CN206578734U - 一种定位压紧装置和锥形件定位压紧*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种定位压紧装置和锥形件定位压紧***，涉及工装夹具领域。该定位压紧装置包括第一定位块和第二定位块；第一定位块内部设有锥形腔和柱形腔；锥形腔用于容纳锥形件并对锥形件的锥面进行定位；第二定位块为柱状体，柱形腔套设在柱状体上，且柱形腔能够相对柱状体移动。所述锥形件定位压紧***包括弹簧，以及上述定位压紧装置，弹簧的一端与第一定位块的下端连接，另一端与柱状体远离工作面的一端连接，以使第一定位块相对第二定位块下移时压缩弹簧。本实用新型解决了现有技术中无法对锥形件的锥面和平面同时定位并压紧，以及重复定位精度差的技术问题。

Description

一种定位压紧装置和锥形件定位压紧***

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其是涉及一种定位压紧装置和锥形件定位压紧***。

背景技术

现有的工装夹具是采用螺丝锁盖板压紧产品，该种工装夹具仅能够对定位面为平面的产品进行定位。当需要定位压紧的产品为锥面和平面一体的结构时，需要将锥面及平面一起定位。定位具有锥面的产品时，锥面和平面需要完全配合才能够将产品精确定位，这就需要该产品和定位工装夹具都具有较高的精度，才能精确定位及加工出产品。实际操作过程中，由于是人工进行定位，操作者每次使用的力度不一致容易导致产品的重复定位精度差。

基于此，本实用新型提供了一种定位压紧装置和锥形件定位压紧***以解决上述的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位压紧装置，以解决现有技术中无法对锥形件的锥面和平面同时定位并压紧的技术问题。

本实用新型的目的还在于提供一种锥形件定位压紧***,所述锥形件定位压紧***包括上述定位压紧装置，用于解决现有锥形件重复定位精度差的技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种定位压紧装置，包括第一定位块和第二定位块；

所述第一定位块内部设有锥形腔和柱形腔；所述锥形腔的宽端与外部连通；所述锥形腔的窄端与所述柱形腔的一端连通；所述柱形腔的另一端与外部连通；所述锥形腔与锥形件的锥面匹配；

所述第二定位块为柱状体；所述柱状体的工作端面与中轴线垂直；

所述柱形腔套设在所述柱状体上，且所述柱形腔能够相对所述柱状体移动。

可选的，本实用新型提供的定位压紧装置，所述锥形腔的倾斜角度在5-45度之间。

基于上述第二目的，本实用新型提供了一种锥形件定位压紧***,所述锥形件定位压紧***还包括弹簧，以及如权利要求1-2任意一项所述的定位压紧装置；

所述弹簧的一端与所述第一定位块的下端连接，所述弹簧的另一端与所述柱状体远离工作端面的一端连接，以使所述第一定位块相对所述第二定位块下移时压缩所述弹簧。

可选的，本实用新型提供的定位压紧装置还包括弹簧，以及所述的定位压紧装置；

所述弹簧的一端与所述第一定位块的下端连接，所述弹簧的另一端与所述柱状体远离工作端面的一端连接，以使所述第一定位块相对所述第二定位块下移时压缩所述弹簧。

可选的，本实用新型提供的定位压紧装置，包括固定板；

所述固定板的上表面设有环形槽；所述弹簧的端部固定在所述环形槽中。

可选的，本实用新型提供的定位压紧装置，还包括限位板和第一筒体；

所述定位压紧装置和所述弹簧均设置在所述第一筒体内部；

所述第一筒体的一端与所述固定板连接，所述第一筒体的另一端与所述限位板连接；

所述第一定位块的下端向外延伸有环形凸台，所述限位板通过所述凸台将所述第一定位块限定在一定高度。

可选的，本实用新型提供的定位压紧装置，还包括驱动机构；

所述驱动机构用于使锥形件向所述第二定位块运动。

可选的，本实用新型提供的定位压紧装置，所述驱动机构包括拉杆；

所述拉杆依次穿过所述固定板和所述第二定位块，用于固定所述锥形件，并带动所述锥形件向所述第二定位块运动。

可选的，本实用新型提供的定位压紧装置，还包括压帽和定位片；

所述拉杆用于固定所述锥形件的一端设置有台阶；所述台阶能够穿过所述压帽与所述定位片卡合。

可选的，本实用新型提供的定位压紧装置，还包括气缸；

所述拉杆远离所述台阶的一端设置有活塞；所述活塞设置在所述气缸内部。

可选的，本实用新型提供的定位压紧装置，还包括底座和第二筒体；

所述固定板通过所述第二筒体固定在所述底座上；

所述气缸设置在所述第二筒体内部，且固定在所述底座上。

本实用新型提供的所述定位压紧装置，包括第一定位块和第二定位块；第一定位块内部设有锥形腔和柱形腔；锥形腔用于容纳锥形件并对锥形件的锥面进行定位；第二定位块为柱状体，柱形腔套设在柱状体上，且柱形腔能够相对柱状体移动。对锥形件进行定位时，锥形件的外表面先与锥形腔的内表面接触，锥形件跟随第一定位块相对第二定位块下移，直至锥形件的定位平面与第二定位块的工作端面配合，锥形件继续下移可实现压紧。

