CN206604616U - 一种超细可分类垃圾废料颗粒深度处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超细可分类垃圾废料颗粒深度处理设备，包括顶部筛滤筒，顶部筛滤筒的下方连通有初级粉碎腔，初级粉碎腔的下方设置有深度粉碎腔，第一过滤筛网、第二过滤筛网和第三过滤筛网均呈左高右低的倾斜式设置且三者的网体上均开设有若干个不同大小直径的筛孔，物料提升机的顶端出口通过输料管返回顶部筛滤筒的内部，深度粉碎腔的腔体外侧壁上设置有冷却降温套，吸尘管道的端部连接至布袋除尘器。本实用新型能对废料进行深度的粉碎，能够对不同直径大小的废料颗粒进行分类的收集，分类收集更加明确，此外，通过冷却降温套能迅速降低腔体温度，防止粉尘散发而造成周围空气的污染。

Description

一种超细可分类垃圾废料颗粒深度处理设备

技术领域

本实用新型涉及建筑机械设备相关技术领域，具体是一种超细可分类垃圾废料颗粒深度处理设备。

背景技术

随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴而产生的建筑垃圾日益增多，中国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的1/3以上，建筑废料是指在工程中由于人为或者自然等原因产生的建筑废料，包括废渣土、弃土、淤泥以及弃料等，这些材料对于建筑本身而言是没有任何帮助的，但却是在建筑的过程中产生的物质，需要进行相应的处理，这样才能够达到理想的工程项目建设，正因为是一个整体的过程，所以其环节的考虑是更重要的，在建筑废料的处理过程中需要用到废料粉碎设备，但是现有的废料粉碎机结构功能简单单一，仅仅通过一次的粉碎处理后便匆匆将物料排出，无法进行后续更为精确的费力收集，更无法实现废料的循环式处理，物料粉碎效果极差，无法进行合理的收集，并且现有的粉碎机长时间工作过后，内腔中的温度会迅速的升高严重情况下可能会损害内部机械设备的使用寿命，不仅如此，工作过程中会产生大量的粉尘，如果不进行相应的处理，将直接污染周围的环境卫生，不能满足现代化建筑机械更进一步的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超细可分类垃圾废料颗粒深度处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超细可分类垃圾废料颗粒深度处理设备，包括顶部筛滤筒，所述顶部筛滤筒的下方连通有初级粉碎腔，所述初级粉碎腔的下方设置有深度粉碎腔，所述顶部筛滤筒的左侧壁上连通有强力吹风机，所述顶部筛滤筒的右侧壁上相对于强力吹风机的正对面位置设置有收集袋，所述初级粉碎腔的腔体中部水平设置有旋转搅拌轴，所述旋转搅拌轴的轴体外侧壁上设置有破碎锤，所述旋转搅拌轴的左侧轴体端部设置有驱动电机，所述深度粉碎腔的腔体上部水平设置有二级粉碎切割辊，所述二级粉碎切割辊的两侧深度粉碎腔的内侧壁上倾斜安装有导料斜板，左右两侧导料斜板之间的位置设置有三级研磨辊，所述二级粉碎切割辊的辊轴通过第一传送皮带连接至驱动电机的输出轴端上，所述三级研磨辊的辊轴通过第二传送皮带连接至二级粉碎切割辊的辊轴上，所述深度粉碎腔的底部内侧壁上从上到下依次设置有第一过滤筛网、第二过滤筛网和第三过滤筛网，所述第一过滤筛网、第二过滤筛网和第三过滤筛网均呈左高右低的倾斜式设置且三者的网体上均开设有若干个不同大小直径的筛孔，所述第一过滤筛网的筛孔直径大于所述第二过滤筛网的筛孔直径，所述第二过滤筛网的筛孔直径大于所述第三过滤筛网的筛孔直径，所述第一过滤筛网的右侧端面通过输料管连接至物料提升机的底端进口，所述物料提升机的顶端出口通过输料管返回顶部筛滤筒的内部，所述第二过滤筛网和第三过滤筛网的右端网体上还一体设置有延伸导料板，延伸导料板的下方放置有物料收集箱，所述深度粉碎腔的腔体外侧壁上设置有冷却降温套，所述冷却降温套的套体进口通过输液管道连接至液体氮气发生器，所述深度粉碎腔的顶部左侧壁上还连通有吸尘管道，所述吸尘管道的端部连接至布袋除尘器，所述布袋除尘器的机体上安装有吸尘风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述破碎锤上下分别设置有三组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二级粉碎切割辊的辊体圆周上均匀设置有切割刀片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述深度粉碎腔的下方同样放置有物料收集箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输液管道的管体上设置有小型增压泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过增设初级粉碎腔且在腔体内部安装不断旋转的破碎锤，使得垃圾废料在进入初级粉碎腔后首先进行初次的破碎处理，将一些大块的废料进行捶碎成较小块的废料，以利于后续的加工处理，提高了粉碎效果；通过在下部增设二级粉碎切割辊和三级研磨辊进行初级粉碎腔的后续配合，使得经过三层不同结构的处理辊进行物料的深度粉碎，实现了物料的充分粉碎；通过增设第一过滤筛网和物料提升机，当粉碎过后的物料落在第一过滤筛网时，符合孔径要求的物料将会直接穿过落在第二过滤筛网上，而仍旧较大的物料将会顺着输料管进入物料提升机，在物料提升机的作用下重新返回顶部筛滤筒进行再次的粉碎处理，使得添加的物料能够全面无死角的进行粉碎处理，解决了传统粉碎机仅仅通过一次粉碎过后便匆匆排出的弊端；通过增设延伸导料板使得废料在落入第二过滤筛网后，符合第二过滤筛网孔径的废料继续下落落在第三过滤筛网上，而大于第二过滤筛网孔径小于第一过滤筛网孔径的物料将顺着延伸导料板落入物料收集箱，而最终的细腻的粉料将会落入底部的物料收集箱进行收集，这样通过三层过滤并能够对不同直径大小的废料颗粒进行分类的收集，分类收集更加明确，使用效果更好；并且通过在粉碎机体的进料口处设置强力吹风机和收集袋，当大量的建筑废料落下时，废料中含有的较轻的物质如废旧垃圾袋等将会在强力吹风机的吹动下进入收集袋后进行收集起来，使得塑料袋等杂物不会进入腔体内部而对粉碎机构造成缠绕。

