在衰竭开发过程中的动态储量损失情况,开展岩心物理模拟实验,急需一种水驱气藏水侵动态储量损失实验测试***。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的是提供一种水驱气藏水侵动态储量损失实验测试***,以解决上述背景技术所提出的问题。
本实用新型提供的水驱气藏水侵动态储量损失实验测试***,包括恒温箱、岩心夹持器、进口阀、进气阀、稳压器、增压泵、气瓶、中间容器、进液阀、恒速恒压泵、围压泵、自动回压阀、回压泵、回压泵控制阀、气瓶控制阀、围压泵控制阀和恒压泵控制阀;其中,岩心夹持器设置在恒温箱内,岩心夹持器包括进气液口、出液口和围压液进口,进气液口与进口阀通过总管道连接,在进气液口与进口阀之间的总管道上连接有第一压力表;通过进气管道依次将气瓶、气瓶控制阀、增压泵、稳压器、进气阀和进口阀连接,在进气阀与稳压器之间的进气管道上连接有第二压力表;通过进液管道依次将恒速恒压泵、恒压泵控制阀、中间容器、进液阀和进口阀连接,在进口阀与进液阀之间的进液管道上连接有第三压力表;通过围压液管道依次将围压液进口、围压泵控制阀和围压泵连接,在围压泵控制阀与围压液进口之间的围压液管道上连接有第四压力表;通过回压管道依次将出液口、自动回压阀、回压泵控制阀和回压泵连接,自动回压阀包括进液管、出液管和加压孔,出液口通过回压管道与进液管连接,加压孔通过回压管道与回压泵控制阀连接,在出液口与进液管之间的回压管道上连接有第五压力表,在加压孔与回压泵控制阀之间的回压管道上连接有第六压力表。
另外,优选的结构是,水驱气藏水侵动态储量损失实验测试***还包括计量装置,计量装置通过出液管道与出液管连接。
此外,优选的结构是,水驱气藏水侵动态储量损失实验测试***进一步包括自动控制端,恒速恒压泵、围压泵、回压泵与计量装置分别与自动控制端连接。
利用上述根据本实用新型的水驱气藏水侵动态储量损失实验测试***,采用水驱气方式模拟气藏水侵过程,定量研究水驱气过程中动态储量损失情况,明确水侵动态储量损失主控因素,弄清水侵动态储量损失变化规律,为水侵动态储量再动用机理及措施研究奠定基础。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明,并且随着对本实用新型的更全面理解,本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:
图1为根据本实用新型实施例的水驱气藏水侵动态储量损失实验测试***的连接结构示意图。
其中的附图标记为:恒温箱1、岩心夹持器2、进口阀3、第一压力表4、进气阀5、稳压器6、增压泵7、气瓶控制阀8、气瓶9、第二压力表10、进液阀11、中间容器12、恒压泵控制阀13、恒速恒压泵14、第三压力表15、围压泵控制阀16、围压泵17、第四压力表18、自动回压阀19、回压泵控制阀20、回压泵21、第五压力表22、第六压力表23、计量装置24、自动控制端25。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
图1示出了根据本实用新型实施例的水驱气藏水侵动态储量损失实验测试***的连接结构。
如图1所示,本实用新型提供的水驱气藏水侵动态储量损失实验测试***,包括:恒温箱1、岩心夹持器2、进口阀3、第一压力表4、进气阀5、稳压器6、增压泵7、气瓶控制阀8、气瓶9、第二压力表10、进液阀11、中间容器12、恒压泵控制阀13、恒速恒压泵14、第三压力表15、围压泵控制阀16、围压泵17、第四压力表18、自动回压阀19、回压泵控制阀20、回压泵21、第五压力表22、第六压力表23、计量装置24、自动控制端25;其中,岩心夹持器2设置在恒温箱1内,待测试的岩心样品装在岩心夹持器2内,岩心夹持器2包括进气液口、出液口和围压液进口,岩心夹持器2的进气液口