CN206593087U - 一种生物质锅炉的炉膛结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生物质锅炉的炉膛结构，属于锅炉制造技术领域。它解决了现有炉膛使用寿命短等问题。本生物质锅炉的炉膛结构包括位于炉体内的炉排，炉体开设有进料口且炉体的内壁和外壁之间具有置水腔，炉排两侧均固连有围边，炉排的顶面、两围边的内壁之间形成燃烧腔，炉体的内壁和两围边的外壁之间固连有挡风板，挡风板的底面至炉体的底部之间形成进风室，围边的内壁和外壁之间具有过水腔，围边连接有均连通于过水腔和置水腔的进水管和出水管，围边穿设有多根连通进风室和燃烧腔的进风管。本实用新型的热利用率高且使用寿命长。

Description

一种生物质锅炉的炉膛结构

技术领域

本实用新型属于锅炉制造技术领域，涉及一种生物质锅炉的炉膛结构。

背景技术

现有大多数被使用的中小型锅炉以燃煤为主，但我国煤炭资源十分匮乏，为了节约能源，对生物质能源的开发和利用已越来越受到人们的重视，并正在逐步得到推广和应用。

例如中国专利文献资料公开了一种生物质固体燃料燃烧器 [申请号：201320208069.4；授权公告号：CN203215664U]，其包括内部为风室的本体和设于该本体内的具有侧壁、进料端和出料端的燃烧槽，燃烧槽的上部与本体的上表面平齐，燃烧槽的进料端上设有一进料管，进料管的外端伸出至本体的外侧，燃烧槽的侧壁上设有若干与风室连通的风孔，燃烧槽的进料端上还设有一进风管，该进风管的内端与风室连通，该进风管的外端伸出至本体的外侧。

上述的生物质固体燃料燃烧器在燃烧槽的侧壁增加风孔，为燃料燃烧提供较多的氧气，使燃料燃烧充分，但是燃烧槽内温度很高，在使用一段时间，基本是两到三个月，侧壁就会烧损，风孔形变堵塞而无法工作，这样就要更换侧壁，维修不方便，使用成本高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种使用寿命长并能提高热利用率的生物质锅炉的炉膛结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种生物质锅炉的炉膛结构，包括位于炉体内的炉排，所述的炉体开设有进料口且炉体的内壁和外壁之间具有置水腔，所述的炉排两侧均固连有围边，所述的炉排的顶面、两围边的内壁之间形成燃烧腔，其特征在于，所述的炉体的内壁和两围边的外壁之间固连有挡风板，所述的挡风板的底面至炉体的底部之间形成进风室，所述的围边的内壁和外壁之间具有过水腔，所述的围边连接有均连通于过水腔和置水腔的进水管和出水管，所述的围边穿设有多根连通进风室和燃烧腔的进风管。

本生物质锅炉的炉膛结构在使用时，鼓风机将空气送入进风室，进风室内的空气从进风管吹至燃烧腔内助燃，置水腔内的水从进水管进入到过水腔，再从出水管流回置水腔中以形成水循环，这样流经过水腔的水与围边热交换充分，能有效吸收围边的热量而升温，热利用率高，且避免围边因温度过高而烧损，延长了围边的使用寿命。

在上述的一种生物质锅炉的炉膛结构中，所述的进风管包括若干列水平排列的进风小管和若干根进风大管，所述的进风大管的直径大于进风小管的直径，所述的进风大管穿设于围边远离进料口的侧部。这样进入进风小管的空气对炉排上燃料的侧部进行吹风补氧助燃，进入进风大管的空气对炉排上燃料的侧部及里侧进行吹风补氧助燃，因为进风大管的直径较大，所以进风大管的出风量较大，这样使得炉排上燃料的侧部及里侧燃烧充分，避免冒黑烟。

在上述的一种生物质锅炉的炉膛结构中，所述的进风管还包括一列高于最上方进风小管设置的进风斜管，所述的进风斜管位于围边内壁的内端高于进风斜管位于围边外壁的外端，所述的进风斜管的轴线与水平面的倾斜夹角为15-45°。这样进入进风斜管的空气对炉排上燃料的侧上方进行吹风补氧助燃，助燃效果好，使得燃料燃烧充分。