此外，通过在深度粉碎腔上增设冷却降温套，通过开启小型增压泵向冷却降温套的内部通入液氮，通过热传递能够迅速降低深度粉碎腔的腔体内部温度，避免了由于长时间的粉碎而导致内部温度急剧上升损坏机械结构的现象；通过在粉碎腔的侧壁上增设布袋除尘器，当开启吸尘风机后，腔体内部的粉尘即可通过吸尘管道被吸入布袋除尘器，防止粉尘散发而造成周围空气的污染，保护了周围的环境卫生，节能环保。

附图说明

图1为一种超细可分类垃圾废料颗粒深度处理设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种超细可分类垃圾废料颗粒深度处理设备，包括顶部筛滤筒1，所述顶部筛滤筒1的下方连通有初级粉碎腔2，所述初级粉碎腔2的下方设置有深度粉碎腔3，所述顶部筛滤筒1的左侧壁上连通有强力吹风机22，所述顶部筛滤筒1的右侧壁上相对于强力吹风机22的正对面位置设置有收集袋23，这样通过在粉碎机体的进料口处设置强力吹风机22和收集袋23，当大量的建筑废料落下时，废料中含有的较轻的物质如废旧垃圾袋等将会在强力吹风机22的吹动下进入收集袋23后进行收集起来，使得塑料袋等杂物不会进入腔体内部而对粉碎机构造成缠绕。

