CN206587968U - 一种机电一体化快速喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机电一体化快速喷漆装置，包括机架、辊筒线和喷漆室，所述机架上方架设有辊筒线，辊筒线包括支架以及安装于支架上的若干辊筒，支架固定连接在机架上方；机架上安装有驱动电机，驱动电机通过链轮机构驱动连接辊筒线，链轮机构包括主动轮、从动轮以及张紧轮，张紧轮通过张紧滑块滑移连接于机架上，机架上设有用于驱动张紧滑块的直线电机；所述机架上方固定连接有喷漆室，喷漆室内壁左侧焊接有安装板；本实用新型的油漆泵工作，油漆将从喷油嘴喷向工件，达到对工件喷油漆的效果，气泵将空气泵入热风管内，经电热丝加热后，从出风口吹向工件，达到快速烘干油漆的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷漆装置，具体是一种机电一体化快速喷漆装置。
背景技术
机电一体化的发展大体可以分为3个阶段。20世纪60年代以前为第一阶段，这一阶段称为初级阶段。在这一时期，人们自觉不自觉地利用电子技术的初步成果来完善机械产品的性能。20世纪70～80年代为第二阶段，可称为蓬勃发展阶段。20世纪90年代后期，开始了机电一体化技术向智能化方向迈进的新阶段，机电一体化进入深入发展时期。
我国是从20世纪80年代初才开始在这方面研究和应用。国务院成立了机电一体化领导小组并将该技术列为“863计划”中。在制定“九五”规划和2010年发展纲要时充分考虑了国际上关于机电一体化技术的发展动向和由此可能带来的影响。许多大专院校、研究机构及一些大中型企业对这一技术的发展及应用做了大量的工作，已经取得了一定成果，但与日本等先进国家相比仍有相当差距。
现有的工件喷漆过程步骤分离，消耗的时间比较多，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机电一体化快速喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种机电一体化快速喷漆装置，包括机架、辊筒线和喷漆室，所述机架上方架设有辊筒线，辊筒线包括支架以及安装于支架上的若干辊筒，支架固定连接在机架上方；机架上安装有驱动电机，驱动电机通过链轮机构驱动连接辊筒线，链轮机构包括主动轮、从动轮以及张紧轮，张紧轮通过张紧滑块滑移连接于机架上，机架上设有用于驱动张紧滑块的直线电机；所述机架上方固定连接有喷漆室，喷漆室内壁左侧焊接有安装板，安装板上端水平固定连接有热风管；所述安装板下端水平固定连接有喷漆管。
进一步的，所述热风管底部均匀开设有出风口，热风管内设有电热丝，喷漆室顶部安装有气泵，气泵左侧连通有进风管，气泵右侧连通有过渡风管，过渡风管连通有热风管。
进一步的，所述喷漆管设有多根。
进一步的，所述喷漆管底部均匀连接有喷油嘴，喷漆室顶部安装有油漆泵，油漆泵左侧设有进漆管，油漆泵右侧设有过渡漆管，过渡漆管末端与喷漆管右侧上端连接。
进一步的，所述进漆管末端通向油漆箱内部。
与现有技术相比，本实用新型的链轮传动结构简单，技术成熟，维护方便，通过张紧轮的设置，能够在辊筒线升降的过程中，保证辊筒线上的辊筒不失去动力，而通过驱动直线电机驱动张紧滑块运动，则方便实现张紧轮的调节；油漆泵工作，油漆泵将油漆箱内的油漆吸出，通过过渡漆管将油漆输送到喷漆管中，当喷漆管中的油漆达到一定量时，油漆将从喷油嘴喷向工件，达到对工件喷油漆的效果，与此同时，出风口正对着工件时，控制气泵工作，控制电热丝通电，气泵将空气泵入热风管内，经电热丝加热后，从出风口吹向工件，达到快速烘干油漆的效果。
附图说明
图1为机电一体化快速喷漆装置的结构示意图。