在上述的一种生物质锅炉的炉膛结构中，所述的炉排上开设有多个上下贯通的进风孔。这样进风孔吹出的空气对炉排上燃料的底部进行吹风补氧助燃，避免燃料的底部结焦。

与现有技术相比，本生物质锅炉的炉膛结构提高了热利用率，补氧助燃效果好，使得燃料燃烧充分，不结焦，不冒黑烟，而且延长了围边的使用寿命，降低了使用成本。

附图说明

图1是本生物质锅炉的炉膛结构的剖视示意图。

图2是本生物质锅炉的炉膛结构的侧向剖视示意图。

图中，1、炉体；2、炉排；3、进料口；4、置水腔；5、围边；6、燃烧腔；7、挡风板；8、进风室；9、过水腔；10、进水管；11、出水管；12、进风管；12a、进风小管；12b、进风大管；12c、进风斜管；13、进风孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本生物质锅炉的炉膛结构包括位于炉体1内的炉排2，炉排2上开设有多个上下贯通的进风孔13，炉体1开设有进料口3且炉体1的内壁和外壁之间具有置水腔4，炉排2两侧均固连有围边5，炉排2的顶面、两围边5的内壁之间形成燃烧腔6，炉体1的内壁和两围边5的外壁之间固连有挡风板7，挡风板7的底面至炉体1的底部之间形成进风室8，围边5的内壁和外壁之间具有过水腔9，围边5连接有均连通于过水腔9和置水腔4的进水管10和出水管11，围边5穿设有多根连通进风室8和燃烧腔6的进风管12。

进一步细说，进风管12包括三列水平排列的进风小管12a和五根进风大管12b，进风大管12b的直径大于进风小管12a的直径，进风大管12b穿设于围边5远离进料口3的侧部，其中一根进风大管12b穿设于上述侧部的中心位置，另外四根进风大管12b围绕中心的进风大管12b设置；进风管12还包括一列高于最上方进风小管12a设置的进风斜管12c，进风斜管12c位于围边5内壁的内端高于进风斜管12c位于围边5外壁的外端，进风斜管12c的轴线与水平面的倾斜夹角为15-45°，本实施例中进风斜管12c的轴线与水平面的倾斜夹角为18°。

本生物质锅炉的炉膛结构在使用时，鼓风机将空气送入进风室8，进入进风小管12a的空气对炉排2上燃料的侧部进行吹风补氧助燃，进入进风大管12b的空气对炉排2上燃料的侧部及里侧进行吹风补氧助燃，进入进风斜管12c的空气对炉排2上燃料的侧上方进行吹风补氧助燃，进风孔13吹出的空气对炉排2上燃料的底部进行吹风补氧助燃，这样对炉排2上燃料进行全方位的吹风补氧，使得燃料燃烧充分，避免结焦和冒黑烟；置水腔4内的水从进水管10进入到过水腔9，再从出水管11流回置水腔4中以形成水循环，这样流经过水腔9的水与围边5热交换充分，能有效吸收围边5的热量而升温，热利用率高，且避免围边5因温度过高而烧损，延长了围边5的使用寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种生物质锅炉的炉膛结构，包括位于炉体（1）内的炉排（2），所述的炉体（1）开设有进料口（3）且炉体（1）的内壁和外壁之间具有置水腔（4），所述的炉排（2）两侧均固连有围边（5），所述的炉排（2）的顶面、两围边（5）的内壁之间形成燃烧腔（6），其特征在于，所述的炉体（1）的内壁和两围边（5）的外壁之间固连有挡风板（7），所述的挡风板（7）的底面至炉体（1）的底部之间形成进风室（8），所述的围边（5）的内壁和外壁之间具有过水腔（9），所述的围边（5）连接有均连通于过水腔（9）和置水腔（4）的进水管（10）和出水管（11），所述的围边（5）穿设有多根连通进风室（8）和燃烧腔（6）的进风管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉的炉膛结构，其特征在于，所述的进风管（12）包括若干列水平排列的进风小管（12a）和若干根进风大管（12b），所述的进风大管（12b）的直径大于进风小管（12a）的直径，所述的进风大管（12b）穿设于围边（5）远离进料口（3）的侧部。

3.根据权利要求2所述的一种生物质锅炉的炉膛结构，其特征在于，所述的进风管（12）还包括一列高于最上方进风小管（12a）设置的进风斜管（12c），所述的进风斜管（12c）位于围边（5）内壁的内端高于进风斜管（12c）位于围边（5）外壁的外端，所述的进风斜管（12c）的轴线与水平面的倾斜夹角为15-45°。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种生物质锅炉的炉膛结构，其特征在于，所述的炉排（2）上开设有多个上下贯通的进风孔（13）。