CN206262781U - 一种电路板制作用高效喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板制作用高效喷漆装置，包括机身，所述机身底端的四个拐角处分别固定有行走轮，且机身的一侧设置有控制面板，所述机身的内部安装有电动机、高压泵和油漆箱，且高压泵位于电动机和油漆箱之间，所述机身顶部连接的工作台的内部安装有传动轴、限位块、主动轴和传送带，且传送带包裹在传动轴和主动轴的外部，传动轴位于主动轴的一侧，所述限位块安装在传送带上，所述工作台的顶部设置有喷漆室和烘干室，且烘干室位于喷漆室的一侧，所述喷漆室的内部安装的喷杆的下方连接有高压喷头。本实用新型设置了烘干装置，烘干装置位于传送带的起始端，电路板喷漆之前先经过烘干装置进行预热烘干后，再进入喷漆室进行喷漆。

Description

一种电路板制作用高效喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及电路板制作设备技术领域，具体为一种电路板制作用高效喷漆装置。

背景技术

喷漆机其实就是喷涂机，使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。喷漆机是人们对喷涂机的一种俗称。喷漆机及配件的类型很多：有喷枪，涂胶机，电弧喷漆机，高压无气喷漆机，双组份喷漆机，喷漆枪，空气喷枪，气动式双隔膜泵，自动搅拌压力输送桶，静电喷粉设备，新型喷粉设备，火焰粉末喷漆***等等。有些落后设备渐渐被新型喷涂机所替代。就拿现在的新型喷涂机来说，它跟过去传统的喷漆方法有着质的不同。目前，电路板在喷漆之前需对其进行清洗和烘干，然后才能进入喷漆环节，但是在喷漆过程中往往会遇到没有完全烘干的电路板，就容易导致增加喷涂漆料的凝固时间，由于电路板双面都需要喷漆，这样就会降低生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板制作用高效喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：烘干装置位于传送带的起始端，电路板喷漆之前先经过烘干装置进行预热烘干后，再进入喷漆室进行喷漆，从而可以对未完全烘干的电路板进行二次烘干。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板制作用高效喷漆装置，包括机身，所述机身底端的四个拐角处分别固定有行走轮，且机身的一侧设置有控制面板，所述机身的内部安装有电动机、高压泵和油漆箱，且高压泵位于电动机和油漆箱之间，所述机身顶部连接的工作台的内部安装有传动轴、限位块、主动轴和传送带，且传送带包裹在传动轴和主动轴的外部，传动轴位于主动轴的一侧，所述限位块安装在传送带上，所述工作台的顶部设置有喷漆室和烘干室，且烘干室位于喷漆室的一侧，所述喷漆室的内部安装的喷杆的下方连接有高压喷头，所述烘干室的内部顶端固定有电加热管。

优选的，所述电加热管、电动机和高压泵均与控制面板电性连接。

优选的，所述高压喷头共设置有三个，且三个高压喷头分别安装在喷杆的下方。

优选的，所述限位块共设置有若干个，且若干个限位块均匀安装在传送带上。

优选的，所述油漆箱的顶部设置有注油孔。

优选的，所述高压泵与喷杆通过管道连接，且该连接管道上设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备设置了烘干装置，烘干装置位于传送带的起始端，电路板喷漆之前先经过烘干装置进行预热烘干后，再进入喷漆室进行喷漆，从而可以对未完全烘干的电路板进行二次烘干，通过烘干装置还可对电路板进行预热，使漆料更容易喷涂在电路板上，同时还减少了漆料的固化时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图。

图中：1-工作台；2-传动轴；3-喷漆室；4-喷杆；5-高压喷头；6-烘干室；7-电加热管；8-限位块；9-主动轴；10-机身；11-电动机；12-控制面板；13-高压泵；14-油漆箱；15-行走轮；16-传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种电路板制作用高效喷漆装置，包括机身10，机身10底端的四个拐角处分别固定有行走轮15，且机身10的一侧设置有控制面板12，机身10的内部安装有电动机11、高压泵13和油漆箱14，且高压泵13位于电动机11和油漆箱14之间，机身10顶部连接的工作台1的内部安装有传动轴2、限位块8、主动轴9和传送带16，且传送带16包裹在传动轴2和主动轴9的外部，传动轴2位于主动轴9的一侧，限位块8安装在传送带16上，工作台1的顶部设置有喷漆室3和烘干室6，且烘干室6位于喷漆室3的一侧，喷漆室3的内部安装的喷杆4的下方连接有高压喷头5，烘干室6的内部顶端固定有电加热管7。

电加热管7、电动机11和高压泵13均与控制面板12电性连接；高压喷头5共设置有三个，且三个高压喷头5分别安装在喷杆4的下方；限位块8共设置有若干个，且若干个限位块8均匀安装在传送带16上；油漆箱14的顶部设置有注油孔；高压泵13与喷杆4通过管道连接，且该连接管道上设置有控制阀。

工作原理：使用时，接通电源，打开控制面板12上的启动开关，电动机11和电加热管7开始工作，通过电动机11转动带动转轴转动，通过转轴转动带动皮带轮转动，通过皮带轮转动带动皮带传动，从而带动主动轴9转动，进而带动传送带16传动，将电路板依次放在传送带16起始端的两个限位块8之间，通过传送带16传动带动电路板运动，当电路板运动到烘干室6的正下方时，通过电加热管7内部的加热丝发热产生的热量对电路板进行烘干和预热，随后电路板运动到喷漆室3的正下方，打开连接管道上的控制阀，通过高压泵13内部叶轮转动将油漆箱14中的漆料压入喷杆4中，再通过高压喷头5将漆料均匀喷涂在电路板上，待电路板正面漆料凝固后，再将电路板背面朝上放在传送带16起始端的两个限位块8之间，从而对电路板背面进行喷漆。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电路板制作用高效喷漆装置，包括机身(10)，其特征在于：所述机身(10)底端的四个拐角处分别固定有行走轮(15)，且机身(10)的一侧设置有控制面板(12)，所述机身(10)的内部安装有电动机(11)、高压泵(13)和油漆箱(14)，且高压泵(13)位于电动机(11)和油漆箱(14)之间，所述机身(10)顶部连接的工作台(1)的内部安装有传动轴(2)、限位块(8)、主动轴(9)和传送带(16)，且传送带(16)包裹在传动轴(2)和主动轴(9)的外部，传动轴(2)位于主动轴(9)的一侧，所述限位块(8)安装在传送带(16)上，所述工作台(1)的顶部设置有喷漆室(3)和烘干室(6)，且烘干室(6)位于喷漆室(3)的一侧，所述喷漆室(3)的内部安装的喷杆(4)的下方连接有高压喷头(5)，所述烘干室(6)的内部顶端固定有电加热管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板制作用高效喷漆装置，其特征在于：所述电加热管(7)、电动机(11)和高压泵(13)均与控制面板(12)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种电路板制作用高效喷漆装置，其特征在于：所述高压喷头(5)共设置有三个，且三个高压喷头(5)分别安装在喷杆(4)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种电路板制作用高效喷漆装置，其特征在于：所述限位块(8)共设置有若干个，且若干个限位块(8)均匀安装在传送带(16)上。

5.根据权利要求1所述的一种电路板制作用高效喷漆装置，其特征在于：所述油漆箱(14)的顶部设置有注油孔。

6.根据权利要求1所述的一种电路板制作用高效喷漆装置，其特征在于：所述高压泵(13)与喷杆(4)通过管道连接，且该连接管道上设置有控制阀。