本实用新型提供的所述锥形件定位压紧***包括上述定位压紧装置和弹簧，弹簧的一端与第一定位块的下端连接，另一端与柱状体远离工作面的一端连接，以使第一定位块相对第二定位块下移时压缩弹簧。弹簧被压缩后给第一定位块一个反作用力，该力的大小仅受弹簧压缩长度的变化而变化，当弹簧的压缩长度不变时，该力的大小保持不变。

基于此，本实用新型较之原有技术，具有重复定位精度好的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的定位压紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的定位压紧装置中第一定位块的结构示意图；

图3为锥形件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提供的锥形件定位压紧***的剖视图；

图5为本实用新型实施例2提供的锥形件定位压紧***第一视角的结构示意图；

图6为本实用新型实施例2提供的锥形件定位压紧***第二视角的结构示意图。

图标：1-第一定位块；101-锥形腔；102-柱形腔；2-第二定位块；21-工作端面；3-固定板；31-环形槽；4-弹簧；5-限位板；6-第一筒体；7-拉杆；8-压帽；9-气缸；10-第二筒体；11-底座；12-定位片；13-锥形件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1所示，在本实施例中提供了一种定位压紧装置，定位压紧装置包括第一定位块1和第二定位块2；

第一定位块1内部设有锥形腔101和柱形腔102；锥形腔101的宽端与外部连通；锥形腔101的窄端与柱形腔102的一端连通；柱形腔102的另一端与外部连通；锥形腔101与锥形件13的锥面匹配；

第二定位块2为柱状体；柱状体的工作端面21与中轴线垂直；

柱形腔102套设在柱状体上，且柱形腔102能够相对柱状体移动。

对锥形件13进行定位时，锥形件13的外表面先与锥形腔101的内表面接触，锥形件13跟随第一定位块1相对第二定位块2下移，直至锥形件13的定位平面与第二定位块2的工作端面21配合，锥形件13继续下移可实现压紧。

本基于此，本实用新型较之原有技术，具有对锥形件13的锥面和平面同时定位并压紧的优点。

如图2和图3所示，本实施例的可选方案中，锥形腔101的倾斜角度在5-45度之间。

锥形件13的锥面倾斜角度多在5-45度之间，因此，用于定位锥形件13的第一定位块1，其锥形腔101的倾斜角度也在5-45度之间。定位前，第一定位块1根据锥形件13的倾斜角度进行选择，以使锥形件13能放入锥形腔101中，且锥形件13的定位锥面与锥形腔101的内表面完全贴合。锥形件13下压时，对其进行受力分析可知，当倾斜角度在4-45度之间时，定位效果最好。

实施例2

图4为本实用新型实施例2提供的锥形件定位压紧***的剖视图；如图4所示，本实施例提供的锥形件定位压紧***，是对实施例1提供的定位压紧装置的进一步改进，实施例1所描述的技术方案也属于该实施例，实施例1已经描述的技术方案不再重复描述。

具体而言，如图4所示，在本实施例中提供了一种锥形件定位压紧***还包括弹簧4，以及实施例1的定位压紧装置；

弹簧4的一端与第一定位块1的下端连接，弹簧4的另一端与柱状体远离工作端面21的一端连接，以使第一定位块1相对第二定位块2下移时压缩弹簧4。

弹簧4被压缩后给第一定位块1一个反作用力，该力的大小仅受弹簧4压缩长度的变化而变化，当弹簧4的压缩长度不变时，该力的大小保持不变。因此，本实用新型较之原有技术，具有重复定位精度好的优点。

本实施例的可选方案中，包括固定板3；

固定板3的上表面设有环形槽31；弹簧4的端部固定在环形槽31中。

具体的，定位压紧装置设置在固定板3上，弹簧4的两端分别与第一定位块1的下端和固定板3上的环形槽31连接。第一定位块1相对第二定位块2下移时，压缩弹簧4，弹簧4同时给第一定位块1一个反作用的弹力，使得第一定位块1与锥形件13紧密配合。

本实施例的可选方案中，还包括限位板5和第一筒体6；

定位压紧装置和弹簧4均设置在第一筒体6内部；

第一筒体6的一端与固定板3连接，第一筒体6的另一端与限位板5连接；

第一定位块1的下端向外延伸有环形凸台，限位板5通过凸台将第一定位块1限定在一定高度。

第一筒体6为两端开口的圆柱形腔，其两个端部分别与限位板5和固定板3连接，中部形成一个圆柱形腔体。上述的定位压紧装置，以及弹簧4均设置在圆柱形腔体内。限位板5的中部设有通孔，用于第一定位块1通过，第一定位块1不工作时，在弹簧4的作用下向上顶起，若没有限位板5进行限位，则该锥形件定位压紧***的整体高度较高，第一定位块1没有限位板5中部的通孔限位的情况下，第一定位块1相对第二定位块2下移受弹簧4的影响可能出现偏斜。因此，限位板5不仅降低了本实施例2提供的锥形件13定位压紧装置的整体高度，还再次限定了第一定位块1运动的方向。