与进口阀3通过总管道连接,进口阀3用于控制总管道的开通或关闭,实现岩心夹持器2的进气液口的进气或进液,在进气液口与进口阀3之间的总管道上连接有第一压力表4,第一压力表4用于监测岩心夹持器2的进气液口处的压力;气瓶9、气瓶控制阀8、增压泵7、稳压器6、进气阀5和进口阀3依次通过进气管道连接,进气阀5用于控制进气管道的开通或关闭,实现岩心夹持器2的进气液口的进气控制,气瓶控制阀8用于对气瓶9进行控制,在进气阀5与稳压器6之间的进气管道上连接有第二压力表10,第二压力表10用于监测进气管道的压力;恒速恒压泵14、恒压泵控制阀13、中间容器12、进液阀11和进口阀3通过进液管道依次连接,恒压泵控制阀13用于对恒速恒压泵14进行控制,中间容器12用于存储水,进液阀11用于控制进液管道的开通或关闭,实现岩心夹持器2的进气液口的进液控制,在进口阀3与进液阀11之间的进液管道上设置有第三压力表15,第三压力表15用于监测进液管道的压力;岩心夹持器2的围压液进口、围压泵控制阀16和围压泵17通过围压液管道依次连接,围压泵控制阀16用于控制围压泵17,在围压泵控制阀16与围压液进口之间的围压液管道上连接有第四压力表18,第四压力表18用于监测岩心夹持器2的围压液进口处的压力;自动回压阀19包括进液管、出液管和加压孔,进液管通过回压管道与岩心夹持器2的出液口连接,加压孔通过回压管道与回压泵控制阀20的一端连接,回压泵控制阀20的另一端通过回压管道与回压泵21连接,回压泵控制阀20用于实现回压泵21的倒泵功能,还可以起到安全阀门的作用,在岩心夹持器2的出液口与自动回压阀19的进液管之间的回压管道上连接有第五压力表22,第五压力表22用于监测岩心夹持器2的出液口处的压力,在自动回压阀19的加压孔与回压泵控制阀20之间的回压管道上连接有第六压力表23,第六压力表23用于监测回压泵21的压力。
为了对岩心样品的出水量进行称重,自动回压阀19的出液管连接有计量装置24,计量装置24用于对岩心样品的出水量进行称重。
本实用新型通过手动调节或自动调节实现岩心夹持器2进气液口处与出液口处的恒压,优选地采用自动调节的方式实现岩心夹持器2进气液口处与出液口处的恒压,因此,本实用新型提供的水驱气藏水侵动态储量损失实验测试***还包括一个自动控制端25,恒速恒压泵14、围压泵17、回压泵21与计量装置24分别与自动控制端25连接,通过自动控制端25分别对恒速恒压泵14、围压泵17、回压泵21与计量装置24实现自动调节控制。
上述内容详细说明了本实用新型提供的水驱气藏水侵动态储量损失实验测试***连接结构,下面结合水驱气藏水侵动态储量损失实验测试***对水侵动态储量损失实验过程进行说明。
水侵动态储量损失实验过程,包括:
步骤1:岩心样品准备
①岩心样品尺寸测量:采用游标卡尺(精度0.02mm)测量岩心样品的长度和直径,分三次测量测量岩心样品的不同位置,求取岩心样品长度与直径的平均值。
②岩心样品烘干:采用真空烘箱烘干岩样,烘箱温度90℃,烘干时间在4h以上,岩样烘干后在真空烘箱中静置冷却。
③岩心样品称重:采用电子天平称岩心样品质量(精度0.001g)。
④岩心样品孔隙度测量:采用抽真空饱和地层水法测量岩心样品孔隙体积,根据孔隙度计算公式计算岩心样品孔隙度。
⑤岩心样品绝对渗透率测量:采用液测法测定岩心样品不同驱替压差下的流量,根据达西公式计算岩心样品绝对渗透率。
步骤2:驱替压差设计
根据气田实际生产情况,按照渗流过程流速等效的原则,结合水驱气藏水侵动态储量损失实验测试***的压力精度(压力精度0.01MPa),确定水驱气实验中不同渗透率级别岩心样品的10组驱替压差,绘制水驱气驱替压差表。
步骤3:岩心束缚水建立
①岩心样品清洗:采用岩心样品清洗器清洗岩心样品中盐。
②岩心样品烘干:采用真空烘箱烘干岩心样品,烘箱温度90℃,烘干时间在4h以上,岩样烘干后在真空烘箱中静置冷却。