所述初级粉碎腔2的腔体中部水平设置有旋转搅拌轴5，所述旋转搅拌轴5的轴体外侧壁上设置有破碎锤6，所述破碎锤6上下分别设置有三组，所述旋转搅拌轴5的左侧轴体端部设置有驱动电机4，这样通过增设初级粉碎腔2且在腔体内部安装不断旋转的破碎锤6，使得垃圾废料在进入初级粉碎腔2后首先进行初次的破碎处理，将一些大块的废料进行捶碎成较小块的废料，以利于后续的加工处理，提高了粉碎效果；所述深度粉碎腔3 的腔体上部水平设置有二级粉碎切割辊7，所述二级粉碎切割辊7的辊体圆周上均匀设置有切割刀片，所述二级粉碎切割辊7的两侧深度粉碎腔3的内侧壁上倾斜安装有导料斜板 8，左右两侧导料斜板8之间的位置设置有三级研磨辊9，所述三级研磨辊9设置为一对，所述二级粉碎切割辊7的辊轴通过第一传送皮带25连接至驱动电机24的输出轴端上，所述三级研磨辊9的辊轴通过第二传送皮带26连接至二级粉碎切割辊7的辊轴上，这样通过在下部增设二级粉碎切割辊7和三级研磨辊9进行初级粉碎腔2的后续配合，使得经过三层不同结构的处理辊进行物料的深度粉碎，实现了物料的充分粉碎；所述深度粉碎腔3 的底部内侧壁上从上到下依次设置有第一过滤筛网10、第二过滤筛网11和第三过滤筛网 12，所述第一过滤筛网10、第二过滤筛网11和第三过滤筛网12均呈左高右低的倾斜式设置且三者的网体上均开设有若干个不同大小直径的筛孔，所述第一过滤筛网10的筛孔直径大于所述第二过滤筛网11的筛孔直径，所述第二过滤筛网11的筛孔直径大于所述第三过滤筛网12的筛孔直径，所述第一过滤筛网10的右侧端面通过输料管连接至物料提升机 13的底端进口，所述物料提升机13的顶端出口通过输料管返回顶部筛滤筒1的内部，这样通过增设第一过滤筛网10和物料提升机13，当粉碎过后的物料落在第一过滤筛网10时，符合孔径要求的物料将会直接穿过落在第二过滤筛网11上，而仍旧较大的物料将会顺着输料管进入物料提升机13，在物料提升机13的作用下重新返回顶部筛滤筒1进行再次的粉碎处理，使得添加的物料能够全面无死角的进行粉碎处理，解决了传统粉碎机仅仅通过一次粉碎过后便匆匆排出的弊端；所述第二过滤筛网11和第三过滤筛网12的右端网体上还一体设置有延伸导料板，延伸导料板的下方放置有物料收集箱21，所述深度粉碎腔3的下方同样放置有物料收集箱21，这样通过增设延伸导料板使得废料在落入第二过滤筛网 11后，符合第二过滤筛网11孔径的废料继续下落落在第三过滤筛网12上，而大于第二过滤筛网11孔径小于第一过滤筛网10孔径的物料将顺着延伸导料板落入物料收集箱21，而最终的细腻的粉料将会落入底部的物料收集箱21进行收集，这样通过三层过滤并能够对不同直径大小的废料颗粒进行分类的收集，分类收集更加明确，使用效果更好。

