CN209302479U - 一种废气回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气回收处理装置，包括有气液分离器、吸附箱以及负压装置，所述气液分离器前端设置有废气进气口、后端底部设置有废气出液口、上端设置有废气出气口，所述废气出气口通过连接管与所述吸附箱的进气口连接，所述吸附箱内部设置有活性炭过滤棉，所述吸附箱的出气口连接所述负压装置，所述负压装置设置有排气口，所述排气口用以排放处理后的废气。本实用新型提供的废气回收处理装置吸附效率高、能力强，能够同时处理多种混合有机废气实现气液分离，并且设备结构紧凑，维护管理简单，运营成本低；由于本实用新型设计的废气回收处理装置为全密闭型，室内外均可使用，使用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理装置，尤其涉及一种废气回收处理装置。
背景技术
工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。常用的废气净化方法有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃烧法。呋喃树脂含氮量检测产生的废气为混合类有机废气，可采用湿法吸收法和活性炭吸附法。采用湿法吸收处理，虽然能达到除气味的效果，但同时会产生处理废水而形成二次污染；而采用直接活性炭吸附法，因废气中含一定的水气，容易造成活性炭吸附效率降低甚至失效。
实用新型内容
为解决现有技术的缺点和不足，提供一种废气回收处理装置，从而将混合类有机废气回收处理为洁净空气。
为实现本实用新型目的而提供的一种废气回收处理装置，包括有气液分离器、吸附箱以及负压装置，所述气液分离器前端设置有废气进气口、后端底部设置有废气出液口、上端设置有废气出气口，所述废气出气口通过连接管与所述吸附箱的进气口连接，所述吸附箱内部设置有活性炭过滤棉，所述吸附箱的出气口连接所述负压装置，所述负压装置设置有排气口，所述排气口用以排放处理后的废气。
作为上述方案的进一步改进，所述吸附箱内部前端设置有过滤棉。
作为上述方案的进一步改进，所述过滤棉的面积大小与所述吸附箱前端的横截面积相同。
作为上述方案的进一步改进，所述活性炭过滤棉沿废气流动方向在所述吸附箱内曲折设置有多个。
作为上述方案的进一步改进，所述负压装置设置为离心风机。
作为上述方案的进一步改进，所述排气口连接有废气分析仪。
作为上述方案的进一步改进，所述连接管与气液分离器和吸附箱的连接处为法兰连接。
作为上述方案的进一步改进，所述吸附箱与负压装置的连接处为法兰连接。
作为上述方案的进一步改进，所述气液分离器设置为旋风分离器。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型提供的一种废气回收处理装置，采用冷凝法和活性炭吸附法进行处理，废气先进入气液分离器，分离出来的液体可放回产品回用，不造成污染和浪费；废气再由废气出气口进入吸附箱，吸附箱内部设置有活性炭过滤棉，利用高效吸附材料活性炭吸附有机气体能力强的优点来净化废气，净化后达标的废气在负压装置的吸力下排向大气。本实用新型提供的废气回收处理装置吸附效率高、能力强，能够同时处理多种混合有机废气实现气液分离，并且设备结构紧凑，维护管理简单，运营成本低；由于本实用新型设计的废气回收处理装置为全密闭型，室内外均可使用，使用范围广。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供的一种废气回收处理装置，包括有气液分离器2、吸附箱7以及负压装置11，气液分离器2前端设置有废气进气口1、后端底部设置有废气出液口3、上端设置有废气出气口4，废气出气口4通过连接管5与吸附箱7的进气口6连接，吸附箱7内部设置有活性炭过滤棉9，吸附箱7的出气口10连接负压装置11，负压装置11设置有排气口12，排气口12用以排放处理后的废气。进一步改进，吸附箱7内部前端设置有过滤棉8，过滤棉8对一些小颗粒雾尘进行吸附，余下的废气再流向活性炭过滤棉9。进一步改进，过滤棉8的面积大小与吸附箱7前端的横截面积相同，这样，由进气口6进入吸附箱7的废气在流向活性炭过滤棉9的时候会由过滤棉8预先吸附处理。进一步改进，活性炭过滤棉9沿废气流动方向在吸附箱7内曲折设置有多个，利用高效吸附材料活性炭吸附有机气体能力强的优点来净化废气。其中，负压装置11设置为离心风机，离心风机的排气口12连接有废气分析仪，废气分析仪可以对处理后的废气进行检测。进一步改进，连接管5与气液分离器2和吸附箱7的连接处为法兰连接，吸附箱7与负压装置11的连接处为法兰连接，方便后期检查、检修。进一步改进，气液分离器2设置为旋风分离器。废气通过废气进气口1进入旋风分离器旋风分离区，当含有杂质的气体沿着轴向进入旋风分离管后，气流受到导向叶片的导流作用而产生强烈旋转，气流沿着筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体，密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿着筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区，从设备底部的出液口流出，旋转的气流在筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经设备顶部的废气出气口4排出。与现有技术相比，本实用新型提供的一种废气回收处理装置，采用冷凝法和活性炭吸附法进行处理，废气先进入气液分离器2，分离出来的液体可放回产品回用，不造成污染和浪费；废气再由废气出气口4进入吸附箱7，吸附箱7内部设置有活性炭过滤棉9，利用高效吸附材料活性炭吸附有机气体能力强的优点来净化废气，净化后达标的废气在负压装置11的吸力下排向大气。本实用新型提供的废气回收处理装置吸附效率高、能力强，能够同时处理多种混合有机废气实现气液分离，并且设备结构紧凑，维护管理简单，运营成本低；由于本实用新型设计的废气回收处理装置为全密闭型，室内外均可使用，使用范围广。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种废气回收处理装置，其特征在于：包括有气液分离器、吸附箱以及负压装置，所述气液分离器前端设置有废气进气口、后端底部设置有废气出液口、上端设置有废气出气口，所述废气出气口通过连接管与所述吸附箱的进气口连接，所述吸附箱内部设置有活性炭过滤棉，所述吸附箱的出气口连接所述负压装置，所述负压装置设置有排气口，所述排气口用以排放处理后的废气。
2.根据权利要求1所述的一种废气回收处理装置，其特征在于：所述吸附箱内部前端设置有过滤棉。
3.根据权利要求2所述的一种废气回收处理装置，其特征在于：所述过滤棉的面积大小与所述吸附箱前端的横截面积相同。
4.根据权利要求1所述的一种废气回收处理装置，其特征在于：所述活性炭过滤棉沿废气流动方向在所述吸附箱内曲折设置有多个。
5.根据权利要求1所述的一种废气回收处理装置，其特征在于：所述负压装置设置为离心风机。
6.根据权利要求1所述的一种废气回收处理装置，其特征在于：所述排气口连接有废气分析仪。
7.根据权利要求1所述的一种废气回收处理装置，其特征在于：所述连接管与气液分离器和吸附箱的连接处为法兰连接。
8.根据权利要求1所述的一种废气回收处理装置，其特征在于：所述吸附箱与负压装置的连接处为法兰连接。
9.根据权利要求1所述的一种废气回收处理装置，其特征在于：所述气液分离器设置为旋风分离器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821695747.3U CN209302479U (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种废气回收处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209302479U true CN209302479U (zh) | 2019-08-27 |
Family
ID=67671210
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN209302479U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112774393A (zh) * | 2019-11-07 | 2021-05-11 | 宝武炭材料科技有限公司 | 移动式废气活性炭吸附装置 |
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2018
- 2018-10-18 CN CN201821695747.3U patent/CN209302479U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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