③饱和地层水:采用抽真空法将岩心样品饱和地层水,称饱和地层水状态下岩样质量。
④设置实验条件:将饱和地层水状态下的岩心样品装入岩心夹持器2,然后打开围压泵控制阀16,通过围压泵17将岩心夹持器2的围压缓慢提升至气藏压力,将恒温箱1的温度稳定到气藏温度。
⑤建立回压:打开进口阀3、进液阀11和恒速恒压泵14,设置自动回压阀19的压力低于岩心夹持器2的围压2MPa,直至岩心夹持器2的进气液口处和出液口处的压力相等且稳定,关闭进口阀3、进液阀11和恒压恒速泵14。
⑥气驱水:打开进气阀5和进口阀3,待岩心夹持器2的进气液口处的压力等于回压后,调节回压(为避免因气流速度过大,岩心样品中的水被气流携出,导致束缚水饱和度误差很大,需采用小压差驱替),气驱水直至岩心样品不出水,建立束缚水,称束缚水状态下岩心样品的质量,计算束缚水饱和度。
步骤4:水侵过程模拟
①设置实验条件:将束缚水状态下的岩心样品装入岩心夹持器,然后打开围压泵控制阀16,通过围压泵17将岩心夹持器2的围压缓慢提升至气藏压力,将恒温箱1的温度稳定到气藏温度。
②建立回压:打开进口阀3、进气阀5和增压泵7,设置自动回压阀19的压力低于岩心夹持器2的围压2MPa,直至岩心夹持器2的进气液口处和出液口处的压力相等且稳定,关闭进口阀3、进气阀5和增压泵7。
③设置驱替压差:打开恒速恒压泵14将中间容器12的压力提升至岩心夹持器2的进气液口处的压力,然后打开进液阀11和进口阀3,按照水驱气驱替压差表,降低回压,建立驱替压差。
④水驱气:模拟水侵过程直至岩心夹持器2的出液口不产气,在驱替结束后,称水驱气后岩心样品的质量,计算该驱替压差下的动态储量损失率。
步骤5:进行下一组驱替压差的测试
重复上述步骤3和步骤4的实验步骤,直至完成10组水驱气驱替压差的实验测试。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种水驱气藏水侵动态储量损失实验测试***,其特征在于,包括恒温箱、岩心夹持器、进口阀、进气阀、稳压器、增压泵、气瓶、中间容器、进液阀、恒速恒压泵、围压泵、自动回压阀、回压泵、回压泵控制阀、气瓶控制阀、围压泵控制阀和恒压泵控制阀;其中,
所述岩心夹持器设置在所述恒温箱内,所述岩心夹持器包括进气液口、出液口和围压液进口,所述进气液口与所述进口阀通过总管道连接,在所述进气液口与所述进口阀之间的总管道上连接有第一压力表;
通过进气管道依次将所述气瓶、所述气瓶控制阀、所述增压泵、所述稳压器、所述进气阀和所述进口阀连接,在所述进气阀与所述稳压器之间的进气管道上连接有第二压力表;
通过进液管道依次将所述恒速恒压泵、所述恒压泵控制阀、所述中间容器、所述进液阀和所述进口阀连接,在所述进口阀与所述进液阀之间的进液管道上连接有第三压力表;
通过围压液管道依次将所述围压液进口、所述围压泵控制阀和所述围压泵连接,在所述围压泵控制阀与所述围压液进口之间的围压液管道上连接有第四压力表;
通过回压管道依次将所述出液口、所述自动回压阀、所述回压泵控制阀和所述回压泵连接,所述自动回压阀包括进液管、出液管和加压孔,所述出液口通过所述回压管道与所述进液管连接,所述加压孔通过所述回压管道与所述回压泵控制阀连接,在所述出液口与所述进液管之间的回压管道上连接有第五压力表,在所述加压孔与所述回压泵控制阀之间的回压管道上连接有第六压力表。
2.如权利要求1所述的水驱气藏水侵动态储量损失实验测试***,其特征在于,还包括计量装置,所述计量装置通过出液管道与所述出液管连接。
3.如权利要求2所述的水驱气藏水侵动态储量损失实验测试***,其特征在于,进一步包括自动控制端,所述恒速恒压泵、所述围压泵、所述回压泵与所述计量装置分别与所述自动控制端连接。
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