所述深度粉碎腔3的腔体外侧壁上设置有冷却降温套17，所述冷却降温套17的套体进口通过输液管道18连接至液体氮气发生器20，所述输液管道18的管体上还设置有小型增压泵19，这样通过在深度粉碎腔上增设冷却降温套，通过开启小型增压泵向冷却降温套的内部通入液氮，通过热传递能够迅速降低深度粉碎腔3的腔体内部温度，避免了由于长时间的粉碎而导致内部温度急剧上升损坏机械结构的现象；所述深度粉碎腔3的顶部左侧壁上还连通有吸尘管道14，所述吸尘管道14的端部连接至布袋除尘器15，所述布袋除尘器15的机体上安装有吸尘风机16，这样通过在粉碎腔的侧壁上增设布袋除尘器，当开启吸尘风机16后，腔体内部的粉尘即可通过吸尘管道被吸入布袋除尘器15，防止粉尘散发而造成周围空气的污染，保护了周围的环境卫生，节能环保，满足更进一步的机体使用要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种超细可分类垃圾废料颗粒深度处理设备，包括顶部筛滤筒(1)，其特征在于，所述顶部筛滤筒(1)的下方连通有初级粉碎腔(2)，所述初级粉碎腔(2)的下方设置有深度粉碎腔(3)，所述顶部筛滤筒(1)的左侧壁上连通有强力吹风机(22)，所述顶部筛滤筒(1)的右侧壁上相对于强力吹风机(22)的正对面位置设置有收集袋(23)，所述初级粉碎腔(2)的腔体中部水平设置有旋转搅拌轴(5)，所述旋转搅拌轴(5)的轴体外侧壁上设置有破碎锤(6)，所述旋转搅拌轴(5)的左侧轴体端部设置有驱动电机(4)，所述深度粉碎腔(3)的腔体上部水平设置有二级粉碎切割辊(7)，所述二级粉碎切割辊(7)的两侧深度粉碎腔(3)的内侧壁上倾斜安装有导料斜板(8)，左右两侧导料斜板(8)之间的位置设置有三级研磨辊(9)，所述二级粉碎切割辊(7)的辊轴通过第一传送皮带(25)连接至驱动电机(24)的输出轴端上，所述三级研磨辊(9)的辊轴通过第二传送皮带(26)连接至二级粉碎切割辊(7)的辊轴上，所述深度粉碎腔(3)的底部内侧壁上从上到下依次设置有第一过滤筛网(10)、第二过滤筛网(11)和第三过滤筛网(12)，所述第一过滤筛网(10)、第二过滤筛网(11)和第三过滤筛网(12)均呈左高右低的倾斜式设置且三者的网体上均开设有若干个不同大小直径的筛孔，所述第一过滤筛网(10)的筛孔直径大于所述第二过滤筛网(11)的筛孔直径，所述第二过滤筛网(11)的筛孔直径大于所述第三过滤筛网(12)的筛孔直径，所述第一过滤筛网(10)的右侧端面通过输料管连接至物料提升机(13)的底端进口，所述物料提升机(13)的顶端出口通过输料管返回顶部筛滤筒(1)的内部，所述第二过滤筛网(11)和第三过滤筛网(12)的右端网体上还一体设置有延伸导料板，延伸导料板的下方放置有物料收集箱(21)，所述深度粉碎腔(3)的腔体外侧壁上设置有冷却降温套(17)，所述冷却降温套(17)的套体进口通过输液管道(18)连接至液体氮气发生器(20)，所述深度粉碎腔(3)的顶部左侧壁上还连通有吸尘管道(14)，所述吸尘管道(14)的端部连接至布袋除尘器(15)，所述布袋除尘器(15)的机体上安装有吸尘风机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种超细可分类垃圾废料颗粒深度处理设备，其特征在于，所述破碎锤(6)上下分别设置有三组。

3.根据权利要求1所述的一种超细可分类垃圾废料颗粒深度处理设备，其特征在于，所述二级粉碎切割辊(7)的辊体圆周上均匀设置有切割刀片。

4.根据权利要求1所述的一种超细可分类垃圾废料颗粒深度处理设备，其特征在于，所述深度粉碎腔(3)的下方同样放置有物料收集箱(21)。

5.根据权利要求1所述的一种超细可分类垃圾废料颗粒深度处理设备，其特征在于，所述输液管道(18)的管体上设置有小型增压泵(19)。