图2为机电一体化快速喷漆装置中喷漆管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种机电一体化快速喷漆装置，包括机架1、辊筒线2和喷漆室4，所述机架1上方架设有辊筒线2，辊筒线2包括支架21以及安装于支架21上的若干辊筒22，支架21固定连接在机架1上方；机架1上安装有驱动电机36，驱动电机36通过链轮机构3驱动连接辊筒线2，链轮机构3包括主动轮31、从动轮32以及张紧轮33，张紧轮33通过张紧滑块34滑移连接于机架1上，机架1上设有用于驱动张紧滑块34的直线电机35；链轮传动结构简单，技术成熟，维护方便，通过张紧轮33的设置，能够在辊筒线2升降的过程中，保证辊筒线2上的辊筒22不失去动力，而通过驱动直线电机35驱动张紧滑块34运动，则方便实现张紧轮33的调节；所述机架1上方固定连接有喷漆室4，喷漆室4内壁左侧焊接有安装板41，安装板41上端水平固定连接有热风管5，热风管5底部均匀开设有出风口51，热风管5内设有电热丝52，喷漆室4顶部安装有气泵53，气泵53左侧连通有进风管54，气泵53右侧连通有过渡风管55，过渡风管55连通有热风管5；所述安装板41下端水平固定连接有喷漆管6,喷漆管6底部均匀连接有喷油嘴61，喷漆室4顶部安装有油漆泵62，油漆泵62左侧设有进漆管63，进漆管63末端通向油漆箱7内部，油漆泵62右侧设有过渡漆管64，过渡漆管64末端与喷漆管6右侧上端连接；油漆泵62工作，油漆泵62将油漆箱7内的油漆吸出，通过过渡漆管64将油漆输送到喷漆管6中，当喷漆管6中的油漆达到一定量时，油漆将从喷油嘴61喷向工件，达到对工件喷油漆的效果，与此同时，出风口21正对着工件时，控制气泵3工作，控制电热丝22通电，气泵3将空气泵3入热风管5内，经电热丝22加热后，从出风口21吹向工件，达到快速烘干油漆的效果。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种机电一体化快速喷漆装置，包括机架(1)、辊筒线(2)和喷漆室(4)，其特征在于，所述机架(1)上方架设有辊筒线(2)，辊筒线(2)包括支架(21)以及安装于支架(21)上的若干辊筒(22)，支架(21)固定连接在机架(1)上方；机架(1)上安装有驱动电机(36)，驱动电机(36)通过链轮机构(3)驱动连接辊筒线(2)，链轮机构(3)包括主动轮(31)、从动轮(32)以及张紧轮(33)，张紧轮(33)通过张紧滑块(34)滑移连接于机架(1)上，机架(1)上设有用于驱动张紧滑块(34)的直线电机(35)；所述机架(1)上方固定连接有喷漆室(4)，喷漆室(4)内壁左侧焊接有安装板(41)，安装板(41)上端水平固定连接有热风管(5)；所述安装板(41)下端水平固定连接有喷漆管(6)。
2.根据权利要求1所述的机电一体化快速喷漆装置，其特征在于，所述热风管(5)底部均匀开设有出风口(51)，热风管(5)内设有电热丝(52)，喷漆室(4)顶部安装有气泵(53)，气泵(53)左侧连通有进风管(54)，气泵(53)右侧连通有过渡风管(55)，过渡风管(55)连通有热风管(5)。
3.根据权利要求1所述的机电一体化快速喷漆装置，其特征在于，所述喷漆管(6)设有多根。
4.根据权利要求3所述的机电一体化快速喷漆装置，其特征在于，所述喷漆管(6)底部均匀连接有喷油嘴(61)，喷漆室(4)顶部安装有油漆泵(62)，油漆泵(62)左侧设有进漆管(63)，油漆泵(62)右侧设有过渡漆管(64)，过渡漆管(64)末端与喷漆管(6)右侧上端连接。
5.根据权利要求4所述的机电一体化快速喷漆装置，其特征在于，所述进漆管(63)末端通向油漆箱(7)内部。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106670044A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-05-17 | 贵州大学 | 一种机电一体化快速喷漆装置 |
| CN108262208A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-07-10 | 蚌埠抒阳自动化设备制造有限公司 | 一种用于门板加工生产线 |
| CN108284040A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-07-17 | 李�杰 | 一种自动化机械喷漆设备 |
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2017
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