本实施例的可选方案中，还包括驱动机构；

驱动机构用于使锥形件13向第二定位块2运动。

通过手动方式使锥形件13向第二定位块2运动能够达到定位压紧的效果，但手动的方式受施力大小的影响，容易出现定位不精准的结果。本实用新型实施例2还包括了驱动机构，驱动机构用于使锥形件13向第二定位块2运动，由于驱动力固定，因此重复定位精度好。

本实施例的可选方案中，驱动机构包括拉杆7；

拉杆7依次穿过固定板3和第二定位块2，用于固定锥形件13，并带动锥形件13向第二定位块2运动。

本实施例的可选方案中，还包括压帽8和定位片12；

拉杆7用于固定锥形件13的一端设置有台阶；台阶能够穿过压帽8与定位片12卡合。

还包括气缸9；

拉杆7远离台阶的一端设置有活塞；活塞设置在气缸9内部。

本实施例的可选方案中，还包括底座11和第二筒体10；

固定板3通过第二筒体10固定在底座11上；

气缸9设置在第二筒体10内部，且固定在底座11上。

具体的，本实用新型实施例2提供的一种锥形件13的定位装置，拉杆7的一端与锥形件13连接，另一端与气缸9内部的活塞杆连接。拉杆7沿着锥形件13的轴心由锥形件13的底部穿进，再由锥形件13的顶部穿出。锥形件13的顶部还设有压帽8，拉杆7从压帽8穿出的端部设有台阶，该台阶与定位片12卡合，使拉杆7无法从穿进的路径穿出，拉杆7向下运动时带动锥形件13向下运动。需要注意的是，拉杆7的数量不仅仅限于一根，还可以是两根或多根。

第二筒体10为两端开口的圆柱形腔，其两个端部分别与固定板3和底座11连接，中部形成一个圆柱形腔体，气缸9设置在圆柱形腔体内。第二筒体10的下侧壁还设有开口，以便于对气缸9进行维修。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种定位压紧装置，其特征在于，包括第一定位块和第二定位块；

所述第一定位块内部设有锥形腔和柱形腔；所述锥形腔的宽端与外部连通；所述锥形腔的窄端与所述柱形腔的一端连通；所述柱形腔的另一端与外部连通；所述锥形腔与锥形件的锥面匹配；

所述第二定位块为柱状体；所述柱状体的工作端面与中轴线垂直；

所述柱形腔套设在所述柱状体上，且所述柱形腔能够相对所述柱状体移动。

2.根据权利要求1所述的定位压紧装置，其特征在于，所述锥形腔的倾斜角度在5-45度之间。

3.一种锥形件定位压紧***，其特征在于，所述锥形件定位压紧***还包括弹簧，以及如权利要求1-2任意一项所述的定位压紧装置；

所述弹簧的一端与所述第一定位块的下端连接，所述弹簧的另一端与所述柱状体远离工作端面的一端连接，以使所述第一定位块相对所述第二定位块下移时压缩所述弹簧。

4.根据权利要求3所述的锥形件定位压紧***，其特征在于，包括固定板；

所述固定板的上表面设有环形槽；所述弹簧的端部固定在所述环形槽中。

5.根据权利要求4所述的锥形件定位压紧***，其特征在于，还包括限位板和第一筒体；

所述定位压紧装置和所述弹簧均设置在所述第一筒体内部；

所述第一筒体的一端与所述固定板连接，所述第一筒体的另一端与所述限位板连接；

所述第一定位块的下端向外延伸有环形凸台，所述限位板通过所述凸台将所述第一定位块限定在一定高度。

6.根据权利要求5所述的锥形件定位压紧***，其特征在于，还包括驱动机构；

所述驱动机构用于使锥形件向所述第二定位块运动。

7.根据权利要求6所述的锥形件定位压紧***，其特征在于，所述驱动机构包括拉杆；

所述拉杆依次穿过所述固定板和所述第二定位块，用于固定所述锥形件，并带动所述锥形件向所述第二定位块运动。

8.根据权利要求7所述的锥形件定位压紧***，其特征在于，还包括压帽和定位片；

所述拉杆用于固定所述锥形件的一端设置有台阶；所述台阶能够穿过所述压帽与所述定位片卡合。

9.根据权利要求8所述的锥形件定位压紧***，其特征在于，还包括气缸；

所述拉杆远离所述台阶的一端设置有活塞；所述活塞设置在所述气缸内部。

10.根据权利要求9所述的锥形件定位压紧***，其特征在于，还包括底座和第二筒体；

所述固定板通过所述第二筒体固定在所述底座上；

所述气缸设置在所述第二筒体内部，且固定在所述底座上。